国外某特大型铁矿碎磨工艺方案对比选择

国外某特大型磁铁矿属沉积-变质型矿石,矿石中铁矿物主要为磁铁矿。为高效开发确定合理的碎磨工艺,进行了常规碎磨、半自磨+球磨、单段半自磨、高压辊磨+球磨4种方案的综合对比,最终确定了"高压辊磨+球磨"方案为该铁矿山的最适宜碎磨流程。     

高压辊磨超细碎在贫磁铁矿石预选中的应用

从高压辊磨机的工作原理及粉碎产品特性出发,分析了高压辊磨超细碎在贫磁铁矿石预选工艺中的作用。高压辊磨机特有的层压粉碎方式使其粉碎产品具有细粒级含量高、微裂纹发育充分、解离特性好等特点。高压辊磨超细碎—预选工艺能够在贫磁铁矿石入磨前抛除大量合格尾矿,减少入磨量,提高入磨品位,降低矿石的Bond球磨功指数,提高选别效率,有利于实现节能降耗。指出今后应加强高压辊磨设备与矿石性质及生产工艺的适应性研究,发展高效、低耗的新型辊磨设备,高压辊磨机与先进的预选设备配合使用时效果更好,因此针对高压辊磨产品的特性,研发配套的先进预选设备,对提高高压辊磨超细碎—预选指标具有重要意义。     

基于矿物学特征的磁铁矿石破碎解离预测研究

为研究矿石矿物学特征对破碎后矿物解离程度的预测机制,以水厂铁矿沉积变质型磁铁矿石为研究对象,采用偏光显微镜观测矿石结构、构造与粒级组成,对比冲击破碎与二段磨矿产品的品位特征,分析磁铁矿石的破碎性质,预测矿石破碎后不同粒度范围下矿物颗粒的解离程度。结果表明,水厂铁矿磁铁矿石的结构构造简单,破碎过程中易产生沿晶断裂,冲击破碎至嵌布粒度的磁铁矿颗粒解离程度高于二段磨矿后磁铁矿颗粒的解离程度。矿石结构与构造特征可以反映矿石破碎与矿物解离的难易程度,通过分析磁铁矿石原矿矿物的粒级组成,可以有效预测矿石破碎后不同粒度范围内的矿物解离程度。研究结果丰富了矿石碎磨特性的分析方法,为矿山改进矿石加工工艺、实现节能增效提供了理论依据。     

攀枝花—西昌地区钒钛磁铁矿的选矿特征

对钒钛磁铁矿的成矿特性，矿物嵌布粒度，不同品位矿石分选规律，磁选、电选、浮选工艺参数等进行了研究和论述。钛磁铁矿主要以粒状集合体形态产出，是固溶体分解结构的复合矿物相，其中的磁铁矿、钛铁晶石、镁铝类晶石、钛铁矿片晶、微细粒磁黄铁矿嵌布粒度微细，难于解离和分选，只能将其作为一个整体来回收。部分解离的钛铁矿可在浮选除硫后用电选回收。     

某贫磁铁矿短流程选别新工艺研究

论述了采用"高压辊磨-湿式预选,塔磨-高效磁选工艺"选别鞍山式贫磁铁矿石的新工艺。贫磁铁矿石经过粗破、中破后,磁滑轮干选后经过高压辊磨破碎,粒度达到3～0mm,经过粗粒湿式预选,抛掉部分粗粒合格尾矿,湿式预选精矿经过高效磁选工艺选别,获得最终精矿。与传统选贫磁铁矿选别工艺相比,该工艺取消了细筛再磨中矿循环作业,减少了选别段数,实现了贫磁铁矿的短流程选别。     

鞍山地区贫磁铁矿选矿工艺试验

随着中国经济的迅猛发展,铁矿石的需求量日益增加。近年来铁矿石进口量逐年递增,对外依存度达到75%。虽然我国铁矿石储量较大,但品位低且禀赋较差,开发利用难选的低品位的贫磁铁矿,对于解决我国铁矿资源短缺的现状意义重大。试验所用矿样来自辽宁省鞍山地区的贫磁铁矿矿石,原矿TFe品位15.85%,主要金属矿物为磁铁矿,少量赤铁矿和褐铁矿,脉石矿物以石英为主,矿石嵌布粒度较细。试验采用"高压辊磨超细碎-干式预选-阶段磨矿-单一磁选"的工艺流程对贫磁铁矿进行分选。最终得到铁精矿品位67.24%,铁回收率60.88%,产率14.75%。     

