曲柄滑块机已知偏距及行程时的优化设计

对曲柄滑块机构在已知偏距e和行程H时的设计问题，本文按x作行程传动角g进行了优化设计。优化设计程序简捷方便，能最大限度地提高曲柄滑块机构的传动效率，特别适合传力较大的场合。     

地毯簇绒机簇绒针传动机构运动分析

 地毯簇绒过程中簇绒针的力学和运动性能制约了主轴转速的提高,影响着整个机械系统的振动特性,而簇绒针的运动性能直接取决于传动机构的设计。根据地毯簇绒运动的工作原理,设计了由曲柄摇杆机构和曲柄滑块机构组合而成的簇绒针传动机构,并对传动连杆机构的运动进行了数学分析;应用ADAMS仿真软件对不同曲柄参数条件下的传动机构进行运动分析和比较,着重对簇绒针刺入底基布时的运动和受力状况进行讨论,确定了曲柄的最优设计值。分析结果已应用到DHT-200地毯簇绒机的设计实践中。     

基于MATLAB/Simulink软件的曲柄导杆机构运动学仿真

为了求解曲柄导杆机构的运动学规律，运用矢量法进行了分析，建立了曲柄导杆机构的运动学数学模型。使用MATLAB/Simulink仿真软件对曲柄导杆机构进行了运动学仿真，得到了导杆及滑块的位移、速度、加速度的运动曲线。使用这种方法求解机构的运动学参数具有精度高、速度快等特点。     

基于粒子群算法的曲柄滑块机构优化设计

针对带有约束条件曲柄滑块机构优化设计问题,提出将混合惩罚函数法与粒子群优化原理相结合算法,使带有约束条件问题转化为无约束优化问题,通过实例进行测试,将其结果与常规优化设计结果进行比较,结果表明PSO算法在曲柄滑块机构优化设计中具有实用性强、有求解准确可靠等优点,是一种有效的求解方法。     

基于伺服控制和曲柄连杆滑块机构的导纱系统

本文针对目前电子控制导纱系统存在的缺点,结合伺服控制技术与机械的曲柄连杆滑块机构,提出了一种全新的倍捻导纱方案。通过对曲柄连杆滑块机构的运动原理分析,建立电动机运动的数学模型,从而控制伺服电动机作变速运行,再结合导纱工艺防叠、防硬边、凸边等要求,最终实现合理的导纱往复运动。系统以PLC为核心,对电动机转动角度作实时监测,分段改变电动机转速,以保证导丝杆的稳定移动。该系统运行速度快,适应性强,机械结构简单,生产成本较低。目前已实际投产,导纱效果良好。     

MATLAB/Simulink软件的曲柄导杆机构运动学仿真

为了求解曲柄导杆机构的运动学规律,运用矢量法进行了分析,建立了面柄导杆机构的运动学数学模型.使用MATLAB/Simulink仿真软件对曲柄导杆机构进行了运动学仿真,得到了导杆及滑块的位移、速度、加速度的运动曲线.使用这种方法求解机构的运动学参数具有精度高、速度快等特点.     

基于双针的单面缝合机构设计

为解决异形件缝合存在的空间限制问题,应用曲柄滑块机构和凸轮机构设计了一种双针单面缝合机构,这种机构能实现从一个表面接近缝料并进行缝合。详细介绍其工作原理以及设计方法;建立曲柄滑块机构的数学模型;利用MatLab对曲柄滑块机构进行运动学仿真;根据仿真得到的数据,利用反转法对凸轮机构进行设计。仿真数据精确,设计尺寸可靠     

基于MATLAB空间四连杆引纬机构运动仿真

为了分析探讨剑杆织机空间四连杆引纬机构参数变化对其运动学特性的影响,通过代数解析的方法建立了该机构各部分数学模型,编制了MATLAB程序对其进行运动仿真,得出了运动特性曲线,同时定量分析了转速和曲柄长度变化对引纬机构运动规律的影响。分析结果表明,所得的运动特性曲线符合所需引纬要求,可以通过调节转速和曲柄长度优化运动规律曲线。     

编织袋摩擦破口开袋机构设计

运用斜置曲柄滑块机构运动特征及弹簧特性,研究分析了破口执行机构的运动学规律,设计新式摩擦开袋机构。斜置曲柄滑块机构的运动特性和区域趋势与破口开袋所要求的速度规律相吻合,获得的机构运动曲线图可以对破口操作过程实施合理分配并得到验证。提出的斜置曲柄滑块机构及施压弹簧可以满足编织袋对预破口开袋连续高效稳定的操作要求。本研究对实现包装机编织袋开袋的自动高速化具有价值和意义。     

