环氧氯丙烷精馏塔高沸物的回收利用

一、绪言丙烯高温氯化法制环氧氯丙烷,其产品环氧氯丙烷是合成甘油及合成树脂的重要有机原料,其需要量随着国民经济的发展日益增大。最近几年,国内许多工厂相继建成了氯化法制环氧氯丙烷装置,并投入生产。在生产环氧氯丙烷过程中,环氧氯丙烷精馏二塔     

环氧丙基三甲基氯化铵中间体的合成研究

研究了由环氧氯丙烷与三甲胺反应合成环氧丙基三甲基氯化铵沥青乳化剂中间体的各种影响因素.采用环氧氯丙烷与三甲胺直接反应,反应的转化率可达到93.3%,合成工艺简单.该反应的最佳工艺条件为反应时间6 h、反应温度52℃、三甲胺与环氧氯丙烷的投料摩尔比1.1.     

环氧氯丙烷合成的研究进展

介绍了环氧氯丙烷的用途和生产技术概况,针对传统工艺存在的缺点,开发新工艺制取环氧氯丙烷是当前研究的热点。主要介绍了以不同氧化剂为氧源,不同催化体系下氯丙烯直接环氧化合成环氧氯丙烷和甘油经氯化、环化合成环氧氯丙烷的研究进展。对各种方法的特点和发展前景进行了讨论,分析了合成环氧氯丙烷的难点和发展趋势,指出甘油法合成环氧氯丙烷将发展迅速。     

环氧氯丙烷的洁净生产

环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和中间体[1],用途十分广泛。由于环氧氯丙烷分子中含有活泼的环氧基和氯原子 ,因此具有较强的反应活性。它是合成环氧树脂、氯醇橡胶的原料 ,也可作为合成甘油的中间体 ,还可用于制备玻璃钢、硝化甘油炸药、粘合剂、离子交换树脂等。目前 ,世界环氧氯丙烷生产能力已达 850ｋｔ/ａ ,产量约 560ｋｔ/ａ。国内环氧氯丙烷产量约 2 3ｋｔ/ａ ,而消费量为 30ｋｔ/ａ左右 ,进口量为 5ｋｔ/ａ[2 ]。据报道 ,美国、西欧、日本今后几年环氧氯丙烷的需求量将以每年 3 2 %的速率增长 ,但由于环境污染严重 ,使这些国…     

水溶性聚酰胺羊毛防缩剂的合成

通过环氧氯丙烷与水溶性聚酰胺树脂的反应 ,合成水溶性聚酰胺 -环氧氯丙烷聚合物 ,并对主要的反应影响因素进行探讨 ,确定了最佳反应条件。合成的该聚合物可用于羊毛防缩     

环氧氯丙烷市场及生产技术现状

分析环氧氯丙烷国内外生产和消费状况,预计世界范围内今后几年将以5%~6%的速度增长,国内环氧氯丙烷产销率则达100%,且近几年来大量进口环氧氯丙烷,1998—2006年进口量的平均增长率达31.17%,但2007年以来,随着国内环氧氯丙烷装置的建成投产,进口量有所下降。对比其生产技术进展状况,指出甘油法生产工艺路线将成为今后技术的发展方向,并提出了发展建议。     

羟胺页岩抑制剂的合成及其性能研究

以二乙烯三胺和环氧氯丙烷为原料,将环氧氯丙烷在酸性下的水解产物与二乙烯三胺反应合成羟胺页岩抑制剂。采用单因素法确定了适宜的合成条件,即:二乙烯三胺与环氧氯丙烷水解产物物质的量比为1∶2,反应温度为75℃,反应时间为4 h。当页岩抑制剂的加量为1%时,具有较好的抑制性能。并且该页岩抑制剂对钻井液体系的流变性影响较小,与钻井液体系具有良好的配伍性,是一种性能优良的页岩抑制剂。     

季铵盐型粘土稳定剂的制备与性能评价

以环氧氯丙烷和二甲胺为单体,合成了季铵盐型阳离子粘土稳定剂环氧氯丙烷／二甲胺共聚物,确定了最佳合成条件,并对其性能进行了评价。结果表明,1．O％此粘土稳定剂与1．0％KCl复配,经3次水洗后,其膨胀率仅16．0％,岩屑滚动实验表明,第二次滚动回收率仍达41．50％,粘土稳定剂环氧氯丙烷／二甲胺共聚物具有较强的耐水洗性能和抑制性能。     

