SH802—F型并条机工艺性能与试验分析

本文分析了配置自调匀整和在线检测装置的ＶｏｕｋＳＨ８０２－Ｅ型并条机的结构特点和工艺性能，试验使用在精梳后一道并条生产纯棉梳细号纱中，对半制品，成纱质量及自调匀整工艺效果作了测试分析。认为采用配置自调匀整和在线检测的高速并条机是一条符合纺纱工艺技术进步，投产少，效果好的有效技改途径。     

SH802－E型并条机工艺性能与试验分析

本文分析了配置自调匀整和在线检测装置的ＶｏｕｋＳＨ８０２－Ｅ型并条机的结构特点和工艺性能，试验使用在精梳后一道并条生产纯棉精梳细号纱中，对半制品、成纱质量及自调匀整工艺效果作了测试分析。认为采用配置自调匀整和在线检测的高速并条机是一条符合纺纱工艺技术进步、投资少、效果好的有效技改途径。     

RSB951型并条机

近年来，瑞士立达（Rieter）公司推出的RSB951型自调匀整并条机对提高并条质量和成纱质量起到了积极作用。Rieter自调匀整并条机的设计思路在于改善工艺效果，提高产品质量，促进纺纱工艺技术进步。在普梳生产线中自调匀整装置基本上用于未道并条机，而精梳生产线中在精梳工序之后只用一道自调匀整并条机。Rieter自调匀整并条机由于工艺技术上的优点以及在可靠性、易操作、少维修等方面的特点而在世界上享有盛誉。现已有1万多台并条机投入生产使用，其中75％配置了自调匀整装置。1有关部件特点1.1牵伸系统及综合吸尘装置Rieter并条机三上…     

精梳后两道并条改单道并条的工艺效果

正我公司目前一期厂房规模已达5万锭,主要生产精梳纱品种。在2019年4月,我公司将精梳品种的头道并条机停开,精梳后两道并条改为单道并条,仅采用D81L型自调匀整并条机,取得了较好的工艺效果。将精梳机后两道并条改成单道并条以后,对喂入并合根数进行了单唛优选试验,在JC 14.6 tex品种上,试验对比结果如下。     

提高HSR1000型并条机应用效果的技术措施

为了更好发挥HSR1000型并条机的应用效果,以C 9.72 tex和新型纤维A 100 TS/R50/50 14.8 tex K品种为例,比较不同工艺流程对熟条质量和成纱质量的影响,优选HSR1000型并条机的工艺流程、导条张力、条子扫描装置张力、出条速度、温湿度等工艺参数;指出:纺纯棉精梳纱时采用一道并合,纺新型纤维素纤维时需两道并条且仅用于控制末并质量才能充分发挥并条机的自调匀整优势,不同类型原料的工艺参数要根据实际情况合理选择;加大器材应用的研究,对于纺纱厂节能降耗效果显著.     

HSD-961AL型并条机使用体会

为了验证HSD-961AL型并条机的纺纱性能,以CJ 9.7 tex、T/C 65/35 13 tex品种为例,进行了并条牵伸工艺配置、自调匀整装置参数设置、开关自调匀整装置对比试验及与其他并条机的纺纱对比试验.结果表明:HSD-961AL型并条机自调匀整效果较好,可有效控制棉条重量不匀率,改善熟条条干CV,成纱质量较好.     

JWF1302A型并条机的试纺体会

介绍JWF1302A型并条机的生产试验情况.在同等喂入条件下纺CJ 11.7 tex纱,通过JWF1302A型并条机与FA306A型并条机纺纱对比试验、升速试验、自调匀整装置对质量的影响试验、阶跃试验以及匀整合格率试验,结果表明,带自调匀整JWF1302A型并条机生产精梳品种时采用单道并合,可降低棉条重量不匀率,定量调整方便,成纱质量稳定.     

HSD-961AL型并条机使用体会

为了验证HSD-961AL型并条机的纺纱性能，以CJ9．7tex、T／C65／3513 tex品种为例，进行了并条牵伸工艺配置、自调匀整装置参数设置、开关自调匀整装置对比试验及与其他并条机的纺纱对比试验。结果表明：HSD-961AL型并条机自调匀整效果较好，可有效控制棉条重量不匀率，改善熟条条干CV，成纱质量较好。     

国产无自调匀整并条机使用于精梳后单并的实践

1　前言随着棉纺新设备、新技术的进展,纯棉精梳纱的生产工艺正由传统的精梳后两并向精梳后单并方向发展。综观国内外采用精梳后单并工艺的生产厂家,其大多数都是以配置自调匀整装置的并条机作为精后并条机。那么,能否利用国产无自调匀整并条机作为精后并条机来生产纯棉精梳纱呢?回答是可行的,但需要在生产过程中采取一些必要的工艺技术措施。我厂采用的是对眼定台搭配供应、并条胶辊配套一致的技术管理措施,取得了良好效果。2　有关工艺技术问题的研究与试验2.1　简单精后单并与传统双并工艺的生产试验对比我厂纯棉精梳纱的生产工艺流程如…     

