高盐高砷酸性废水的处理研究

采用多级絮凝沉淀方法对高盐高砷酸性废水进行处理,用20%的石灰及5%氢氧化钠溶液调节废水的p H值,一次曝气除砷硫酸铁用量为n(Fe)∶n(As)=3.5,二次曝气除砷硫酸铁用量为n(Fe)∶n(As)=10,可大量去除废水中的盐和砷,处理后的废水达到国家排放标准的要求。     

大冶有色冶炼厂污酸处理工艺改造实践

介绍了大冶有色金属有限责任公司冶炼厂污酸处理工艺流程及石灰中和钙砷渣煅烧工艺流程.石灰除砷控制pH值12,气浮除砷pH值8～9.试运行处理后污水ρ（As）0.27～0.39 mg/L,含砷废渣安全填埋处理.     

石灰-铁盐法处理工业含砷废水研究进展

石灰-铁盐法处理工业含砷废水具有沉淀效率高、运行费用低、投加药剂种类少等优点,被广泛应用.本文在分析了石灰法处理含砷工业废水存在的问题基础上,综述了石灰-铁盐法沉淀含砷工业废水的机理及pH、铁砷比、温度等因素对沉砷效果的影响,通过实例分析石灰-铁盐法处理含砷酸性硫酸废水的工艺流程及效果,并对该方法存在的缺陷进行了分析.     

石灰-铁盐+双氧水法在铜冶炼酸性废水处理中的应用

介绍了白银有色集团股份有限公司铜业公司含砷酸性废水的处理情况.针对系统存在的问题,技术人员采用石灰-铁盐+双氧水工艺对废水处理系统进行改造.改造后废水处理系统出水达到GB 25467—2012《铜、镍、钴工业污染物排放标准》,废水中ρ(As)低于0.5 mg/L,全部回用于循环水系统补水、石灰乳制备等生产工序,实现了废水"零"排放.     

预氧化-铁盐沉淀法处理高浓度含砷废水的试验研究

对某砷化镓半导体企业生产过程中产生的高浓度含砷(As)废水,采用过氧化氢(H2 O2)预氧化结合氯化铁(FeCl3)沉淀法进行处理.研究确定了H2O2的投加量,并考察了Fe与As物质的量比、pH值和反应时间等试验条件对砷去除效果的影响.结果表明,当30％H2 O2用量为1.5 mL/L,Fe与As物质的量比为2.5,pH值为8.0,反应时间为2 h时,废水中的总砷浓度可从884 mg/L降低至0.164 mg/L,达到项目环评要求的0.2 mg/L的排放标准.     

铜冶炼污酸除砷工艺比较研究

硫化法与石灰-铁盐法均为工业处理含砷污酸的重要方法,2种方法对于环境保护和水的回收利用具有重大意义。比较研究了硫化法与石灰-铁盐法对铜冶炼污酸的处理效果。实验表明硫化法因子影响顺序为S/As摩尔比>温度>时间,当S/As摩尔比为4.5,温度45℃,时间30 min时,污酸处理后砷质量分数低于0.1 mg/L,小于国标0.5 mg/L;通过2段石灰-铁盐法处理污酸,采用分段处理-一段渣洗涤的方法可使渣量减少26.7%,处理后的水中砷质量浓度为36 mg/L,将沉降后的废水采用铁盐+絮凝剂的方式处理后,废水中砷质量浓度为0.18 mg/L,可以达标排放。     

石灰-硫酸亚铁法处理含砷废水的研究

采用石灰-硫酸亚铁法混凝沉降法处理硫酸生产的废水,一次沉降控制pH为8.6、Fe/As的摩尔比值为3,二次沉 降的pH为9、Fe/As的摩尔比值为15。若废水的砷浓度为100 mg·L-1,经二次处理后砷浓度<0.2 mg·L-1,砷的去除率>99.8％,出 水的pH值、Fe和As的含量均低于国家的排放标准。     

用粉煤灰处理含铬废水的研究

含铬废水来源于多种行业 ,其中Ｃｒ6 能在环境或动植体内蓄积 ,如过量摄入 ,会对人体健康产生不利影响。目前 ,对含铬废水处理大多采用硫酸亚铁还原—石灰沉淀法。该法处理费用高 ,沉渣量大。作者试验用改性粉煤灰进行处理。1　实　　验取保定电镀厂混合废水 ,测得Ｃｒ6 浓度为 2 .4ｍｇ/Ｌ ,ｐＨ为 3.2 3;称取一定量重铬酸钾 ,用自来水配成含Ｃｒ6 10ｍｇ/Ｌ模拟废水。取保定电厂干灰 ,测定其化学成分 ,加入石家庄钢厂转炉铁泥 ,以补充灰中铁的不足 ,然后将该灰活化改性 ,测定改性灰化学成分 (见表 1)。表 1　改性灰化学成分 ( % )Ｓｉ…     