专利信息

由丙烷生产丙烯的方法;环氧氯丙烷的合成方法;顺丁烯二酸酐生产工艺     

相转移催化法合成甲基丙烯酸缩水甘油酯

以季铵盐为相转移催化剂,由甲基丙烯酸和环氧氯丙烷合成甲基丙烯酸缩水甘油酯。以正交试验法优选出最佳反应时间、温度及催化剂.产品收率为73—87％,纯度为98％。     

页岩抑制剂阳离子烷基糖苷的合成——环氧氯丙烷水解条件

研制了新型强抑制性页岩抑制剂阳离子烷基糖苷,对阳离子烷基糖苷合成过程中桥接剂环氧氯丙烷的水解条件进行了考察,确定了其最佳条件：搅拌速度大于1000r／min,催化剂为烷基苯磺酸,烷基苯磺酸加量（以烷基糖苷质量计）为3．0％,环氧氯丙烷的水解温度大于80℃,水解时间大于2．0h。为得到抑制性能优良的钻井液打下了良好的基础。     

石油法环氧氯丙烷生产污水处理技术

简单介绍了环氧氯丙烷的用途、生产技术和产品的市场情况,重点介绍了国内外环氧污水的处理技术进展.介绍了新的环氧氯丙烷生产技术。     

新型两性双子表面活性剂的合成与表面活性研究

以十二烷基叔胺、环氧氯丙烷和氯乙酸为原料,利用两步法合成了双季铵盐羧甲基钠盐新型两性双子表面活性剂,采用元素分析、红外光谱对其结构进行了表征,考察了反应条件对合成反应收率的影响。第一步合成最佳条件为:n(叔胺):n(盐酸盐):n(环氧氯丙烷)为1.0:1.1:1.0,反应时间18 h;第二步合成最佳条件为:n(双季铵盐):n(氯乙酸)为1.0:1.4,反应时间3 h,反应温度40℃,NaOH质量分数为25%,产物收率达96.5%。产物CMC为0.06 mmol/L,γCMC为18.4 mN/m,优于季铵盐阳离子双子表面活性剂及传统两性表面活性剂。     

环氧氯丙烷装置环化系统优化控制

介绍中国石化齐鲁分公司氯碱厂环氧氯丙烷装置环化反应系统由正压操作改为负压操作后,系统工艺控制参数的优化调整,减少了环化反应中的副反应,提高了环氧氯丙烷收率,降低了废水的COD值,取得了良好的经济、环保效益。     

聚季铵粘土稳定剂的性能评价

介绍了主链型、支链型和杂环型4种车铵盐型有机阳离子聚合物:丙烯酰胺—二甲基二烯丙基氯化铵共聚物(PADM),丙烯酰胺—三甲基单烯丙基氯化铵共聚物(PATM),阳离子化聚丙烯酰胺(PCAM)和环氧氯丙烷—二甲胺聚合物(PEDA)的合成,并对其稳定粘土性能进行了评价。得知PEDA的抑制能力最好,其次是PATM、PADM和PCAM。经过对该体系絮凝、缓蚀等性能机理的讨论,证明4种聚季铵拈土稳定剂也具有絮凝、缓蚀作用。     

腰果酚缩水甘油醚的制备

以腰果酚和环氧氯丙烷为原料,在苄基三乙基氯化铵的催化作用下合成了腰果酚缩水甘油醚。考察了反应条件对产物收率的影响,腰果酚缩水甘油醚的适宜合成工艺条件为:n(腰果酚)∶n(环氧氯丙烷)∶n(氢氧化钠)=1∶6∶3,催化剂用量为2%,反应温度70℃,反应时间10h,腰果酚缩水甘油醚的产率达到89.1%。利用红外光谱对腰果酚缩水甘油醚进行结构表征。常压下采用比重瓶法和乌氏黏度计法对腰果酚缩水甘油醚的密度和黏度进行测定,结果表明:腰果酚缩水甘油醚的密度在给定温度范围内随着温度的升高呈直线下降,黏度呈对数关系下降。     

环氧氯丙烷装置节能环保技术改造

针对环氧氯丙烷生产过程中存在的环保和能耗问题进行技术改造,在实际生产过程中取得了明显的效果。     

聚氧乙烯醚链三头季铵盐表面活性剂的合成及其机理推断

以五甲基二乙烯三胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和环氧氯丙烷为原料,经两步制备出含3个脂肪醇聚氧乙烯醚长链的三头季铵盐阳离子表面 活性剂.基于醇醚季铵盐、低聚阳离子表面活性剂和相转移催化的反应历程,推断了本实验 的反应机理.研究结果表明,本实验合成聚氧乙烯醚链三头季铵盐阳离子表面活性剂的反应 为亲核加成的历程.加入缚酸剂,能促进第一步中间体的生成;维持体系的酸性环境,有利于第二步形成正碳离子,加快目标产物的合成.     

高含盐石化污水处理研究进展

综述各种高含盐石化污水处理技术的最新进展,重点阐述反渗透浓水、环氧氯丙烷生产污水、循环水排污水、炼厂电脱盐污水的处理方法,提出了处理及回用建议。