基于广义特征的零件信息模型研究

针对并行工程的需求,基于广义特征和ＳＴＥＰ标准建立了零件信息模型,并在Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ软件二次开发的基础上,实现了一个基于特征的ＣＡＤ系统,该系统可实现自动特征识别。基于所建立的零件信息模型,系统可自动生成ＳＴＥＰ文件,为设计的后续过程提供丰富的零件信息,便于实现ＣＡＤ与后续过程的集成和并行。利用建立的零件信息模型,实现了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＤＦＭ的信息集成。     

一种基于特征的零件信息描述

目前大多数商用ＣＡＤ系统缺乏零件的制造信息，而且许多实验系统所进行的零件特征描述亦存在大局限性。提出一个以Ｉ－ＤＥＡＳ软件为基础的特征模型，对零件的几何信息和加工工艺信息都提供较完备的描述，以特定格式输出，并形成ＳＴＥＰ格式的中性方件，以便于ＣＡＤ／ＣＡＭ的集成。     

产品数据交换技术的研究进展与集成策略

评述了产品数据交换技术的研究进展，介绍了ＩＩＳＯ ＳＴＥＰ标准的内容和结构，提出了一种基于特征的集成化ＣＡＤ／ＣＡＭ产品模型结构，为研究以ＳＴＥＰ产品数据模型为基础的数据驱动型的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统提供了新的集成策略。     

基于CAD／CAPP集成的CAD特征库

提出了基于ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成和参考了ＳＴＥＰ及其特征技术并面向钻铣类零件的ＣＡＤ特征库，分析了构造ＣＡＤ特征库的基本要求和原则．详细讨论了特征库的结构、具体容及共特征信息的确定与表达。     

基于STEP标准的零件产品造型系统的STEP前置处理器

ＳＴＥＰ是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准。而现今商品化ＣＡＤ系统是以实体造型系统建立的，本文介绍在现今商品化ＣＡＤ系统上开发特征造型系统ＰＭＳＳ（Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｍｏｄｅｌｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ Ｂａｓｅｄ ｏｎ ＳＴＥＰ）的ＳＴＥＰ前置处理器，ＰＭＳＳ是以１－ＤＥＡＳＶ ＣＡＤ系统为支持软件，由ＣＡＤ系统生成产品数据建立符合ＳＴＥＰ标准的ＳＴＥＰ中性文件，供其它子系统享用。     

基于STEP标准的零件产品造型系统的STEP前置处理器

ＳＴＥＰ是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准．而现今商品化ＣＡＤ系统是以实体造型系统建立的，本文介绍在现今商品化ＣＡＤ系统上开发特征造型系统ＰＭＳＳ（ＰｒｏｄｕｃｔＭｏｄｅｌｉｎｇＳｙｓｔｅｍｂａｓｅｄｏｎＳＴＥＰ）的ＳＴＥＰ前置处理器，ＰＭＳＳ是以１－ＤＥＡＳＶＣＡＤ系统为支持软件，由ＣＡＤ系统生成产品数据建立符合ＳＴＥＰ标准的ＳＴＥＰ中性文件，供其它子系统享用。     

支持并行产品开发的数据集成方法研究

并行产品开发的基本支持条件之一是计算机辅助工具之间必须实现信息集成，目前，大多数ＣＡｘ系统仍缺乏支持产品生命周期信息集成的手段，特别是ＣＡＤ与ＣＡＰＰ之间的特征集成，至今仍是一个未解决的难题。ＳＴＥＰ方法的提出为ＣＡｘ／ＤＦｘ集成确定了总体方向。本文根据８６３／ＣＩＭＳ关键技术攻关项目“并行工程”的需求，利用ＳＴＥＰ开发工具，通过对ＣＡＤ特征再建模的方法支持ＣＡＤ与ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＦ     

基于CAD／CAPP集成的CAD特征库

提出了基于ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成和参考了ＳＴＥＰ及其特征技术并面向钻铣类零件的ＣＡＤ特征库；分析了构造ＣＡＤ特征库的基本要求和原则；详细讨论了特征库的结构、具体内容及其特征信息的确定与表达。     

基于STEP的CAD／CAM系统产品数据交换研究

主要叙述了ＣＡＤ／ＣＡＭ系统中产品数据表达与交换的重要性，介绍了产品数据表达与交换标准ＳＴＥＰ的产生与发展、文件内容以及ＳＴＥＰ的体系结构和组成，给出ＳＴＥＰ应用实例。     

基于STEP的并行产品开发信息集成及设计版本管理技术

分析了并行产品开发的特点,提出了并行产品开发的信息集成框架,并从８６３／ＣＩＭＳ关键技术攻关项目“并行工程”的需求出发,参照ＳＴＥＰ应用协议ＡＰ２１４,建立了并行工程产品特征信息主模型,同时利用ＳＴＥＰ开发工具,通过对ＣＡＤ特征再建模的方法支持ＣＡＤ与ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＦＤ的信息集成;利用Ｄｅｌｔａ文件管理工具实现产品数据设计版本管理。     

APPLICATION OF STEP IN CAD/CAPP INTEGRATION

ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮＯＦＳＴＥＰＩＮＣＡＤ／ＣＡＰＰＩＮＴＥＧＲＡＴＩＯＮＷｕＲｕｉｒｏｎｇＺｈａｎｇＨｅｍｉｎｇＴｈｅＮａｔｉｏｎａｌＣＩＭＳＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒ,ＱｉｎｇｈｕａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＡｂｓｔｒａｃｔＡ...     

基于STEP中性文件的有限元自动建模

直接利用CAD系统的几何造型 ,以STEP中性文件为CAD造型系统与有限元单元剖分系统间的几何和拓朴信息传递媒介 ,实现有限元单元的自动剖分。按STEP/AP2 0 3的语义模型提取STEP中性文件中三维形体的表面信息 ,将该形体的每个表面映射到二维参数平面 ;利用参数平面的边界数据和二维单元自动剖分模块 ,用推进波前法实现表面网络的自动生成 ;然后由表及里实现三维实体单元的生成 ,系统基于STEP中性数据文件 ,可以与多个流行的CAD系统实行连接。     

基于STEP和STEP-NC的CAD/CAPP/CAM/CNC系统集成技术研究

针对当前CAx系统间难以实现产品信息交换和共享的问题,提出了一种基于产品模型数据交换标准和数据接口标准的信息集成方法;建立了一个计算机辅助设计／计算机辅助制造／计算机数字控制系统集成模型,采用产品模型数据交换标准和数据接口标准中性文件形式描述产品信息,各系统之间通过中性文件实现信息的交换和共享;深入研究了工艺信息建模、STEP AP203文件到AP224文件的转换及自动特征识别等关键集成技术。     

基于STEP的机械零件CAD/CAPP的集成方法

在统一的产品信息模型的基础上,采用 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ标准实现产品数据的交换与共享,制定了圆锥 轮的应用协议（ Ｚ Ｃ Ａ Ｐ）,达到 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统集成。 Ｃ Ａ Ｄ 系统根据 Ｚ Ｃ Ａ Ｐ建立零件特征模型,输出 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件。 Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统根据应用协议对 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件进行后置处理,提取零件信息,制定加工工艺。为了使产品数据操作方便,该系统可以对产品数据进行查阅、修改及 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ文件的重构。     

A feature-extraction-based process-planning system

This paper presents an automatic features-extraction and process-planning system using the STEP AP214 file as neutral design data format. A framework is proposed to support integration of CAPP with CAD system. After analyzing the STEP AP214 file, a method for extracting the basic features of part from STEP AP214 of 3D model is proposed. The combination rules of basic features are then studied by identifying feature relationships. Also, an approach to processing tolerance information is proposed by utilizing the CAD system’s self-provided functions of macro recording and editing. Finally, based on the proposed approach, the FEB process-planning system prototype was developed employing the knowledge-based approach and an example is presented to illustrate demonstrate and verify the system.     

CAD/CAPP集成中的精度信息建模研究

精度信息是CAD／CAPP集成系统产品信息模型中不可缺少的重要组成部分,而精度信息的描述与建模是实现CAD／CAPP／CAM集成的瓶颈问题之一。本文在深入研究产品特征模型中精度信息及其表达的基础上,进一步提出将精度信息作为形状特征的附加属性,并通过引用几何链表将二者集成起来,形成一个能满足集成CAD／CAPP／CAM需要的产品信息模型。进而,详细探讨和实践了特征信息模型的处理方法,采用共享特征数值库存贮特征信息,并利用基于ObjectARX的数据库接口ASI（AutoCAD SQL Interface）技术的数据库的双向操作功能实现了CAD／CAPP各系统间的数据交换与共享,使CAD／CAPP在真正意义上的信息集成成为可能。     

基于STEP的CAD/CAPP零件信息集成

针对目前应用CAD、CAPP、CAM这些自动化孤岛存在的问题，提出了基于STEP标准的CAD/CAPP集成方案，重点阐述运用面向对象技术及数据库技术从三维CAD输出文件-STEP中性文件中自动提取和识别零件特征的方法。该方法可作为异构CAD系统与CAPP间零件信息传输的接口工具。     

面向STEP-NC的特征CAD/CAPP系统

将特征建模技术与STEP及STEP-NC标准相结合,为实现CAD/CAPP/CAM及CNC的集成,探索了一条有效的途径。建立基于STEP AP224的特征模型,它包含工艺设计所需要的产品管理、材料、精度等信息。另外,将特征与加工方法链相对应,并建立相应的数据库,同时讨论了工步排序的若干规则。在Pro/ENGINEER软件平台上,实现了CAD/CAPP/CAM高层次的集成。以三轴数控加工的棱柱体零件为例,阐述了工步的产生以及排序,最终生成符合STEP-NC标准的加工文件。