废旧橡胶循环利用技术进展

介绍废旧橡胶循环利用技术现状和进展。废旧橡胶循环利用方式主要为制造再生胶、胶粉和轮胎翻新。国内再生胶制备新工艺主要为常压动态硫化工艺、常压中温塑化脱硫工艺及低温连续再生工艺,可以解决传统再生工艺的二次污染和高能耗问题;胶粉制备的3种主要方法为常温粉碎法、低温粉碎法和溶液粉碎法,其中常温粉碎法技术经济性较好。轮胎翻新技术主要包括传统的热硫化翻新方法(热翻法)和较新的预硫化翻新方法(冷翻法),冷翻法效率较高,可以延长轮胎使用寿命。     

再生橡胶和活化胶粉在力车轮胎胎侧胶中的应用

采用活化剂450对废轮胎胶粉进行活化改性,并将再生橡胶与活化胶粉并用替代部分生胶用于力车轮胎胎侧胶。结果表明:随着活化胶粉用量增大,硫化胶的硬度和拉伸强度先大幅提高,后趋于稳定;再生橡胶用量较大时,硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度较大。活化胶粉生产能耗低于再生橡胶生产能耗,应合理利用再生橡胶和活化胶粉。     

废旧丁腈橡胶粉应力诱导脱硫反应的影响因素研究——螺杆转速的影响

<正>丁腈橡胶属于特种橡胶,具有良好地气密性以及优异的耐化学介质性、耐天候性、耐油性和粘结性能,NBR的一些性能与丙烯腈的含量相关,随着丙烯腈含量的提高,丁腈胶对应的极性也相应的提高,这种橡胶广泛应用于各种耐油橡胶制品,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。这种聚合物是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而生成丁二烯-丙烯腈共聚物(丁腈橡胶),随着丙烯腈含量的提高,相应的丁腈橡胶的极性也有所提高,其耐油性、耐磨性、耐热氧老化性、耐化学腐蚀性都有所改善,耐寒性变差。再经塑炼、混炼、硫化等过程使其具有特定的性能,满足使用条件。丁腈橡胶的硫化体系为硫磺硫化体系,所以在脱硫化过程中我们应该考虑怎样更好地剪断硫化胶中的S-S键或C-S键,而不破坏主链上的C-C键,使胶粉重新具有可加工性,进而使得这些橡胶能够被重复利用。双螺杆挤出机的高     

废胶粉改性方法的研究进展

介绍了废旧橡胶资源化再利用的发展趋势,分析了硫化胶粉在胶料中的作用,并重点综述了近几年来国内外废胶粉改性的主要方法。最后,对废胶粉改性方法的发展进行了展望。     

废橡胶环境友好型再生技术

采用新型橡胶再生还原剂RV2对天然橡胶(NR)硫化胶粉进行再生,并用RV2结合双螺杆挤出机对轮胎胶粉进行再生.试验结果表明:在RV2用量为2.5份、浸润温度为60℃、剪切5 min的条件下,可使硫化胶的溶胀度、拉伸强度和拉断伸长率增大,证明NR硫化胶粉获得再生;RV2与双螺杆挤出机结合使用,通过密集剪切,使硫化胶的交联密度下降,实现了轮胎胶粉的再生.RV2再生还原后的橡胶(RVR)与NR母胶共混试验结果表明,与轮胎胶粉相比,RVR与基质胶的亲和性较佳,硫化胶的物理性能优异.     

超细硫化橡胶粉表征、活化及应用研究

<正>(根据录音整理,未经本人审阅)主要内容:超细硫化胶粉粒径及分布分析,微观形态分析,活化处理,超细硫化胶粉热塑性弹性体研究,超细硫化胶粉在橡胶中应用研究。废旧轮胎循环利用的重要性我国废旧轮胎产生量巨大。仅2018年,中国废旧轮胎产生量就达到了1400万吨,被人们形象的称呼为"黑色污染",处理废旧轮胎所形成的"黑色污染"已经成为世界性课题。污染处理不好,会成为严重的黑色污染;处理得好,"黑色污染"就可变为宝贵的再生资源。     

废旧橡胶循环利用新工艺和还原助剂应用

介绍了废旧橡胶循环利用新工艺及其应用实例和效果。将通过机械剪切力与RV环保型橡胶还原助剂的共同作用,可在短时间内将废橡胶中的S—S键断裂,而不破坏C—C键和C—S键,使橡胶恢复为混炼胶的状态。整个工艺过程无废气、废水排放,实现了废旧橡胶的环保再生。     

