景天三七多糖超声提取工艺研究

在单因素试验的基础上,通过正交试验法对景天三七中多糖的超声提取工艺进行研究.探讨了超声温度、料液比、超声时间、提取次数对多糖提取效果的影响,并通过正交试验方法研究超声波辅助提取景天三七多糖的工艺条件.各因素影响多糖提取率的大小次序为:提取次数,料液比,超声时间,超声温度.超声提取景天三七多糖的最佳工艺参数是:提取温度50℃、料液比1 50、提取时间40 min、提取次数3次,在此最优条件下景天三七多糖的超声提取率为7.39%.本法准确可靠,重现性好,结果稳定,适合景天三七多糖的提取.     

碱法提取木耳渣中多糖的研究

采用碱法从提取水溶性多糖后的木耳渣中提取多糖.以提取率为指标,在对固液比、浸提时间、浸提温度、浸提液浓度和浸提次数进行单因素实验的基础上,通过正交试验,确定了固液比1∶50、浸提时间150 min、浸提液浓度0.750 mol/L、浸提温度85℃为多糖提取的最佳工艺条件.在此条件下,多糖的提取率可达35.06%.     

碱法提取木耳渣中多糖的研究

采用碱法从提取水溶性多糖后的木耳渣中提取多糖.以提取率为指标,在对固液比、浸提时间、浸提温度、浸提液浓度和浸提次数进行单因素实验的基础上,通过正交试验,确定了固液比1∶50、浸提时间150 min、浸提液浓度0.750 mol/L、浸提温度85℃为多糖提取的最佳工艺条件.在此条件下,多糖的提取率可达35.06%.     

超声波辅助提取川楝子多糖的工艺

为了研究川楝子多糖超声波辅助提取工艺,确定最佳的温度、料液比和超声功率的工艺参数,设计了4因素3水平正交实验,以水为提取溶剂,考察提取温度、料液比、超声功率对提取率的影响.结果表明:超声波辅助提取法提取川楝子多糖的最佳提取工艺为提取温度30 ℃,料液比1∶15,超声功率200 W,提取时间30 min.影响因素极差的大小顺序依次为料液比>超声功率>提取温度.在最佳工艺条件下多糖得率最高,为12.442 5%.因此采用超声波辅助提取法提取川楝子中多糖,提取工艺简单、提取时间短而且收率高,明显优于传统的水提工艺.     

薏苡仁多糖的加压提取

采用加压提取工艺,从薏苡仁中提取多糖成分。通过对提取温度、料液比、介质pH值、提取时间、提取压力等工艺条件的研究,得出最佳提取工艺参数:浸提温度为130℃,料液比1∶40,pH值4.5,浸提时间1 h,浸提压力2.0 kg.cm-2,最佳提取率可达84.3%。     

超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用研究

探讨超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用,确定从香菇柄中提取多糖的最佳工艺.采用正交试验方法,考察超声波处理时间、超声频率、超声温度及料液比等因素对香菇柄中多糖类成分提取的影响,同时与传统提取法进行比较.结果表明,最佳提取工艺为:超声时间90min,,超声温度45℃,料液比取1:30,在此工艺条件下,其多糖提取率可这18%.与传统提取法比较,提取率提高14%左右.     

正交试验优化超声波-微波协同法萃取北五味子多糖工艺研究

研究超声/微波协同法提取北五味子多糖的工艺条件.以五味子多糖提取率为研究指标,在考察提取温度、提取时间、微波功率、料液比和药材粒径的单因素实验基础上,设计正交试验对其工艺参数进行优化.最佳提取工艺条件为:提取温度100℃,提取时间为80 min,微波功率600 W,料液比1 40,药材粒径80目,在此最佳条件下,五味子多糖的提取率为11.68%.超声-微波萃取法提取时间短且多糖提取率高,该法为工业化大生产北五味子多糖提供了理论依据和数据支撑.     

响应面法优化灵芝多糖超声波提取工艺

以赤灵芝为主要原料,在单因素实验的基础上,采用响应面分析法研究超声波辅助提取灵芝多糖的工艺条件,探讨了超声功率、超声时间以及液料比3个因素的相互交互作用的最佳水平。结果显示:在提取温度45℃的条件下,影响提取率的因素超声功率超声时间液料比,最佳工艺条件:超声功率513.19 W,超声时间42.29min,液料比41.77 mL·g-1,预测灵芝多糖得率为2.34008%,实际值为2.339%。     

