指形齿轮铣刀齿形设计及丸磨方法探讨

针对目前指形齿轮铣刀齿形设计按半径等差取点所存在的问题进行了分析，提出按压力角取点的新方法。这种设计方法对大模数少数的矿山齿轮尤为适用。本对指形铣刀的刃磨方法也进行了探讨。     

指形铣刀螺旋角定义的探讨

详细分析三种常见的螺旋角定义方法,确定锥形和精加工指形齿轮铣刀的合理螺旋角的定义方法,并给出锥形铣刀合理螺旋角与其它两种螺旋角之间的相互关系。还提出指形铣刀合理螺旋角实用化的三种方法,进而给螺旋槽指形齿轮铣刀的设计与制造提供必要的理论依据和切实可行的设计数据与计算公式。     

加工任意型线螺杆的铣刀数值计算法

本文对离散点形式给出的任意端面型线的螺杆给出了一种求盘形铣刀刃形的数值方法。利用齿轮的滚铣运动原理导出从螺杆转子端面型线的离散点到铣刀廓形上点的坐标值的转换方程,借助三次 B 样条光顺函数的导数解出方程,使螺杆转子端面型线上的点与铣刀廓形上的点一一对应,从而求得盘形铣刀的刃形。     

加工分阶式双圆弧齿轮的镶嵌式成形铣刀

本文介绍了分阶式双圆弧齿轮的一种优化齿形参数,从啮合原理和齿轮加工方面证明了新齿形参数的合理性,为适于单件小批量加工,本文设计并采用镶嵌式盘形成形铣刀的刀体结构,以便于齿形参数的研究和试验。本文应用计算机求出了铣刀的截面形状,并加工出新参数齿轮,本文解决了分阶式双圆弧齿轮切削过程中可能出现的过渡曲面、根切、干涉等同题,这对于■形砂轮磨削加工分阶式双圆弧硬齿面齿轮也有定意义。     

铣削加工法向圆弧锥齿轮的干涉研究

法向圆弧锥齿轮是基于Bertrand共轭原理发展起来的一种新型传动形式，研究内容旨在对该种齿轮的加工进一步完善；以曲率轴为手段研究了该种齿轮采用盘状环面铣刀和指状环面铣刀加工时的干涉问题，通过分析刀具轴线的位置和刀具半径的影响，给出了不发生曲率干涉时应满足的条件；研究结果表明，采用指状环面铣刀加工时一定不会发生曲率干涉，盘铣刀加工时不发生干涉的条件与刀盘直径的最大值有关；研究结果对完善该齿轮的加工工艺具有重要意义.     

OpenGL中齿廊曲面的拟合

在产品虚拟设计过程中,齿轮作为一形状复杂的零件,其生成比较困难,本文针对圆柱直齿轮在ＯｐｅｎＧＬ图形软件接口中齿廊曲面的分段点选择、齿廊曲面、过渡曲面的拟合等问题进行了分析。对齿廊分段点按实际啮合情况取其啮合起点,并进行了理论上的下,给出了相应的计算公式。     

精加工用大螺旋角指状模数铣刀

刀具设计及制造中的基本方向是提高加工精度及生产率,而同时要注意降低刀具的制造成本。指状模数铣刀的生产能力至今仍很低,对它的研究资料较少,因此铣齿这一工序就成了巨型齿轮加工中的薄弱环节,改进的办法,可以从改善粗加工及精加工刀具的结构及合理分配粗、精铣刀的留量着手,本文着重考虑改善精加工指状模数铣刀的问题。目前应用的精加工指状模数铣刀多是直齿的,它的生产能力不高的主要原因是:     

用计算机仿真的方法设计加工螺杆压缩机转子的盘形铣刀的刃形

本文介绍了设计螺杆压缩机加工螺旋齿面的盘形铣刀刃形的计算机仿真方法.此方法已在新的双边非对称圆弧及圆弧生成线齿形的研制中得到应用。从而提出了一种有效的方法,由端面齿形方程或端面型线上的离散点计算出螺杆压缩机用盘形铣刀的刃形。     

加工圆柱螺旋面盘状铣刀廓形设计的计算机方法

长期以来,用计算法设计加工螺旋面的成形铣刀廓形,主要是根据螺旋面法线必须通过铣刀轴线的原理,通过数学分析导出铣刀回转面和螺旋面的接触条件以及接触线方程,然后按给定的工件截形和铣刀有关参数,用数值方法求解方程,计算接触点坐标。本文提出的计算机算法,其基本原理相同,但毋需推导和求解接触线方程。     

特种回转面螺旋槽铣刀端截形线设计

端截形线设计是实现特种回转面刀具CAD技术的必要前提之一,本文以典型的特种回转面铣刀为例,给出了一种端截形线的设计方法。文中的铣刀及旋转锉的计算实例验证了本文的算法正确。     

