八钢转炉溅渣护炉技术的实践应用

对转炉终渣的化学成分、熔化性温度、物相组成进行了分析 ,介绍了转炉溅渣护炉技术的应用及溅渣护炉的实际操作改进 ,实践表明 ,溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的有效手段。     

转炉护炉工艺改进

为了有效解决低碳钢冶炼中存在的炉衬侵蚀严重和铁损高等技术难题,河北敬业集团炼钢北区对现有转炉护炉工艺进行了改进,新工艺实现了终渣改质、留渣操作和渣补大面相结合的有效护炉。转炉护炉工艺改进后,取得了转炉冶炼5 000炉不补炉、钢铁料消耗降低4 kg/t钢的良好效果。     

提高180 t转炉炉龄的生产实践

介绍了鞍钢股份有限公司第二炼钢厂180 t顶底复吹转炉护炉工艺的改进措施,通过优对补炉方式,改进溅渣护炉方法以及优化冶炼操作,使转炉炉龄有了较大幅度的提高。     

酒钢50t氧气顶吹转炉固渣护炉的实践

为了更好地进行转炉炉型的控制,在酒钢50t转炉生产中应用固渣护炉技术。通过对转炉终渣成分的调整、对固渣护炉过程操作的优化,提高了固渣护炉后转炉炉衬的抗侵蚀能力,延长了炉衬的寿命,降低了护炉费用。转炉护炉材料(补炉料、喷补料、溅渣料)用量较该工艺优化推广前降低了30%,年节约护炉费用300万元;转炉炉龄提高了4 000炉,实现了转炉炉型的有效控制,杜绝了转炉漏钢事故的发生,同时提高了转炉作业率。     

15吨转炉溅渣护炉实践

本文对转炉厂溅渣护炉技术的工艺，成本，效益进行了总结，并指出溅渣护炉在工艺上应改进的内容。     

转炉溅渣护炉工艺与实践

转炉溅渣护炉技术是转炉护炉技术的重大进步。本文阐述了合钢第二炼钢厂转炉溅渣护炉工程的工艺技术特点及操作实践，并对溅渣护炉操作中出现的问题及经济效益进行了分析。     

转炉溅渣护炉工程设计与实践

转炉溅渣护炉技术是转炉护炉技术的重大进步。国家冶金局要求在本世纪末 ,我国 6 0 %以上的转炉采用这项技术。文中阐述了马钢第三炼钢厂转炉溅渣护炉工程的工艺设计特点及操作实践 ,并对溅渣护炉操作中出现的问题及经济效益进行了分析     

60t转炉溅渣护炉技术控制实践

文章以日照钢铁有限公司60t转炉的工艺参数为切入点,分析了溅渣层损坏原因、溅渣护炉机理、影响溅渣护炉主要工艺因素,并总结了60t转炉溅渣护炉控制实践经验.实践应用表明日照钢铁60t转炉通过大面粘补,控制终渣成分,渣量及溅渣枪位、时间等关键因素,转炉溅渣效果得以提高,转炉炉况得到了良好的维护.     

转炉溅渣护炉技术应用

阐述了马钢第三炼钢厂转炉溅渣护炉工程的工艺设计特点,并对影响转炉溅渣护炉效果的主要因素及应用溅渣护炉技术所产生的经济效益进行了分析。     

转炉冶炼低碳钢时的溅渣护炉技术

从转炉溅渣护炉机理角度,对炉衬损坏、终渣调整、溅渣工艺参数进行了探讨,改进冶炼低碳钢时的操作工艺,优化溅渣护炉工艺,提高了溅渣层的抗侵蚀能力,延长了炉衬寿命。     

改进工艺操作,提高溅渣护炉效果

本文分析了在现有工艺操作条件下不利于提高转炉溅渣护炉效果的主要因素,并提出改进措施,采用这些措施后提高了溅渣护炉效果,从而提高炉龄。     

转炉溅渣护炉技术的应用

通过对转炉溅渣护炉技术试验与渣样分析,结果表明,转炉溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的有效手段。     