冀东低贫磁铁矿细碎预选试验研究

以冀东地区某地下磁铁矿为研究对象,通过检测得出该矿石全铁品位26.77%,磁性铁占81.36%,主要脉石矿物石英占49.86%,属典型的"鞍山式"低贫磁铁矿。针对该磁铁矿的矿石性质,采用高压辊磨进行细碎试验,粒度碎至-3mm,通过湿式预选抛尾,预选精矿品位达到39.55%,然后进行了磨矿-磁选探索试验,当磨矿细度-0.074mm占96%时,1200GS场强下进行弱磁粗选,粗精矿品位达到62.97%。     

辽宁某铁矿石工艺矿物学研究

采用光学显微镜、电子探针、X射线衍射、化学分析等现代检测手段分析了辽宁某铁矿石的化学成分、矿物组成、矿石结构构造、磁铁矿浸染粒度等特性。结果表明,此铁矿石为鞍山式贫磁铁矿石,TFe品位27.85%,主要存在于磁铁矿中。脉石矿物主要为石英,含量为36.18%,其次有角闪石、石榴石和绿泥石。磁铁矿以中粗粒嵌布为主,粗细不均匀,建议采用阶磨阶选流程。     

辽宁凤城含铀硼铁矿分选研究

针对辽宁凤城硼铁矿资源,在测定矿石成分及其目的矿物嵌布特性的基础上,采用细磨磁选的方法进行了分选研究,并考查了磨矿细度对分选效果及磁铁矿解离度的影响。结果表明,随着磨矿细度的增加,磁选精矿中铁品位逐渐提高,B2O3和铀的品位呈缓慢降低趋势,当磨矿细度达到-320目占99.26%时,精矿中铁品位达到60.27%,回收率为76.76%,磁铁矿单体解离度为79.23%。该研究将为确定合理的分选工艺奠定基础。     

破碎方式对冀东磁铁矿石微裂纹特性的影响

为考察矿石不同破碎方式对破碎后所得产品颗粒内部微裂纹特性存在的差异,以冀东地区某磁铁矿石为研究对象,对高压辊磨和颚式破碎2种破碎方式所得产品进行对比,分析不同破碎产品的微裂纹差异,并通过Bond球磨功指数的测定,研究微裂纹特性对磨矿产品的影响。结果表明:矿石经高压辊磨机破碎后产生的晶内裂纹和解离裂纹数量均明显高于颚式破碎机破碎后产品,随着粒度逐渐降低,颗粒中微裂纹的长度、宽度以及数量均逐渐增加,同时产品颗粒表面的粗糙度也显著增加;高压辊磨破碎产品比常规破碎产品的Bond球磨功指数(目标粒度-0.15mm和-0.074 mm)分别降低了13.55%和14.14%,采用高压辊磨破碎可有效降低磨矿能耗;在相同磨矿细度条件下,微裂纹数量多的物料,细粒级中铁矿物的含量更多,同时粒度分布也更为合理,但增长趋势随着磨矿细度增加而逐渐减弱。试验结果可以为冀东磁铁矿石降低碎磨成本,实现降本增效提供理论依据。     