ADC—E（C）型自调匀整装置的使用体会

ＡＤＣ－Ｅ（Ｃ）型自调匀整装置属开，闭环结合型自调匀整装置。在６００ｍ／ｍｉｎ出条速度下，重量偏差的控制范围可达±２％，通过纯棉Ｊ１８ｔｅｘ品种上的试验，认为对于精梳可采用配有自调匀整装置的单并工艺，条子的质量与二并工艺相差不大。     

棉与大豆蛋白纤维混纺纱的开发

探讨精梳棉、彩色棉、大豆蛋白纤维混纺纱的纺纱工艺.通过采用本白棉、棕色棉、大豆蛋白纤维分别制条,在并条机混和、纺纱的工艺流程,优化配置各工序工艺参数,解决了大豆蛋白纤维纯纺纱梳棉成网困难的问题,使成纱质量稳步提高.     

再议精梳后单并工艺路线

阐述了精梳后单并是当代纺纯棉精梳纱的发展方向,与传统二并工艺纺纱质量无差异,而在毛羽、伸长等指标甚有过之。介绍了“冗余度”的概念。对保持熟条以后纺纱“线密度”的均匀、稳定提出若干经验之谈,推广单并工艺要十分注意配套纺机制造质量和纺纱技术管理,才能体现成纱质量与综合效益。     

并条机自调匀整技术的作用与特点

介绍了并条机自调匀整装置的控制方式、牵伸调节方式、喂入检测系统、计算机控制系统和伺服电机等各系统的作用和特点，并就Uster公司USC型、USG型自调匀整装置的工艺性能进行了分析。随着现代纺织技术的不断提高，并条机自调匀整技术的应用，对改善棉条重量不匀和条干不匀，提高成纱质量有极其重要的作用。     

HSR1000型自调匀整并条机使用体会

为提高JC7.3-18．2tex精梳纱的质量，精梳后采用德国特吕茨勒公司的HSR1000型自调匀整并条机，进行单道并合。经过近6个月的运行，车台运转良好，质量稳定，文章介绍了在操作、维修、调整过程中的注意事项。     

精梳有机棉/珍珠纤维针织纱的研制

为了顺利开发有机棉／珍珠纤维70／3014．6tex混纺纱，确保成纱质量，针对各种纤维的特性，在纺纱中采取了相应的工艺技术措施，包括优化工艺配置，控制温湿度，选用合适纺纱器材。经测试，该针织纱多项质量指标均达到同细度精梳纯棉优等纱水平。     

H211型胶圈性能及纺纱实践

分析了纯棉用胶圈、化纤用胶圈胶料的物理性能及在不同品种上的纺纱试验结果，指出了现有胶圈适纺性差的原因。H211型胶圈是研制开发的新产品，通过优选胶料与优化配方，解决了胶圈适纺性和使用寿命间的矛盾。对比分析了H211型胶圈与纺棉、纺化纤胶圈的物理性能，介绍了H211型胶圈在纯棉精梳、涤棉精梳品种上的纺纱试验情况。结果表明，H211型胶圈适纺性强，耐高温、耐磨，弹性好，使用寿命长。     

使用FA318型并条机生产纯棉针织纱的体会

介绍了FA318型并条机的性能特点，在纺14．6tex纯棉精梳纱时通过对出条速度、隔距、牵伸分配试验，优化工艺配置，获得了满意的效果，并与德国HSR1000、宝花FA313并条机作了对比试验。     

有机导电纤维与棉混纺纱的开发

介绍了有机导电纤维的性能特征.有机导电纤维与棉混纺纱,采用棉条混和,在纺纱过程中,由于有机导电纤维的含量很低,为避免并合道数过多,造成棉条过熟过烂现象,采用一并时棉条不通过牵伸区的并合工艺;采用四道并合其混纺比较为准确.     

全聚纺集聚区吸风槽型对成纱质量的影响

探讨全聚纺集聚区吸风插件上的吸风槽型对成纱质量的影响。选取八种不同截面尺寸的吸风槽型,分别纺制20S、40S、60S精梳纯棉纱,并对所纺纱线各项成纱性能指标包括毛羽、条干、强力进行测试。结果表明:当吸风槽截面尺寸大时,气流的横向集聚作用减弱,对纤维须条的集聚效果差,成纱质量较差;相同吸风槽对不同纱支成纱质量的作用不同:随着所纺纱线支数的提高,最优吸风槽的截面尺寸相应减小。     

棉纺设备生产20.8＆#215;2tex纯羊绒转杯纺纱线的实践

依据山羊绒纤维长度与长绒棉长度相近的特点,选用棉纺系统与设备加工转杯纺纯羊绒纱线;为了消除纺纱静电,对山羊绒纤维进行了纺纱前加油给湿等预处理;开清工序采用温柔开松工艺;梳棉工序采用大隔距、轻定量、慢速工艺;并条工序采用大隔距、通道光洁、重加压等措施;细纱采用转杯纺;股线采用倍捻机,可成功纺制转杯纺20.8＆#215;2tex纯羊绒双股线,且成纱质量较好.