溅渣护炉工艺应用实践

介绍了抗钢２０ｔ转炉溅渣护炉工艺及相关技术。讨论了溅渣护炉效果的评价方法，主要工艺参数的影响，以有溅渣护炉引起的工艺问题的解决方案。转炉溅渣护炉后，平均炉龄为３０００次以上，最高达５０９９次，耐材消耗、补炉时间和补炉强度大幅度减少，从而也提高了转炉生产率。     

湘钢转炉溅渣护炉技术的应用研究

介绍了湘钢二炼钢厂50t转炉溅渣护炉技术的应用与效果,主要探讨了冶炼造渣剂,溅渣工艺参数控制及溅潭护炉对钢水质量的影响,提出了今后的改进方向。     

溅渣护炉技术在昆钢50tLD转炉上的应用

介绍了我司三钢溅渣护炉的实践与转炉溅渣护炉的基本工艺理论;分析了影响转炉溅渣炉效果的炉渣成分、留渣量、冶炼温度、氮气流量、压力及枪位等因素;对溅渣护炉技术的应用提出了看法。     

留渣操作推广应用的工艺研究和实践

阐述了南昌长力钢铁股份有限公司转炉厂在65t复吹转炉和溅渣护炉条件下,对留渣操作进行了工艺研究.分析了应用转炉复合吹炼、溅渣护炉工艺解决留渣操作安全问题的机理.介绍了应用留渣操作的工艺实践和取得的降低石灰消耗、降低铁水消耗、提高炉龄等效果.实践证明转炉复合吹炼和溅渣护炉工艺的应用为留渣操作的推广提供了条件,留渣操作取得了显著的经济效益.     

转炉溅渣护炉技术的改进与实践

本文介绍建邦集团溅渣护炉技术的改进与应用。通过调整终渣成分和碱度,对转炉的大面部位用铁块进行填补,冷却凝固后再进行溅渣,从而有效地提高了转炉产能和作业率,降低了耐材成本,提高了转炉炉龄。     

一批转炉采用溅渣护炉技术创转炉炉龄最好水平

伊斯帕特·内陆公司东芝加哥厂的转炉由于采用了溅渣护炉技术 ,使转炉炉龄显著提高 ,其中 4号转炉炉龄超过3 60 0 0炉 ,连续生产了 7年以上 ,创世界纪录 ,而另一座转炉的炉龄超过 3 3 0 0 0炉。采用溅渣护炉技术减少了喷补料消耗 ,平均喷补料消耗为 0 .75～ 1.0 0 kg/ t。美国 L TV公司印第安纳港厂的 2号转炉采用溅渣护炉技术后炉龄达到 2 4 0 69炉 ,1号转炉的炉龄达到 2 4 0 0 0炉 ,其目标值要达到 3 0 0 0 0炉。加拿大阿尔戈马钢公司从 1996年开始在 1座 2 2 7t转炉上采用溅渣护炉技术 ,使转炉炉龄达到了 190 0 0炉。 2年以后 ,又在另…     

应用溅渣护炉技术 提高炼钢转炉炉龄

1 前言 当溅渣护炉这项新的工艺技术刚刚在我国炼钢转炉上出现的时候,我公司于1997年就陆续对炼钢厂3座转炉进行了溅渣护炉的改造,使得全年34个炉役中的12个炉役实现了溅渣护炉工艺,其平均炉龄为2049炉。而不进行溅渣的炉役,平均炉龄仅为924炉。与1996年相比,不仅炉龄提高一倍,还取得了提高转炉作业率、降低石灰、耐材消耗等较好的效果,直接经济效益为858万元。1998年炼钢转炉全面采用溅渣护炉工艺,炉龄进一步提高,在优化工艺后,已使转炉炉龄跨人3000炉(平均炉龄3884炉)行列,其中1#转炉已达到5021炉,预计全年将达到1700万元经济效益,充分显示了这项技术的     

小型转炉使用改渣剂进行溅渣护炉的工艺实践

总结了新疆八一钢厂使用改渣剂溅渣护炉的操作经验,探讨了有关小型转炉溅渣护炉的几个基本问题及影响溅渣护炉的主要因素,并介绍了使用改渣剂进行溅渣护炉的操作方法。