竹浆AKD施胶的研究

研究了AKD在竹浆中的施胶特牲。当AKD用量小于0．1％时，随AKD用量的增加抄片Cobb值迅速下降，但之后Cobb值的下降比较缓慢。PAE能提高施胶效果，但在AKD用量较大时，PAE对施胶的促进作用则不明显；添加0．5％的硫酸铝能在一定程度上提高AKD在竹浆中的施胶效果，但当硫酸铝用量大于1．0％时，施胶效果明显变差。     

AKD施胶机理及其对纸页摩擦性能的影响

着重介绍了AKD施胶的机理,并对AKD施胶所带来的纸页摩擦系数的降低进行了分析。     

AKD纸面喷雾施胶技术的应用

对国内目前造纸企业传统应用的浆内施胶技术、AKD一体化施胶技术和AKD纸面喷雾施胶技术这3种工艺的优缺点进行了分析。介绍了AKD纸面喷雾施胶技术的应用及注意事项。     

改性AKD在废纸脱墨浆中的应用

采用自制的改性AKD,结合聚氧化乙烯/酚醛树脂留着体系,研究了改性AKD在废纸脱墨浆中的施胶效果,并研究了不同的添加次序对施胶效果的影响.结果表明与商品AKD相比,采用改性AKD在废纸脱墨浆中进行中性施胶能够取得比较理想的施胶效果.     

白泥碳酸钙加填纸中AKD施胶剂的迁移及抑制研究

探讨了AKD施胶剂的迁移及抑制其迁移过程对白泥碳酸钙加填纸施胶性能的影响。结果表明,与商品轻质碳酸钙填料相比,白泥碳酸钙对AKD的吸附能力高,使得纸张干燥过程中更多的AKD熔融渗透至白泥碳酸钙填料孔隙内部即AKD的迁移,这部分迁移的AKD是导致白泥碳酸钙加填纸施胶效率低的主要原因;阳离子淀粉可抑制白泥碳酸钙填料与AKD之间的静电吸附或者封闭白泥碳酸钙表面的孔隙,有效抑制白泥碳酸钙加填纸中AKD的迁移,提高加填纸的AKD施胶效率。     

中性施胶剂AKD在造纸工业中的应用

简述了AKD施胶剂的合成、施胶机理与特点及影响因素。作为一种有效的合成中性施胶剂,AKD将有广阔的市场。     

AKD中/碱性施胶剂及影响其施胶因素

简述了中/碱性施胶剂AKD的基本性质、施胶机理和水解反应,着重介绍了几种常见因素对AKD中/碱性施胶效果的影响。     

AKD施胶剂的假施胶及其防治

AKD施胶中的假施胶（施胶逆转）主要是由于在熟化过程中AKD的水解造成的,抄纸系统pH值、干燥温度、填料中的游离碱、纸页下机水分和干燥温度等因素的不良变化,会使AKD水解造成假施胶。     

麦草浆抄片AKD表面施胶的研究

研究了麦草浆抄片AKD表面施胶过程中，表面施胶时间、施胶液中AKD浓度、加填以及添加PAE、CS、PAM和硫酸铝对AKD表面施胶效果的影响，还比较了细小纤维无流失的抄片和普通抄片的施胶效果。研究发现：仅需0．077％的AKD而无须任何其他助剂即可使抄片的Cobb值达到26．7g／m2；施胶液中添加一定量的CS、PAE或CPAM能在一定程度上提高AKD的表面施胶效果，但应注意添加顺序；加填GCC或PCC尤其是PCC以及施胶液中添加硫酸铝均会使AKD的表面施胶效果变差。     

铝盐对AKD中性施胶的影响

在AKD施胶中加入铝盐,研究聚合氯化铝(PAC)、硫酸铝对AKD乳液施胶效果、研磨碳酸钙(GCC)留着率的影响,得出铝盐对AKD施胶的改善效果及最佳加入量。结果表明,加入PAC和硫酸铝均在一定程度上提高AKD施胶效果,降低AKD用量,增加GCC留着率。     

一步法AKD中性施胶乳液的制备

本文简要叙述了近年来国内造纸行业施胶技术的发展变化,指出了传统酸性施胶方法的缺陷和不足,对现有AKD中性施胶技术进行了优化和改良,提出了"一步法"AKD中性施胶乳液的制备方法和设备。     

AKD在施胶中的铺展现象

该文介绍了AKD的施胶理论,着重介绍了反应性施胶理论。同时,作为中性施胶剂,AKD的应用越来越广泛,研究AKD的施胶特征迫在眉睫,文章介绍了AKD在施胶过程的铺展情况。     

改性AKD用于胶版印刷纸表面施胶

介绍改性AKD中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差,改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

改性AKD施胶剂在胶版纸表面施胶中的应用

介绍了改性烷基烯酮二聚体(AKD)中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差;同时能够改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

AKD的中性施胶

现代施胶技术的重大进步是中性施胶技术的推广。该文概述了国内外中性施胶的发展状况,并着重对烷基烯酮二聚体(AKD)中性施胶的机理及特点、AKD中性施胶方法及主要影响因素、AKD中性施胶的优缺点等作了探讨和论述。     

阳离子树脂型AKD乳液乳化工艺和性能的研究

用实验室自制季铵型阳离子聚合物复配作乳化剂乳化烷基烯酮二聚体（AKD）,加入一定量的聚合氯化铝用作电荷增强,研究了乳化工艺、乳化时间、乳化温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对阳离子树脂型AKD乳液性能的影响。选择了合适的乳化工艺,并确定了最优乳化时间为8min,乳化温度为60℃,搅拌速度为20000r／min,乳化剂用量占AKD用量的3／5。实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间,提高了施胶效果。     

白泥碳酸钙特性及其加填纸AKD施胶效率研究

探讨了作为填料的白泥碳酸钙(CCC)的晶型结构及不同晶型结构CCC加填对AKD施胶效率的影响原因及机理。实验结果表明,在灰分基本相当的情况下,具有规则晶型(纺锤状和针状)结构的CCC加填纸的AKD施胶效率明显优于不规则晶型结构的CCC加填纸;不规则晶型结构的CCC的比表面积和孔体积较大,其对AKD的吸附量高,而规则晶型结构的CCC的比表面积和孔体积较小,其对AKD的吸附量较低,AKD施胶效率较高。     

AKD乳液质量检测及影响中性施胶的因素

介绍了ＡＫＤ乳液质量的检测。通过辅助检测方法，结合产品质量指标的检测，能更确切地了解乳液的质量状况，进而指导生产；讲述了总保留率，总碱度，纸机烘干条件对ＡＫＤ中性施胶效果的影响及提高中性施胶效果的方法。     

丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶的必要性

随着纸产品市场的景气度降低,采取节能降耗措施降低纸产品成本成为造纸企业关注的焦点。其中,烷基烯酮二聚体（AKD）施胶由浆内改至表面施胶,部分或全部取代浆内烯基琥珀酸酐（ASA）或AKD施胶就是重要措施之一,但由此产生的水解严重、与表面增白剂反应、施胶延时、降低纸板强度和假施胶等问题随之而来,造成施胶机上料系统脏、杂质多、压力筛压差频繁升高、密封刮刀堵塞、施胶辊局部断料、断纸多,纸机效率和成纸质量受到影响。该文结合应用实例论述了采用丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶,协同浆内施胶一起解决成纸的吸水性,并能有效解决AKD表面施胶产生的上述问题。