灵芝多糖微波辅助提取工艺及其模型的研究

利用微波辅助技术提取灵芝多糖,采用响应面分析法( RSM) 优化提取灵芝多糖工艺． 以提取 时间、提取功率、提取温度及料液比为工艺参数,灵芝多糖提取率为响应值,通过单因素及中心组合 ( Box-Behnken) 试验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对 灵芝多糖提取率的影响． 模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,负相关系数r 为0． 964 8,并确 定微波提取灵芝多糖的最佳提取工艺条件为: 提取时间20 min,提取功率400 W,提取温度90 ℃,料液比 20 mL /g,提取2 次． 在此条件下,实际测得的灵芝多糖提取率为1． 150%． 通过响应面分析法得到 的模型与模型预测值基本相符． 经与超声、回流、浸提对照试验进行比较,通微波可使多糖提取率明 显提高． 实验结果表明,微波辅助提取技术提取率最高,并且节能、省时和操作简便,为工业化提取 灵芝多糖提供了新途径．     

超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用研究

探讨超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用,确定从香菇柄中提取多糖的最佳工艺。采用正交试验方法,考察超声波处理时间、超声频率、超声温度及料液比等因素对香菇柄中多糖类成分提取的影响,同时与传统提取法进行比较。结果表明,最佳提取工艺为：超声时间90min,,超声温度45℃,料液比取1：30,在此工艺条件下,其多糖提取率可达18％,与传统提取法比较,提取率提高14％左右。     

响应面法优化提取干巴菌多糖的工艺研究

以干巴菌为原料,采用超声细胞破碎法提取其多糖.在单因素实验的基础上,采用响应面法对提取工艺进行优化,通过Box-Behnken设计,建立并分析了各因素与多糖得率关系的数学模型. 结果显示,最佳工艺条件为:液料比为38∶1,提取时间为3 h,提取温度为88 ℃,超声功率为603 W,重复2次,测定干巴菌多糖的得率为5.96%.     

响应面法优化微波辅助提取桑黄子实体多糖的工艺研究

本文以桑黄子实体为原料,在单因素实验的基础上,运用响应曲面法优化微波辅助提取桑黄多糖的工艺条件.结果表明:对桑黄多糖得率的影响因素按主次排序为:微波功率>液料比>提取时间.确定最佳工艺参数为:微波处理时间5.1min、微波功率540W、提取2次,在此工艺条件下,桑黄多糖得率为4.18%.     

均匀设计优化小米多糖提取工艺

为优化小米多糖的提取工艺,研究了颗粒与粉、液料比、提取时间、提取温度、提取次数和搅拌速率6个因素对小米中多糖收率的影响,并选取液料比、提取时间、提取温度的3因素12个水平,用均匀设计法进行试验,用DPS进行统计分析并得到最优组合。结果表明,提取温度对多糖的收率有显著影响,液料比和提取时间对多糖的收率影响不显著,水提小米多糖的最佳工艺条件为液料比21.7∶1、提取时间2.19h、提取温度72.3℃,多糖收率为7.90mg/g。     

超声波法提取山杏仁中苦杏仁苷的单因素试验研究

以产自平顶山市鲁山县的山杏仁为原料,采用紫外分光光度法,以苦杏仁苷的得率为指标,研究超声波提取法中固液比、乙醇浓度、提取温度、提取时间及超声功率对苦杏仁苷提取效果的影响。单因素试验结果表明,超声波法提取苦杏仁苷的最佳单因素工艺参数为固液比1∶5、乙醇浓度80%、提取温度70℃、提取时间40 min、超声功率64 W。单因素方差分析的结果表明,固液比、乙醇浓度、提取温度、超声功率四个因素对苦杏仁苷得率的影响都极其显著,而提取时间对苦杏仁苷得率的影响是不显著的。Fisher LSD多重比较结果显示,各因素不同水平之间对苦杏仁苷得率影响的差异显著性也有所不同。     

微波辅助提取双孢蘑菇柄中多糖的工艺研究

为提高双孢蘑菇柄中多糖的提取得率,采用微波辅助法提取双孢蘑菇柄中多糖.分别对微波功率、微波处理时间、液料比、提取次数4个因素进行单因素实验和正交试验,并通过极差、方差分析,对提取过程中显著影响提取率的因素进行了统计分析.结果表明：微波辅助提取多糖的较佳工艺条件为微波强度60%、辐射时间6min、液料比1：12、提取次数4次,该工艺条件下提取多糖提取率为1.64%.     

在超声条件下从绿茶中提取儿茶素的工艺研究

采用正交试验法,在超声条件下,研究浸提液乙醇浓度、提取时间、浸提温度、料液比4个条件对儿茶素提取率的影响,确定最佳提取工艺条件。结果表明,当浸提温度为60℃、提取时间为40min、料液比1：12（W／V）、乙醇浓度为70％（V／V）时,EGCG的浸提率达到24．37％,较之常规溶剂浸提法提高了39．58％。研究还发现,...     

超声波辅助提取苹果渣中果胶的研究

以苹果渣为原料,采用超声波辅助酸液提取果胶．通过单因素实验和正交试验设计等研究了不同萃取剂、料液比、pH值、超声时间、超声温度、超声功率对果胶得率的影响．确定了最佳工艺条件为：料液比1：20（g／mL）,pH值2．0,超声时间60min,超声温度50℃,超声功率225W．在此最优条件下,果胶得率可达13％以上．