东昆仑祁漫塔格地区牛苦头东矿床地质特征及找矿前景

牛苦头东矿床位于柴达木盆地西南缘与祁漫塔格山北麓的交接带，大地构造位置处于秦祁昆造山系、东昆仑弧盆系，三级构造单元为北昆仑岩浆弧，属于东昆仑铁、铅、锌、铜、钴、金、钨、锡、石棉成 矿带，成矿地质条件优越。区内第四系覆盖面积较大，地表未见直接的矿化线索。为对1∶50 000高磁异常进行查证，首先采用1∶10 000地面高精度磁法测量圈出磁异常13处；其次结合磁异常特征布设钻孔并进行井 中三分量磁测，以初步查明异常源和盲矿体的地质特征。详细讨论了区域地质背景、矿床地质特征、矿石质量、矿石类型等，同时对矿床成因进行了分析，探讨了找矿方向。研究表明：矿体主要赋存于变砂岩和大理 岩中，矿床成因类型为沉积变质型铁矿床，铁矿的磁性特征是有效的、主要的找矿信息，磁测成果中圈定的异常都是直观的、重要的找矿标志；通过对1∶10 000磁异常的钻探工程验证，共发现铁矿体22条，划分矿带 3个，初步估算出铁矿石量440.2万t；结合磁异常特征并综合分析已有钻孔资料，认为矿区西段规模较大的C1磁异常存在寻找深部矿体的潜力；已发现的矿体多为单孔控制，个别矿体为2个钻孔控制，充分利用钻孔三 分量磁测井指示的旁侧异常施工钻孔，有望进一步扩大矿体规模，增加区内资源量；△T化极后上延100 m部分磁异常强度变小，而它们的形态基本未发生变化，说明异常源较深，施工深部钻孔验证这些异常，有进一 步发现深部矿体的潜力。     

河北某岩浆岩型铁矿石工艺矿物学研究

为给河北某岩浆岩型铁矿石的后续开发利用确定合理的选矿工艺流程提供依据，采用化学分析、光学显微镜观察、XRD分析、电子探针分析及MLA（矿物解离分析仪）分析等手段研究了矿石的化学成分、矿物组成、结构构造、嵌布特征、矿物粒度组成及矿物解离特性、有用元素赋存状态等工艺矿物学特征。结果表明，该矿石属岩浆岩型超贫钒钛磁铁矿石，其有用元素主要为铁和钛，含量分别为21.65%和5.22%，其次为磷和钒，其中磁铁矿系可回收利用的主要铁矿物，与其他矿物接触关系较简单，大多易于解离和回收，极少数呈细小晶体包嵌在暗色矿物中或分布在脉石矿物粒间，解离和回收均较难；钛铁矿系可回收利用钛的主要矿物，以单颗粒或集合体形式分布的易于解离和回收，而以片晶形式分布在磁铁矿中的则难以解离将进入铁精矿中；磷灰石系可回收利用的磷矿物，充分解离后可回收；钒多以分散状态分布于磁铁矿中，较难解离，可随磁铁矿一起回收利用。     

某复杂多金属铅锌铁矿石工艺矿物学研究

为更好地开展矿石的选矿工艺研究，对某复杂多金属磁铁矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明：矿石铁、锌品位分别为59.94%和2.93%。矿石中的主要矿物为磁铁矿，少量其他铁矿物赤铁矿、褐铁矿（包括针铁矿）为成矿后期的次生氧化物；金属硫化物主要有闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿，黄铜矿、方铅矿较少；脉石矿物主要为普通角闪石，透闪石少量，此外还有少量绿帘石、绿泥石、云母类矿物等。矿石中的铁主要以磁铁矿的形式存在，占总铁的87.82%，锌、铅氧化程度均较高，硫化锌、氧化锌分别占总锌的55.29%和42.32%，硫化铅、氧化铅分别占总铅的39.39%和43.94%。矿石构造为黑色致密块状构造，多呈自形-半自形粒状连晶结构，各种矿物间形成交代结构、交代残余结构等。矿石中的有用矿物磁铁矿、闪锌矿的嵌布粒度与闪石类矿物相差不大，磁铁矿、闪锌矿及其与其他矿物间的嵌布关系较复杂，单体解离较困难。为了确保铁精矿含硫不超标，在弱磁选回收磁铁矿前需采用浮选工艺尽可能脱除硫化矿物。     

齐大山含碳酸盐铁矿石工艺矿物学研究

为给齐大山含碳酸盐铁矿石选矿利用提供理论支持，对矿石的化学组成、矿物组成、矿石的结构构造、矿物产出形式、嵌布特征及嵌布粒度等进行了详细研究。结果表明：矿石中的铁主要赋存于菱铁矿、赤铁矿和磁铁矿中，主要的脉石矿物为石英和白云石；磁铁矿与赤铁矿共生关系密切，大部分赤铁矿由磁铁矿氧化蚀变生成，且嵌布粒度较细；菱铁矿与白云石、石英紧密连生，主要以自形-半自形的粒状集合体产出，粒度粗大；菱铁矿和赤铁矿-磁铁矿在大于0.1 mm粒级的分布率分别为92.90%、15.00%。当矿石粒级为-0.053 mm时，铁矿物单体解离度达到60%以上。矿石的工艺矿物学特征表明，矿石属于难选铁矿石。     

