利废新产品——复合硅酸盐水泥

江苏省大丰县水泥厂利用工业废渣生产复合硅酸盐水泥取得成功。该项产品是采用复合矿化剂技术煅烧高强度的硅酸盐水泥熟料,用粉煤灰、矿渣及其它工业废渣作混合材料进行双掺或三掺生产的水泥。一年多来,该厂已试     

应用硫铁矿—萤石作复合矿化剂锻烧普通硅酸盐水泥熟料

硫铁矿—萤石作复合矿化剂煅烧普通硅酸盐水泥熟料具有无可置疑的优越的矿化作用.试验和实践证明,应用这种复合矿化剂,可以明显的取得稳定煅烧热工制度、提高熟料产质量、降低能耗的良好效果.但要很好地利用硫铁矿—萤石复合矿化剂,必须对其作用机理有所了解,掌握配料计算方法,能够处理在煅烧过程中有可能出现的问题.为此,笔者想据试验和有关资料介绍谈谈自己的一些看法.     

利用萤石加重晶石复合矿化剂烧成白色硅酸盐水泥的初步探讨

目前在水泥生产中广泛采用了单萤石矿化剂和萤石加石膏复合矿化剂.低温烧成硅酸盐水泥熟料的关键是在较低的温度下加速熟料矿物的形成.白色硅酸盐水泥由于其含铁量较少,烧成时液相量少,且粘度大.故烧成温度高达1500—1600℃.И·乔列阿努等的研究结果认为最好选择既能提高白度系数,又可以加快熟料矿物形成的物质作为煅烧白水泥的矿化剂.Braniski A.等合成了含有     

立窑中硫氟复合矿化剂的应用

广东省茂名矿务局建材厂在硅酸盐水泥熟料的煅烧过程中,掺加适量的SO_3和CaF_2作复合矿化剂强化煅烧,提高了产品质量,降低了能耗。该厂在生料中掺加一定量的     

利用尾矿及废渣降低水泥熟料烧成温度的研究

由国家建材局建材科学研究院组织召开的“利用尾矿及废渣降低水泥熟料烧成温度的研究”技术鉴定会4月16日、17日在苏州召开。利用尾矿及废渣煅烧水泥熟料这一复合矿化技术是一项新老水泥企业皆可采用的节能措施。自1983年建材科学研究院开展这一课题的研究以来,对这一新技术进行了较深入的机理研究,不但开发了利用尾矿作复合矿化剂生产硅酸盐水泥的技术,而且在机理方面的研究结     

高饱和比高硅酸率低铝氧率复合矿化剂煅烧技术在我厂的应用

目前很多企业使用复合矿化剂时,都采用高KH、低n、高P生产优质熟料和水泥.而我厂根据本厂的工艺条件及原燃材料质量情况,自1992年12月10日点火试产以来,采用高KH、高n、低P掺复合矿化剂煅烧技术,掺入8%～10%的煤渣稳定生产425~#普通硅酸盐水泥.由于采用该项技术产品质量好且     

用测氟蒸馏器测定复合矿化剂中的氟化钙

近年来,为了提高熟料质量,降低游离氧化钙含量,改善水泥安定性,节约能耗,水泥厂广泛采用了复合矿化剂煅烧水泥,收到了较好的经济效益。因为复合矿化剂的使用必须掌握生料与熟料中的 CaF_2 含量,其含量一般控制在1%以下,虽含量不高,却在很大程度上影响着立窑煅烧的熟料质量。因此,测定生、熟料中 CaF_2 含量,成为不可缺少的     

国外信息

国外水泥研究动态 笔者根据收集的国外文献加以摘编报道,供读者参阅。 一、利用氧化锌作矿化剂煅烧水泥熟料的研究 加拿大最近对利用氧化锌作矿化剂煅烧熟料进行了研究,研究表明掺入氧化锌可降低熟料烧成温度50～150℃。在1000～1200℃温度范围内,氧化锌能促进游离氧化钙化合。氧化锌的存在作用于硅酸盐的形成和CaO与Al_2O_3的化合。     

矿化剂的又一新品种

近年来,我国立窑水泥厂推广应用萤石、石膏作复合矿化剂烧制硅酸盐水泥,收到了提高水泥产质量的良好效果。为了扩大矿化剂的来源,综合利用矿山的尾矿和工业废渣,国内外许多学者除了对F、S进行研究外,还对引入Ba、Sr、Cu、Zn、P_2O_5、TiO_2等少量组分影响熟料烧成及水泥性能进行了研究。如国外有报道掺入少量CuO、ZnO、BaO等组分对水泥的煅烧有利;有对ZnO或ZnS、TiO_2以及碱金属氧化物掺入水泥生料中的作用进行过研究;有的资料提到过ZnO在水泥熟料煅烧过程的作     

应用复合矿化剂新技术成效显著

一九九四年曾被国家建材局授予国家二级节能单位的湖北省钟祥市水泥总厂今年3月份大胆地应用复合矿化剂新技术、新工艺煅烧水泥熟料成效显著。 以往,该厂生产水泥熟料都是从外省购进的5000kcal以上的优质煤,价格昂贵,企业负担严重,在今年年初的一次厂委会上,主管质量的厂长吴中伟大胆决策应用复合矿化剂技术为     