实验室中废液处理及贵金属回收

本文主要阐述了实验室废液的处理原则，论述了化学实验室常见的六种废液（废酸、含汞废液、含铬废液、含氰废液、含砷废液、综合废液）的处理方法及三种贵重金属（汞、银、铂）的回收。     

石灰砷渣的性质和砷浸出毒性

以砷含量高的石灰砷渣为研究对象,对其腐蚀性、组成、沉降性能、微观形貌,以及砷的形态分布和浸出毒性等性质进行分析。试验结果表明:该石灰砷渣具有良好的沉降性能,砷主要以残渣态和可交换态存在,石灰砷渣因含砷量高[w(As)为29.3%],且砷的浸出质量浓度高于5 mg/L,需要进行稳定固化处理。同时浸出液p H值越低,砷的浸出浓度越高。硫酸根离子、醋酸根离子能够与钙离子反应,从而增加砷的浸出浓度。     

石灰沉淀—活性炭吸附处理汽车涂装磷化废水

针对盐城某汽车涂装车间所产生的磷化废水,采用石灰作为混凝剂,聚丙烯酰胺作为助凝剂对其进行处理,分别进行了石灰、PAM投加量和pH值对除P的影响以及活性炭投加量对CODcr和镍、锌去除率的影响实验。结果表明,石灰最佳投加量为800 mg/L,PAM最佳投加量为5 mg/L,最理想的pH范围在10～11之间,活性炭对废水中的重金属离子的吸附性能良好,此时CODcr的去除率达到83.1%,出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级排放标准。     

洗矿废水的处理

洗矿废水具有处理量大、悬浮颗粒小、极难澄清、呈现超稳定胶体状态、COD含量高等特点。为使其处理达标．采用石灰二级中和处理的方法,辅以投加助凝剂（石灰石）和絮凝剂（聚丙烯酰胺）破坏其超稳定悬浮胶体,改善洗矿废水的过滤性能。洗矿废水经处理后悬浮物去除率迭91．6％,COD去除率达95．2％,且ρ（F）≤15mg／L、ρ（P）≤35mg／L、ρ（ss）≤80mg／L,达到《磷肥工业水污染物排放标准》的要求。     

沉钒废水除硅制备冶金级氢氧化铬研究

研究了以石灰为脱硅剂,采用石灰+片碱（氢氧化钠）沉淀法脱除沉钒废水中的硅,以除硅液为原料制备冶金级氢氧化铬。结果表明,先用石灰调节pH为7.5~8.0,再用片碱调节pH为9.5以上,除硅温度为55~65 ℃,除硅时间为20~30 min,在此条件下除硅率达到67.9%。沉钒废水用石灰除硅后制备的氢氧化铬硅含量低,以二氧化硅质量分数计达到4.2%,可用于冶炼焊剂用、铝剂用金属铬的原料。     

养殖废水处理研究进展

介绍了养殖废水产生的现状,对养殖废水的几种处理方法进行了概述,包括生物处理法、生石灰处理法和混合处理法,指出未来的混合处理法将是养殖废水的主要处理方法。     

采选矿废水中高浓度砷治理工艺的试验研究

采用絮凝共沉淀法（石灰-亚铁法）工艺治理高浓度砷废水,即通过加入石灰乳调节pH=10、加入亚铁盐产生Fe^2＋离子,使其形成氢氧化物胶体吸附并与废水中的砷反应,生成难溶盐沉淀而将其除去。实验表明,出水水质可达到0．50mg,L,且废水中的pH值对重金属的去除影响很大。     

镀镍不锈钢线材废水处理工艺

文章主要介绍镀镍不锈钢线材生产过程中产生的重金属废水的处理工艺、运行效果以及运营阶段出现的问题。高浓度镀镍清洗废水单独采用NaOH药剂处理后,镍离子可回收利用。其余含镍、含铬废水采用"铁盐+石灰"化学沉淀法处理,效果显著,并连续稳定达标。结合工程案例,分析该处理工艺的优点及注意事项。     

云浮硫铁矿企业集团公司尾矿库废水中试研究

采用污泥回流工艺对云浮硫铁矿尾矿库废水进行中试研究。结果表明,当用石灰控制废水的pH为10,PAC投加量为200μg/g,PAM的投加量为4μg/g,平流沉淀池的表面负荷为0.8m3/m2h时,出水的各项指标都满足广东省地方排放标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。同时采用污泥回流工艺处理云浮硫铁矿尾矿库废水可使底泥浓度达到5%,节省石灰用量,优于传统的中和处理工艺。