金属防腐技术研究

金属材质的应用充斥在机械部件、居家建筑、仓储、国防等各个领域,在任何一个使用金属的地方,防腐问题也随之而来,本文通过分析金属材料的腐蚀机制,对不同种类金属的防腐技术进行了讨论。以期为我国金属防腐的研究作出微薄贡献。     

金属材料在高盐环境中的物理防腐性研究

目的:研究不同物理防腐涂层材料对高盐环境中金属材料的防腐性能。方法:以低碳钢Q235为基体材料,通过电弧喷涂技术在试件上喷涂三种材料,即锌涂层、铝涂层和锌铝涂层,然后在高盐环境中放置7个小时,记录涂层组织结构特征和腐蚀速度。结果:锌铝涂层的防腐性能要好于锌涂层和铝涂层的防腐性能。     

电弧喷涂技术在电厂中的应用

综述了电弧喷涂技术在电厂的应用情况,根据不同的腐蚀环境和磨损情况进行了分析。分别就电厂钢结构及输电设施的长效防腐、电厂各种管路的长效防腐、锅炉“四管”高温防腐、轴类零件及风机叶轮等易磨损件的修复等提出了采用电弧喷涂技术的解决方案,并列举了一些应用实例。     

港口机械防腐技术研究

在港口机械防腐技术研究过程中,根据腐蚀环境划分标准确定港口机械所属腐蚀环境,详细阐述了氟碳涂料在该腐蚀级别中的配套方案,重点强调了涂装过程中的技术标准。针对港口机械露天使用过程中产生的机械腐蚀、涂层脱落等情况造成的防腐涂层损坏等问题,制定详细的防腐涂层维修与保养方案。     

金属材料的腐蚀行为与防护措施分析在管道系统中的应用研究

随着工业化和城市化的发展,金属材料的应用越来越多。然而,由于其易于氧化和腐蚀的特点,金属材料在使用过程中容易受到环境的影响而产生损伤。因此,对金属材料进行有效的防护成为当前亟待解决的问题之一。金属材料的腐蚀是金属材料失效的主要原因之一,为了保护金属材料不受腐蚀的影响,需要采取一系列的防护措施。本文旨在深入探讨金属材料的腐蚀行为及其防护措施,为管道系统的安全稳定提供理论支持和实践指导。     

精细设备中先进防腐技术应用

精细化工设备由于外界或者自身的一些原因,很容易受到腐蚀,并且受到腐蚀后,会使精细化工设备的性能以及表面遭受破坏,导致精细化工设备无法运转甚至报废,给化工企业带来很大损失,因此对精细化工设备中先进防腐技术的应用进行深入探究,包括精细化工设备设计阶段防腐、表面防腐、保护层防腐以及阴阳极防腐等等。     

浅谈沿海火力发电厂涂料防腐蚀技术

腐蚀给各个行业带来的经济损失是非常惊人的,全世界每年因腐蚀原因报废的金属材料达1亿吨以上,经济损失占世界经济总值的2％～3.5％.对于我国腐蚀导致的经济损失也很惨重,但随着我国制造业的蓬勃发展,配套防护涂料的规范体系也日趋完善.石油、化工、电力及冶金等行业近年相继出台了相关的标准规范,但腐蚀的问题依然存在,文章主要分析火力发电行业复杂腐蚀环境的成因、防腐的原理及相应防腐技术措施.     

机械设备腐蚀原因与防护措施

机械设备由于工作环境较为特殊,在实际应用中极易出现腐蚀现象,从而影响设备的使用安全与使用寿命。因此,根据设备实际使用情况其腐蚀原因主要分为内部原因与外部原因两种,想要解决这一问题,主要通过合理选择设备材料、进行设备防腐设计以及设置相应防腐环境几个方面进行,从而达到最佳的设备防腐效果。     

金属材料与热处理工艺的探讨

随着我国现代化工业的迅速发展,工业机械生产自动化技术得到了较大的提高。工业机械行业生产需要大量金属材料,有些需要将金属材料通过高温加工方式进行热处理后方可使用。本文简略讲述了工业金属材料结构和组织,简述了热处理工艺技术的基本慨念和热处理过程中出现的腐蚀问题对社会环境的影响及应对方法。     

石油管道腐蚀因素分析及腐蚀防护优化措施

为降低石油管道腐在石油运输过程中的腐蚀速率,延长使用寿命,结合石油管道的地理埋线环境,对石油管道的腐蚀的机理和原因进行分析,分析了石油管道的腐蚀因素和特点,研究一种优化的埋地钢制石油管道外防腐层检测和修复技术,实现腐蚀防护。结合石油管道防腐的阴极保护技术,进行石油管道腐蚀防护涂层的优化处理和修复,实现腐蚀防护方法改进。研究结果表明,采用该方法进行防腐处理,有效提高了石油管道的防腐性能,延长了石油管道的使用周期和寿命。     

钢筋锈蚀的成因及预防

钢筋锈蚀是钢筋在潮湿环境中或长期露天存放未经表面防腐处理时发生的电化学腐蚀,通过分析钢筋锈蚀机理,对比不同生产工艺钢筋锈蚀情况,提出阻断电化学腐蚀产生过程才能有效避免钢筋严重腐蚀。     

