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为探究熏鸡糖熏上色机理,对糖熏熏鸡皮色素进行提取。对糖熏熏鸡皮色素的提取工艺参数进行优化。以糖熏熏鸡皮为原料,采用超声辅助提取糖熏熏鸡皮色素,以色素溶液的吸光度为指标,通过单因素试验考察乙醇体积分数、超声波处理提取时间、液料比对糖熏熏鸡皮色素提取液吸光度的影响,并结合响应面试验对提取工艺进行优化。结果表明:超声辅助提取糖熏熏鸡皮色素的最佳工艺条件为乙醇体积分数85%、超声波处理提取时间32 min、液料比10∶1(V/m);在最佳工艺参数条件下,实验提取的糖熏熏鸡皮色素的吸光度为3.397,与理论值相差0.38%,表明该色素的提取工艺条件合理可行。 相似文献
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《中国食品添加剂》2015,(8)
以菱角壳为原料,利用超声波辅助提取菱角壳色素,采用响应面法进行优化菱角壳色素的提取参数,建立了乙醇浓度、超声时间、料液比对菱角壳色素提取的数学模型,并对菱角壳色素的热降解动力学进行研究。结果表明:乙醇浓度和料液比对菱角壳色素的提取影响显著,超声时间对菱角壳色素的提取影响不显著,这些因素对色素提取的影响顺序为料液比乙醇浓度超声时间;乙醇浓度与料液比的交互作用对吸光度影响显著,乙醇浓度与超声时间、超声时间与料液比的交互作用对吸光度影响不显著;最佳提取参数为乙醇浓度63%、超声时间41min、料液比1∶33g/m L,在此条件下菱角壳色素提取液的吸光度为2.385,与预测值无显著性差异;菱角壳色素随热处理温度的增加热降解加剧,符合一级热降解反应动力学。 相似文献
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超声波辅助提取刺五加浆果色素工艺优化 总被引:1,自引:0,他引:1
根据中心组合(Box-Behnken)试验设计原理采用四因素三水平响应面分析法,对超声波辅助法提取刺五加浆果色素工艺进行优化。结果表明:超声波辅助提取色素的最佳工艺条件为液料比9:1、乙醇体积分数37.5%、超声功率170W、超声时间43min,在此条件下测得色素吸光度为0.791。 相似文献
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正交实验法优选绿茶绿色素的超声波提取工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
采用正交实验法,利用超声提取技术,优选由绿茶中提取绿色素的最佳工艺条件。以绿色素的乙醇浸提液在可见光区665nm处的吸光度为考察指标,应用正交实验法对提取过程中浸提温度(A)、浸提时间(B)、超声波功率(C)、乙醇浓度(D)及料液比(E)5个因素进行优选研究。结果表明,乙醇浓度与浸提温度对茶叶中绿色素提取率的影响较为显著,最佳工艺条件为乙醇浓度85%、浸提温度60℃、料液比1:16、提取时间40min、超声波功率350W。在此优化条件下绿茶中绿色素提取率达到38.80%,为先前文献报导的1.7倍。 相似文献
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超声波辅助提取紫薯花青素工艺条件优化研究 总被引:1,自引:0,他引:1
《饮料工业》2017,(1)
以紫薯为原料,优化研究超声波辅助下提取紫薯中花青素的工艺条件。实验通过研究提取剂中乙醇体积分数,超声波提取温度,提取时间和料液比4个因素,对紫薯花青素超声波辅助提取工艺进行相应优化,得出最佳的提取工艺条件为提取剂中乙醇体积分数为80%,超声温度为30℃,超声时间为10min,紫薯与提取剂的料液比为1∶25(g/m L)。在此实验条件下,得到的吸光度最大值为0.72046。 相似文献
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以紫甘蓝蔬菜为原料,采用酶醇复合法工艺浸提紫甘蓝色素。以紫甘蓝色素得率为指标,考察酶的种类、乙醇体积分数、酶体积分数、液固比、浸提温度及浸提时间对得率的影响。在单因素实验的基础上,采用正交实验优化了紫甘蓝色素提取最佳工艺。此外,考察了温度、pH及常用食品添加剂对紫甘蓝色素稳定性的影响。结果表明,半纤维素酶可提高紫甘蓝色素的得率,且紫甘蓝色素的最佳提取工艺条件为:半纤维素酶体积分数3.2%,浸提温度45 ℃,浸提时间2 h,液固比55∶1 (mL∶g),乙醇浓度70%,得率为13.45 mg/g。紫甘蓝色素在pH为1~6时,最大吸收波长发生红移,pH为8~12时,最大吸收波长发生蓝移;紫甘蓝色素在100 ℃加热30 min含量降低约9.3%;山梨酸钾、DL-苹果酸和D-异抗坏血酸钠不影响色素的含量,柠檬酸对色素具有增色的作用。结果表明:酶醇复合法最优工艺所得紫甘蓝色素的得率最高;紫甘蓝色素对pH比较敏感,在高温条件下相对稳定,且其稳定性不易受常用食品添加剂的影响。 相似文献