鞋楦数控加工中基于曲面离散生成刀轨的方法

从基于曲面离散点的角度，研究了在鞋楦的数控加工中无干涉刀具轨迹生成的方法。主要处理过程如下：1）鞋楦曲面离散点的获取，将曲面按精度要求离散成点，由这些点阵信息代替曲面信息；2）刀位点的计算，对每一初始刀位点，检查刀具是否与曲面的离散点产生干涉，若产生干涉，就沿刀轴方向退刀来消除干涉；3）对刀位路线进行规划，生成刀具轨迹，由试验结果可知，该算法精度较高，已用于鞋楦的数控加工。     

改进型通电式盾构刀具磨损检测装置的设计

针对切削类的盾构刀具,设计了一种改进型的通电式传感装置,可以连续定量地检测出磨损量。按间距设置了多支通路随刀具磨损,使用单片机控制选通其中支路,通过电量判断其通断,从而得知刀具的磨损量。实验结果表明,该方法可行,且具有较高精度,可以满足盾构施工需要。     

滚切刀仿形修磨方法的研究

提出采用仿形修磨方法代替目前的手工方式刃磨,并对滚切刀曲线刃的仿形模板设计了一种刀补算法.     

基于线性规划的角钢优化下料算法研究

为了提高铁塔制造中角钢原材料的利用率,最大限度地降低生产企业的生产成本,在对生产过程实际需求分析的基础上,介绍了一种合理的零件分组原则,并利用线性规划的原理,提出了一套完整的角钢优化下料数学算法.并用Visual Basic 6.0作为开发环境,后台数据库采用SQL Server 2000,通过对一系列的角钢数据进行下料实践,证明了该算法的可靠性和实用性.     

基于三角Bézier曲面刀轨快速生成算法

提出一种三角Bézier曲面刀轨快速生成算法,该算法引入R*S树构建三角Bézier曲面的动态索引结构,基于此结构快速、准确获取相交的三角Bézier曲面片集,依据所设精度阈值将其自适应离散为三角网格,通过对刀轨截平面与离散后三角网格求交获取交线,进而迭代计算交线各端点在三角Bézier曲面上的近曲面点,并将近曲面点作为刀触点,沿其所在曲面法矢偏置获取刀位点并进行干涉点处理,顺次连接各刀位点生成三角Bézier曲面数控加工刀轨.实例证明该算法可快速、准确获取复杂三角Bézier曲面数控加工刀轨。     

柱形棒铣刀铣削锥形螺杆的切削形面产生机理

为了采用柱形棒铣刀实现几何形状较复杂部件螺杆挤出副的高精度铣削加工,根据刀具与工件的空间几何关系,利用柱形刀具截面与工件的实际切削点建立数学模型.经过理论分析推导出在开槽和精加工时由柱形棒铣刀所铣削的实际螺旋形面,说明了其为近似倒锥形而非圆柱形,进而提出了由反求计算校正铣刀摆角的方法,并通过实际试切实验验证了理论分析的正确性.该方法可用于实际切削加工前的计算,以正确确定刀具摆角,有效提高锥形螺杆曲面的加工精度和效率.     

语言学习者类型调查反映的问题和对策研究

根据因材施教的教学理念,有必要在开展英语教学活动之前对学生属于何种类型的语言学习者进行必要的问卷调查,并仔细研究调查结果所反映的问题,针对性地实施教材、教学方法和教学重难点的选择和设计。     

数控车削仿真中刀具库的设计与实现

在建立基于刀具数据库的数控车削加工仿真系统模型基础上,提出了一种面向该仿真系统的刀具库的设计方法。指出用数据库形式组织刀具数据可以为刀具库管理带来方便。同时,在ＷＩＮＤＯＷＳ９８平台下,以Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋５．０及Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ａｃｃｅｓｓ９７为开发工具完成了刀具库设计和数字仿真过程对刀具的调用。该软件的设计成功证实了本方法的可行性。     

数控系统的刀具半径补偿技术研究

数控系统的刀具半径补偿是在CNC系统内部由计算机自动完成的.在加工过程中,CNC系统根据零件轮廓尺寸、刀具运动的方向指令(G40,G41,G42)以及实际加工中所用的刀具半径值自动计算出刀具中心轨迹,完成对零件的加工.介绍了C功能刀具半径补偿原理,根据平面内刀具半径补偿转接过渡的不同转接类型,针对C功能刀补的工程实际应用,提出了交角转接及直接转接两程序段间的软件实现方法.针对实际轮廓加工过程中刀具半径补偿的执行过程:刀具补偿建立、刀具补偿维持及刀具补偿撤消,结合所用的数控系统和刀具,编制了凸轮轮廓的加工程序.实践证明,C功能刀具半径补偿方法切实可行,且效率高.