高掺量粉煤灰水泥的研究

根据粉煤灰早期活性差特点,通过粉煤灰磨细,加外加剂激发处理,提高粉煤灰早期活性。用525#硅酸盐水泥可生产425#掺30％湿排粉煤灰水泥,从而提出粉煤灰水泥生产应采用复合矿化剂低温煅烧熟料,和粉煤灰单独粉磨再混合的粉磨工艺。     

磷渣作矿化剂和混合材时水泥凝结特性的探讨

磷渣作矿化剂和混合材时水泥的凝结期较无磷渣作矿化剂熟料及较高炉矿渣混合材的水泥凝结期稍长。生产实践中若几种不良因素凑合在一起时凝结期便会明显延缓。因此需在工艺上加以控制,以尽可能改善水泥的凝结特性。 磷渣作硅酸盐水泥熟料的矿化剂时其中的P_2O_5—CaF_2是一种复合矿化剂。原料特性、原料配比及煅烧中的化学反应都会对凝结特性带来影响。现将导致凝结期减缓的一些因素作一探索,其目的在于控制它和改善凝结特性。     

机立窑生产高早强水泥的技术措施

我们在大连市金州龙王水泥厂的常规硅酸盐水泥生产工艺条件下,采用萤石和盐石膏作复合矿化剂在机立窑上成功地烧制出含氟、硫硅酸盐高早强水泥。其具体措施为: 一、复合矿化剂配入量的选择:在配料计算中,控制3C_2S·3CaSO_4·CaF_2过渡相在熟料煅烧过程中的形成最为10～15%,并兼顾复合矿化剂的高温挥发,选择熟料中复合矿化剂的配入量为: CaF_2=1.05±0.15%,SO_3=3.20±0.40%,CaF_2±SO_3=3.50～4.00% 二、氟硫比(F_S)的选择:针对C_(11)A_7·CaF_2和3CA·CaSO_4两种快凝早强矿物的性能差异及其对     

用磷石膏、萤石复合矿化剂低温煅烧硅酸盐水泥熟料

杭州市科学技术委员会、市建材冶金工业公司于1985年1月31日至2月2日在建德新安江对建德水泥厂和省建材科研所共同完成的“用磷石膏、萤石复合矿化剂低温煅烧硅酸盐水泥熟料”科研项目进行了技术鉴定。参加鉴定会的与会代表一致认为:采用磷     

复合矿化剂在立窑水泥生产中的应用

本文概述了矿化剂的种类及其在机立窑水泥厂熟料煅烧过程中的作用机理，并就应用复合矿化剂的原料配料设计。机立窑的操作要求、对熟料矿物组成及水泥性能的影响及其应用中需要注意的问题，结合实例分别进行了论述。得出了采用复合矿化剂的应用效果。     

认清立窑水泥的地位和作用,在立窑煅烧熟料中加速推广矿化剂技术

近年来,我国立窑水泥厂广泛采用矿化剂,对改善立窑熟料煅烧,提高水泥质量和产量,提高经济效益,已起到较大的作用.我省普洱水泥厂、楚雄州水泥厂、昆明市西山区水泥厂、昆阳磷肥厂所属昆磷水泥厂等立窑水泥厂,自采用矿化剂煅烧水泥熟料以来,也取得了显著的效果.这说明我省立窑水泥采用矿化剂不仅是可行的,而且有成功的经验.特别值得提及的是,我省立窑水泥矿化剂的采用,除了国内一般常用的萤石—石膏、萤石—高硫煤复合矿化剂(矿化作用)以外,还采用了省建材科学研究设计院所研     

水泥快烧技术

讨论了水泥加矿化剂煅烧和晶种法煅烧两种水泥熟料快烧技术的原理、实例及注意事项。     

机立窑煅烧高铁硅酸盐早强水泥熟料

1 简介 本技术采用石灰石、粘土、铁矿石为原料掺入少量矿化剂,可以烧制一种含有大量硅酸三钙、铁铝酸四钙的R型高强水泥熟料。用这种熟料,掺加大量的混合材可以生产出不同品种高铁硅酸盐混合材水泥,它改善了以往混合材水泥的各种缺陷,该水泥熟料的最佳煅烧温度为1300～1400℃,可增     

利用低品位石灰石,粘土煅烧优质早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

本技术是利用低品位石灰石、粘土、铁质校正料为原料，掺入少量萤石矿化剂立窑煅烧（１２５０￣１４００℃）优质早强高铁硅酸盐水泥熟料，可使立窑台时产量提高１０￣３０％。     

应用《全黑生料复合矿化剂》煅烧工艺的配料方案设计

应用《全黑生料复合矿化剂》煅烧工艺的配料方案设计牛青葆（吕梁地区水泥厂０３３４０１）《全黑生料复合矿化剂煅烧工艺》这一旨在提高熟料质量，降低能耗的新工艺在我省立窑水泥生产中已大面积推开，并取得了较好的效果和显著的经济效益。但在应用这一新的煅烧工艺中，...