MBTS作为再生剂再生全胎胶粉的研究

研究了硫化促进剂MBTS作为橡胶再生剂对全胎胶粉进行机械再生的再生机理和再生效果。测定了再生橡胶的溶胶含量、门尼粘度、交联密度、力学性能随再生时间和再生剂用量的变化。结果表明,MBTS可有效地破坏橡胶的交联键,并降低再生过程对大分子主链破坏。延长再生时间,增加再生剂用量有利于再生橡胶各项指标的提高。     

酚醛树脂硫化丁基橡胶制品的再生方法对丁基橡胶胶料性能和硫化胶性能的影响

<正>橡胶制品生产技术与其硫化方法有关。硫化是指用适当的助剂对橡胶进行化学硫化,使塑性材料(橡胶胶料)发生不可逆转变,成为具有预期性能的弹性体产品。硫化过程中由各种化学结构和能量的交联键交联橡胶大分子。酚醛树脂硫化橡胶中含有共价C-C键(C-C)、单硫(C-S-C)、双硫(C-S2-C)、多硫键(C-SX-3-C)、酯键(C-CO-O-C)以及醚键或各种化学结构和能量的键。硫化消除了橡     

精细胶粉生产工艺路线浅析

一，国内再生胶工业产品结构调整的方向－－精细胶粉：胶粉（指废旧硫化胶粉）本是再生胶生产过程中的一种中间产品。由于胶粉未经“脱硫”处理，没有经过高温的热氧降解和溶剂的溶胀作用，硫化胶粉的网状结构仍较紧密，掺入胶料中易与生胶形成二或三维网状结构，因而能够提高胶料的物性。而且胶粉的直接利用，无需经过复合的再生过程及后期的精炼加工处理。更为重要的是胶粉中的橡胶烃含量保持原制品中的含量不变，不象再生胶由于要使废旧橡胶解聚，通常必须加入15－20％的再生剂，因此制得的再生胶，其橡胶烃含量必然要低于原制品胶料中的含量。     

硫化胶粉与废塑料共混热塑弹性体通过中试

利用废旧橡胶生产硫化胶粉是废旧橡胶再生作用的前景所在 ,而硫化胶粉的应用市场的开拓 ,又直接影响着该产业的发展。针对目前胶粉面临的有价无市的现状 ,河南长葛市废变宝公司技术开发中心于 2 0 0 1年 1 1月设计出用硫化胶粉与废塑料共混生产热塑弹性体的工艺流程 ,并成功地通过了中试。该工艺以硫化胶粉、废塑料为基料 ,添加功能化烯烃聚合物 ,进行混合 ,加温 1 80～ 1 90℃ ,根据产品用途 ,调整配方 ,添加填料、颜料、改性粉等各类助剂 ,压制成型或制成各类用途的弹性体粒子 ,广泛应用于铺地片材、制鞋等领域 ,具有加工方便、性能好、成…     

橡胶行业的一场深刻变革--浅谈废轮胎橡胶生产复原橡胶解决方案

橡胶广泛用于工业、农业、国防、航空航天、交通运输及民用等领城。世界各国都将橡胶列为本国的重要战略资源,而我国是一个橡胶资源十分匮乏的国家,对外依赖严重。橡胶循环利用对于人类生产及人们的生活越来越重要,因此循环利用一直是世界各国关注的难题,为此欧美发达国家投入了大量资金与人力,但至今仍末解决,我国当前应用的治理方法也是欧美发达国家淘汰的几种方法。废轮胎橡胶属于硫化橡胶。脱硫的本质就是切断废轮胎橡胶的硫化键,也就是从废轮胎橡胶中把结合硫黄脱出而成为未硫化状态。     

活化胶粉的制法及其性能(一)

正一、概述胶粉未经处理掺到胶料中会使胶料的物理机械性能下降,限制了胶粉在橡胶中的应用,因此,胶粉必须进行活化处理,以提高胶粉的表面活性。掺有普通胶粉胶料的物理机械性能下降的原因,众多学者证实是由于硫磺迁移和促进剂的影响。由于胶粉内存在少量游离硫和促进剂,在硫化过程中活性增大,硫的消耗加快,促使胶粉的外层硫磺向内层迁移,胶料中的硫磺向胶粉外层迁移,因而胶粉周围区域胶料中的硫磺浓度下降,使胶粉     

