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酒钢能源中心各分发电厂产生的粉煤灰与目前竖炉球团外购的粘结剂膨润土在粒度及主要成分方面基本一致,且粉煤灰具有硅酸钙持续溶解使硅酸铝水胶剂沉淀的粘结特性。本文主要是开展粉煤灰替代膨润土造球、焙烧及冶金性能试验,研究粉煤灰替代膨润土作为球团粘结剂的可行性。 相似文献
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本文从降低氧化球团的膨润土用量出发,进行中膨润土 ,有机粘结剂和有机=无机复合粘结剂的造球性能试验,从结剂与精矿粉的混合效果,成品球的质量和成本综合考虑,氧化球团采用复合粘结剂是最佳选择。 相似文献
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为达到炼铁原料精料的目的,采用有机粘结剂代替膨润土来提高球团含铁品位,是国内外球团界公认的趋势。主工作自行研制球团用有机粘结剂LR。实验室造球试验表明,添加量为0.05%时膨润土添加量可降低至0.95%。 相似文献
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硫酸渣球团焙烧试验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以大冶硫酸渣为原料,配加大冶铁矿自产膨润土,通过实验室内造球和静态焙烧试验,确定硫酸渣造球的可行性。试验结果表明,硫酸渣球团在1250~1300℃的焙烧温度下,可达到厂家要求。 相似文献
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球团矿粘结剂的最佳选择 总被引:2,自引:0,他引:2
为了降低球团膨润土用量 ,进行了几种膨润土、有机粘结剂及有机 /无机复合粘结剂的造球试验 ,试验结果表明 :在本钢现有条件下 ,选择合适比例的钠基膨润土和有机粘结剂生产的球团矿能满足高炉冶炼要求 ,但复合粘结剂效果最好 相似文献
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目前球团粘结剂主要成分是膨润土,但膨润土的使用会降低球团品位,为此,人们一直致力于寻求优质膨润土或开发新型的粘结剂。通过分析新型球团粘结剂A的基本物化性质、小饼试样的工艺性能得到预热与焙烧的最佳条件,在最佳条件下进行焙烧验证试验。试验使用优质钠基膨润土做基准试验,与新型粘结剂A比较。结果表明:在相同条件下,配加1%的新型粘结剂A的球团矿连晶更好,强度更高,可以完全替代膨润土。且配加新型粘结剂A的球团矿在较低温度下预热和焙烧就能达到工艺生产要求,有助于节能。使用新型球团粘结剂A代替膨润土应用于球团生产,具有一定应用前景。 相似文献
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为鞍钢即将投产的200万t球团厂选择合适的粘结剂,作者对品种选择及最佳配比进行了试验研究。从而得到这样结论:①在鞍山的原料条件下,东北地区的几种膨润土作为粘结剂时,以刘房子膨润土为最佳。其配比为0.8%时,生球落下强度达5.5次/个球,抗压强度达14N/个球,干球抗压强度为41.2N/个球,成品球团的抗压强度达到2625.3N/个球。配比增至1.0%和1.3%时效果更好。②凌源膨润土和黑山人工纳化膨润土的使用效果也较好。二进行配比在1.0%时,生球、干球、成品球的强度指标和生球爆裂强度均能满足带式球团工艺要求;③用自产精矿代替大浮精矿配加刘房子膨润土所造生球各项指标若要满足工艺要求,粘结剂的配比只能在1.0~1.3%. 相似文献
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本文对复合粘结剂与无机膨润土粘结剂进行球团对比试验,试验结果表明,复合粘结剂的成球性能远远优于无机膨润土,可大幅度降低膨润土配比。配加复合粘结剂的生球爆裂温度和成品球强度指标均有下降,本文作了初步的探讨,其机理有待进一步研究。 相似文献
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腐植酸改性膨润土在铁矿球团中的应用效果 总被引:1,自引:0,他引:1
课题组在前期研究中,以腐植酸和钙基膨润土为原料采用半干法制备了腐植酸改性膨润土复合粘结剂。本文通过造球试验、红外光谱分析、接触角测定等方法研究了该复合粘结剂在铁矿球团中的应用效果,探讨了复合粘结剂提高生球强度的内在原因。造球试验表明,相对于单一使用膨润土或腐植酸,使用腐植酸改性膨润土可以显著提高生球强度,在复合粘结剂用量0.5%的条件下,生球落下强度达到3.5次/(0.5 m)。红外分析表明,腐植酸通过羟基、羧基等官能团吸附在膨润土表面,粘结剂中的有机组分使铁矿表面接触角减小,亲水性增强,并且改善了粘结剂在铁矿颗粒间的分散性,有利于生球强度的提高。 相似文献
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以巴西镜铁矿为研究对象,进行了生球制备试验和预热焙烧小型试验。试验结果确定了生球制备试验的最佳参数和球团预热焙烧试验适宜的预热焙烧制度。生球制备试验的最佳参数:膨润土用量为2.1%,造球水分为8.5%(质量分数),造球时间为13 min,此时落下强度为5.0次/(0.5 m),生球抗压强度为11.26 N/个,爆裂温度为356℃,符合球团生产对生球质量的要求。球团预热焙烧试验适宜的预热焙烧制度:预热温度为900℃,预热时间为10 min,焙烧温度为1 200℃,焙烧时间为15 min,此时预热球强度能达到500 N/个以上,焙烧球强度能达到2 500 N/个以上,符合高炉对球团矿的质量要求。 相似文献
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济钢在球团膨润土中配加碱性物料,采用雷蒙磨细磨,试验成功了低SiO2含量、造球粘结性能良好的碱性复合球用用粘结剂,取代以SiO2含量为主的膨润土类粘结剂。工业试验结果表明,配加该碱性复合粘结剂,提高了球团矿品位,改善了球团矿冶金性能,经济效益显著。 相似文献
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针对有机粘结剂在我国氧化球团生产应用中存在的预热焙烧球强度低、无法满足我国生产要求的问题,进行了提高有机粘结剂氧化球团矿强度的研究.试验结果表明,润磨、加入添加剂能有效提高球团强度.有机粘结剂球团预热和焙烧强度分别为175 N/个和1 494 N/个,润磨能使其提高到571 N/个和 534 N/个,加入添加剂能使其提高到448 N/个和2 406 N/个.通过应用强化措施,在较低的有机粘结剂添加量下,球团即可达到膨润土球团的强度,且提高效益0.1元/t,实现了有机粘结剂替代膨润土、提高球团矿铁品位、提高经济效益的目的. 相似文献