SEBF涂层在海水系统法兰密封面上的应用性能研究

介绍了SEBF涂层技术,研究了SEBF涂层在海水系统法兰密封面上的应用特性,结果表明,SEBF涂层表面粗糙度、平整度、密封适配性、振动密性、紧固抗压性和抗疲劳性能均满足海水系统法兰的实际使用要求。SEBF粉末涂料在海洋腐蚀环境下较常规防腐涂料具备更高的防腐性能和具有更强的防护效果。     

浅析过程检测仪表的防腐技术

工业生产中的腐蚀问题给过程检测仪表的应用带来了许多困难,为了满足生产需要.针对腐蚀问题需要采取一些技术措施。本文叙述了过程检测仪表腐蚀的种类、腐蚀原理及各种不同的防腐措施,并以氧化铝生产为例介绍了如何在具体工况下采取相应的防腐措施。     

农村污水体系下金属材料的腐蚀研究初探

水腐蚀是金属材料在自然环境下对人类居住的环境进行腐蚀的一个重要内容。因此,研究农村污水体系中金属材料的腐蚀行为具有较为重要的理论意义和实践意义。对农村污水体系下金属材料的腐蚀情况进行了研究。     

铝稀土涂层制备及其防腐性能试验研究

制备铝粉和镧粉不同配比的铝稀土涂层,以不同厚度涂于Q235碳钢表面。采用盐雾试验、埋片试验、浸泡试验及电化学试验,确定铝稀土涂层中各成分的最佳配比及适宜厚度,分析埋片的腐蚀机理,研究铝稀土涂层的防腐过程和机理。试验结果表明:铝稀土涂层在镧粉质量分数为0.7%、铝粉质量分数为34.3%、涂层厚度为0.2 mm时,防腐性能最佳。在沿海土壤环境中,Q235碳钢的腐蚀速率随p H、含水率、含盐量的增大而增大。在海水环境中,铝稀土涂层对Q235碳钢起到了物理隔离作用,且在不同环境下,铝稀土涂层均表现出优异的防腐性能。     

金属材料的腐蚀与防护方法分析

尽管金属腐蚀的现象和机理很复杂,但是合理的材料选择和有效的防腐措施会减慢金属材料的腐蚀速度,这对于延长设备寿命,降低成本和增加劳动强度非常重要。金属材料的腐蚀一般分为两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。在电化学腐蚀中其发生是因为相关物质的组合变成了腐蚀原电池。另外,在金属材料的实际防腐蚀过程中,无论是电化学腐蚀还是化学腐蚀,基本原理都是相同的,因为材料内部的金属原子已经被转化为氧化态。基于此,本文首先分析了金属材料腐蚀的原因,随后从三个方面分析了其防护方法,以此来供相关人士交流参考。     

高铁接触网零部件超细片状锌铝防腐涂层应用研究

目前接触网典型金属件表面防腐技术各具优势的同时也各有弊端。本文主要对电弧喷涂超细片状锌铝涂层防腐新技术的保护膜形成与耐腐蚀机理进行阐述，并根据实际应用情况提出目前常用的金属表面防腐方法的不足。后续应用该防腐方法分别对材质为铝合金、碳钢和铜合金的典型高铁接触网零部件进行多种腐蚀试验。通过试验验证了电弧喷涂超细片状锌铝涂层具有优异的金属表面防腐性能，并且证明该技术在金属表面防腐领域具有一定的优势，为高铁接触网零部件表面防腐提供了更好的选择。     

高炉煤气管道防腐缓蚀新工艺的应用

阐述了高炉煤气管道及附属设施的腐蚀状况,分析了腐蚀原因,以及常规防腐方法的主要不足。根据公司实际情况,提出了使用煤气管道高效保护剂进行管道防腐缓蚀的工艺技术,并进行了现场应用,效果达到了预期。     

日本第40次腐蚀工程会议及钛建材的视察报道

日本第40次腐蚀及防护讨论会于1993年11月10～20日在冲绳县那霸市太平洋饭店举行.在钛协会开发会上,第二部会长铃木清向腐蚀专家与用户介绍了钛材,并提出了今后的研究目标及使用方向.这次腐蚀与防腐讨论会的主题是:①关于防腐技术的革新;②腐蚀事例与防腐问题;③腐蚀与防腐的基础研究.     

金属材料在轧钢加热炉低温烟气中的耐腐蚀特性

为了解决钢铁炉窑低温烟气余热利用中换热器金属材料的腐蚀问题,采用自主设计的耐腐蚀特性试验台对五种常见金属材料进行了耐腐蚀特性研究,采用壁厚测试、SEM扫描电镜及EDS能谱检测仪对腐蚀层厚度及元素进行了检测,并对金属材料的腐蚀机理做了详细分析。结果表明:在轧钢加热炉低温烟气环境下,20g钢和ND钢均有较严重腐蚀,ND钢耐腐蚀性强于20g钢,三种不锈钢腐蚀情况差异不大且未见明显腐蚀,从微观检测结果看,不锈钢的耐腐蚀性能由大到小依次为316L316304,腐蚀速率为35~190μm/a,引起这些金属材料腐蚀的主要原因为酸结露腐蚀。