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利用亚临界水萃取丹参药材中的丹参红色素。以丹参酮Ⅱ -A 的提取率作为丹参红色素提取率的考察指标,通过单因素试验研究在丹参红色素的亚临界水萃取过程中萃取温度、萃取时间、物料粒径、液固比、提取剂乙醇体积分数因素对丹参红色素提取率的影响。在单因素试验结果的基础上,选择萃取温度、萃取时间、物料粒径、液固比4 个因素进行正交试验,确定丹参红色素的最佳亚临界水萃取工艺。结果表明:4 个因素对丹参红色素提取率影响的主次顺序为温度>物料粒径>料液比>时间;最优组合为A3B1C1D3,即萃取温度200℃、物料粒径40~60目、液固比25:1(mL/g)、萃取时间10min。在此最优组合基础之上,选择体积分数15% 乙醇溶液作为萃取溶进行萃取,此时所得色素提取率最高为0.319%。 相似文献
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为提高废弃红曲霉菌丝体有效成分的利用率,在单因素实验的基础上,通过正交实验对红曲色素和粗蛋白的提取条件、麦角固醇的皂化条件及壳聚糖的脱乙酰条件进行了优化。结果表明:红曲色素提取条件为乙醇体积分数为80%,温度为50 ℃,时间为30 min,料液比为1:34 (g:mL);粗蛋白提取条件为pH为9,温度为45 ℃,时间为2 h;麦角固醇皂化条件为NaOH溶液浓度为14%,温度为90 ℃、时间为2 h、料液比为1:8 (g:mL);壳聚糖碱法脱乙酰条件为碱液浓度为45%,温度为110 ℃,时间为3 h。采用该工艺,最终红曲废渣中红曲色素、粗蛋白、麦角固醇和壳聚糖的得率分别达到94.41%、65.23%、4.16%、3.64%。通过该途径可一次性综合提取红曲色素、粗蛋白、麦角固醇和壳聚糖,达到资源利用的最大化。 相似文献
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以红肉红皮(RP)和白肉红皮(WP)火龙果果皮为原料,采用超声波辅助乙醇浸提法提取火龙果果皮红色素,并对其粗提物进行鉴定,通过单因素与正交试验优化提取工艺,同时测定两种果皮红色素提纯物质的总还原能力和自由基抗氧化活性。结果表明,经光谱法和HPLC-MS/MS联用法双重检测,火龙果果皮红色素为甜菜红素。WP中甜菜红素的最佳提取条件为:40%乙醇、料液比1:40 (g/mL)、超声时间25 min、超声温度40 ℃,色素最大得率为0.856%。RP中甜菜红素的最佳提取条件为:40%乙醇、料液比1:30 (g/mL)、超声时间15 min、超声温度30 ℃,色素最大得率为0.915%。RP以其纯化工艺流程获得的提纯物产量是WP的1.232倍。在一定浓度范围内,WP和RP火龙果果皮甜菜红素都有较强的总还原能力,但略低于VC,清除DPPH·自由基、羟自由基(·OH)的IC50分别为1.15和0.95 mg/mL、5.95和4.57 mg/mL,两者对亚硝酸根(NO2-)最大清除率分别为22.90%和25.10%,红肉火龙果果皮甜菜红素的综合抗氧化能力优于白肉红皮品种。 相似文献
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在单因素试验的基础上,对乙醇浓度、提取时间、液固比和提取温度4因素进行Box-Behnken组合试验设计并通过响应面分析,优化黑三棱中黄酮类化合物的提取工艺。结果表明:提取黑三棱中黄酮类化合物的最佳工艺参数为乙醇体积分数66%、提取时间61min、液固比40∶1,提取温度81℃。在此条件下,黄酮类化合物的实际提取率为33.79mg/g,与预测值33.77mg/g基本一致。在4个因素中,乙醇体积分数对提取率影响最大,其次是提取温度,而提取时间、液料比对黄酮类化合物提取率影响较小,并且提取时间和提取温度的交互作用对黄酮提取率有较小影响,其他的因素间无交互作用。 相似文献
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通过L9(34)正交实验优化金樱子棕色素的浸提工艺,并采用超滤膜和大孔吸附树脂进行分离和精制。研究结果表明,最佳浸提工艺为:浸提温度70℃,乙醇浓度60%,提取时间2h,料液比1∶6。AB-8为色素分离纯化的最佳吸附树脂,最佳吸附条件为:pH4.0,吸附流速2.5mL/min,吸附时间2h;最优洗脱条件为:70%乙醇、洗脱流速1.5mL/min,洗脱时间10~20min。经超滤和大孔吸附树脂吸附后,色素色价比未精制的高6.3倍。 相似文献