极位夹角对曲柄滑块机构传动性能影响的研究

在曲柄滑块机构中，极位夹角θ的大小直接影响到机构的传动性能。文中分析了θ和曲柄转动中心的取点位置对机构最小传动角γmin的影响，同时还得出了不同θ值所对应的(γmin)max，并为实际设计时机构急回程度的选择以及机构尺寸的确定提供了依据。     

Kinematic analysis and synthesis of the beat‐up mechanism for handmade carpet looms

The beat‐up process has a great influence on the structure and appearance of the handmade carpet. Since all weaving processes of the handmade carpet are performed by the weaver, the production speed may be increased and the performance of the weaver may be improved by designing a suitable beat‐up mechanism. In this article, a crank‐rocker type of four‐bar mechanism has been studied for the handmade carpet loom beat‐up mechanism. First, the functional requirements of the beat‐up mechanism were established according to the problem statement. Later, a four‐bar crank‐rocker‐type mechanism was generated and developed from a slider‐crank‐type mechanism. Here, the dimensional synthesis of the mechanism was made as a solution to the slider‐crank‐type mechanism. Many alternative mechanisms were generated as a result of the dimensional synthesis. The slider‐crank‐type mechanisms were then translated into the crank‐rocker‐type mechanisms. These mechanisms were evaluated in terms of some mechanical criteria and the most suitable one was selected. Finally, a kinematic analysis of the beat‐up mechanism was performed.     

双刀交替式连续剁馅机的设计

针对现有剁馅机技术的不足,设计一种可实现两片剁刀交替进行连续往复剁切作业的双刀交替式连续剁馅机。通过改进传统剁馅机的执行机构和传动系统,将二级锥齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、带传动机构,以及作为执行机构的双曲柄滑块机构进行合理布置,以满足作业要求;并运用ADAMS软件对执行机构进行运动学分析。分析结果表明,执行机构的设计可靠且合理,所设计的新型剁馅机可大幅提高剁馅效率和制馅质量,有效避免各种营养成分的流失和馅沫飞溅现象的发生。     

印染机摆布机构的反求设计与实践

针对印染机曲柄摇杆式摆布机构在布匹整理生产中出现的质量问题,通过对机构的运动分析找出原因,即在单位时间内输入织物的长度与摆放织物的长度不协调,机构具有明显的急回性。利用反求设计方法得到了解决问题的办法,即通过调整曲柄和机架长度增大摆臂摆角和消除摆臂的急回性。实践显示改进方法具有理想的效果。     

精梳机钳板运动方案创新与优化设计

为了增强精梳机适纺性能,提高精梳质量,在分析传统精梳机钳板机构工作原理的基础上,详细介绍了优化设计的一种新型精梳机钳板运动方式,从确定轨迹,建立优化模型,确定设计变量、目标函数约束条件、初始值以及优化计算和结果分析几方面对上、下钳板优化设计方案进行了详细论述。指出:通过将后摆杆缩短改变成曲柄,使得其能整周运动,以便伺服电机直接安装在后摆杆轴上,简化传动机构,还可以通过改变伺服电机程序参数来调节工艺参数,使得新方案满足现有棉精梳工艺的要求,达到设计目的。     

毛织物整理摆布机构的特点及调整方法

文章对毛织物无急回性曲柄摇杆摆布机构的特点和性质进行了分析.为适应不同规格的布匹码放,指出了常需调整的曲柄摇杆摆布机构,并以具体实例介绍了曲柄摇杆式摆布机构的调整方法和步骤.     

四连杆打纬机构曲轴载荷应力分析

为提高织机曲轴的可靠性,分别采用解析法和有限元法对ZA209i喷气织机曲轴进行了静应力分析,结果表明连杆轴颈是承受应力最大部位,该轴颈应力最大发生在连杆轴中心;采用有限元法,借助ANSYS分析软件能够更加直观地给出位移与应变结果;同时指出曲柄静应力远小于许用应力,曲轴的主要失效形式是疲劳失效。     

横包机烟包推送机构的运动分析与改造

针对横包机存在的烟包推杆工作不到位等问题,对烟包推送机构进行了运动分析并找出了原因,即曲柄摇杆机构的输入角和极限位置与工艺要求不相符。通过调整凸轮机构从动摆杆的长度和折杆的折曲角,使曲柄的实际输入角和极限位置与理论值一致,确保烟包推杆工作到位。调整方法保持了机构的原设计,操作简便。     

进口曲柄四杆机构型装箱机抖动问题的改进

本文是介绍进口4万瓶/h的曲柄四杆机构型装箱机在运作过程中存在的问题,针对存在的问题进行分析,提出改善方案及各参数的选择依据,改进后所得出的效果。