无三废湿法胶粉生产线落户增城

无三废橡胶循环再造湿法制取精细能量胶粉生产线已落户广东增城,这代表我国已拥有高水平的橡胶循环再造技术。该生产线采用无三废橡胶循环再造湿法制取精细能量胶粉(80～200目)全套技术。项目已完成厂房建设工作,最快将于2012年底正式投产,预计年产胶粉2万t。精细能量胶粉可应用于火箭固体燃料、轮胎、防水材料、橡胶输送带、鞋类产品和高速公路用材料等领域。无三废橡胶循环再造湿法制取精细能量胶粉技术具有无可比拟的优势:全过程在充满液体介     

氧化亚铁硫杆菌脱硫天然橡胶粉及其填充胶的性能

从铁矿土壤中分离出1株氧化亚铁硫杆菌,比较了其在不同Fe2+质量浓度的改进9 K培养基中的生长情况,确定最佳的天然橡胶胶粉加入时间为培养开始后的第30 h。利用氧化亚铁硫杆菌在较低Fe2+质量浓度的改进9 K培养基中进行脱硫实验,脱硫橡胶表面的傅里叶变换红外光谱、X射线光电子能谱分析和培养液中SO42-的浓度变化都表明氧化亚铁硫杆菌是通过氧化硫黄的代谢途径来断裂橡胶中的硫黄交联键。用该脱硫胶粉填充天然橡胶硫化胶的力学性能有一定程度的提高;通过扫描电子显微镜可以看出脱硫胶粉与天然橡胶基质的界面结合较好,应力集中点较少,脆断面的断裂线均匀。     

胶粉的制备和改性方法及应用研究进展

介绍胶粉的制备方法和改性方法,以及胶粉在橡胶工业、建筑工业和塑料工业等领域的应用研究进展。胶粉制备方法主要有常温粉碎法、低温粉碎法和溶液粉碎法,改性方法主要有物理法、化学法和微生物法。胶粉作为一种再生资源应用广泛,发展前景广阔,胶粉生产将成为废旧橡胶循环利用的主要方式。     

短纤维-硫化胶粉的用量比例对氯丁橡胶硫化胶性能的影响

用作胶料填充剂的各种短纤维可使制得的材料兼有物理机械性能各向异性和高弹性模量。然而,往胶料中加入短纤维会降低硫化胶的抗疲劳性能,从而影响制品的使用寿命。众所周知,靠磨细的硫化胶粉在橡胶中形成多相性可以提高抗疲劳性能。因此,研究用硫化胶粉添加剂来提高填充短纤维的橡胶的抗疲劳性能是颇有意义的。本文对填充聚酰胺纤维及胶粉的氯丁橡胶KP-50炭黑胶进行了研究。胶料含52重量份ПМ-15炭黑、聚酰胺纤维长度为1.5mm,硫化胶粉由胎面胶边角料制得,其粒度为150μm。纤维与胶粉的用量比为1:1。短纤维及胶粉均用高     

机械力化学改性胶粉及其与天然橡胶并用胶性能的研究

分析胶粉在开炼机上的机械力化学改性,研究改性胶粉/天然橡胶(NR)并用胶的性能。结果表明:在开炼机机械力化学作用下,胶粉胶料的交联网络断裂,橡胶分子链断键而形成自由基,实现胶粉改性;随着胶粉在开炼机上薄通次数的增加,胶粉胶料的橡胶分子链断键而形成的自由基浓度增大,改性胶粉与NR的界面相容性和界面结合性逐渐提升,胶粉在NR中的分散更均匀;改性胶粉胶料与NR形成共交联网络,改性胶粉/NR并用胶的拉伸强度和拉断伸长率显著提高。     

废旧橡胶回收再利用方法概述

概述了国内外废橡胶回收利用情况。介绍了原型利用、废旧轮胎翻新、生产再生橡胶、生产硫化胶粉、热分解和热能利用6种对废橡胶的回收再利用方法，指出开发绿色回收工艺，高效、合理利用废旧橡胶是符合可持续发展战略的重要举措。     

废旧橡胶的回收和循环利用现状

综述了目前废旧橡胶回收和循环利用的现状和发展趋势,主要包括废旧橡胶的直接利用、磨成胶粉后利用、通过再生胶重新利用、热分解后利用以及燃烧等。