矿产资源禀赋条件与开发利用异质性:基于河北铁矿资源聚集区的研究

本文调查了河北省15座大中型铁矿山，系统地研究了河北地区铁矿资源的空间集聚特征和开发利用现状，具体分析了典型铁矿聚集区铁矿资源禀赋条件、开采和选矿的相似性和异质性、共伴生元素和尾矿的综合利用潜力，并给出了差异化利用的建议。研究结果表明:河北北部成矿类型是岩浆型铁矿床，河北东部成矿类型是沉积变质型铁矿床，河北中南部成矿类型是矽卡岩型铁矿床；三种类型的铁矿床中铁的品位和磁铁矿的占比呈现出矽卡岩型铁矿床＞沉积变质型铁矿床＞岩浆型铁矿床的规律，选矿回收率也呈现出同样的规律。岩浆型铁矿中的伴生元素TiO₂，P₂O₅和Sc，具有回收利用的价值，应该加强综合利用的研究。铁矿山产生大量的尾矿，可根据其性质研究尾矿利用的方式，尽量减少尾矿的产生。      

河北杨营铁矿地质特征及深部找矿远景

本项目依托了河北丰宁顺达铁矿资源整合勘查项目,该项目成果获得了第六届"中国有色金属地质找矿成果二等奖"。通过综合研究以往地质成果,总结了本区磁铁矿床成因及找矿标志,并评价了找矿远景。充分搜集了华北地区沉积变质岩型磁铁矿床和河北地区超基性岩型超贫磁铁矿床的有关地质资料,综合分析了成矿地质条件、控矿因素,紧密结合找矿成果资料,充分论述了地层特征、构造活动和岩浆活动与矿化的关系,评述了磁异常与矿体分布之间的联系。依据已知矿体的规模、形态特征,评价了杨营磁铁矿床的找矿远景,对区域内沉积变质和超基性岩型两种类型铁矿找矿方面起重要指导作用。     

青海小沙龙铁矿石工艺矿物学和可选性研究

详细阐述了青海小沙龙铁矿矿床的矿床地质特征、矿石的类型及结构构造、主要化学成分、铁物相、矿物组成及含量、主要铁矿物的嵌布特征、磁铁矿的嵌布粒度及解离特征,并对原矿进行了多种选矿工艺流程的可选性对比试验。研究表明磁铁矿大多呈细粒、微细粒稠密或稀疏浸染于脉石矿物中,与其他矿物嵌布关系比较密切;磁铁矿的嵌布粒度比较细,当磨矿细度为-0.028 mm 占85%时,磁铁矿的单体解离度达到85%左右;2段磨矿-2段磁选工艺流程更简洁,能耗和经济效益指标更优越。     

钒钛磁铁精矿中钛铁分离技术研究

介绍了钒钛磁铁矿的资源概况、钒钛磁铁矿精矿综合利用现状及钒钛磁铁精矿中钛铁分离的意义，主要从高炉法、非高炉工艺、选矿工艺和其它钛铁分离技术等几个方面综述了目前国内外钒钛磁铁精矿中钛铁分离的研究进展。非高炉工艺中采用直接还原-磨选法，铁和钛的金属转化率高、能耗小，铁精矿和钛精矿品位相对较高，该工艺发展前景广阔。采用化学-物理联合选矿新工艺处理钒钛磁铁精矿，解决了物理选矿流程不能从根本上解决钛铁紧密共生的问题，该新工艺流程短、成本低且钛铁回收率和品位较高，对实现钒钛磁铁精矿中钛铁分离具有明显优势。因此，针对钒钛磁铁精矿中钛铁分离研究现状，研究新型、高效、环保、廉价的还原剂和环保、低成本、来源广泛的添加剂是今后非高炉工艺处理钒钛磁铁精矿的研究热点。另外，开发流程短、成本低、操作简单的选矿新工艺是未来实现钒钛磁铁精矿中钛铁分离的重要研究方向。