铜冶炼厂锅炉烟气余热回收技术研究

根据分析铜冶炼厂锅炉的余热回收相关数据通过测算得出,与改造流程进行对比分析,利用余热预热给水方案措施,对于得到注汽铜冶炼厂锅炉余热进行分析研究,提出了有关铜冶炼厂锅炉烟气预热的相关方案,对烟气余热回收技术进行了详细介绍。     

闪速炼铜余热锅炉炉型改造与优化

介绍某铜冶炼厂闪速炉余热锅炉改造原因、改造过程及改造后的效果,并采用当今较先进的CFD仿真技术优化余热锅炉炉型结构和盐化喷嘴设置位置.     

白银公司第三冶炼厂锌精馏烟气治理对环境的影响

主要介绍了白银公司第三冶炼厂锌精馏烟气治理对环境的影响效果。通过对烟气治理前后的对比分析可知:治理后锌精馏车间排气筒的数量由3个变为2个;烟尘排放量削减89.53%,Pb排放量削减94.59%,Cd排放量削减95.73%;收集的烟尘返回第三冶炼厂烧结系统配料利用,烟气治理配套的余热锅炉代替了常年运行的10 t/h燃煤锅炉,环境正效益显著。     

数值模拟方法在余热锅炉结构优化中的应用

随着计算机技术和计算流体力学的快速发展,数值模拟研究方法已成为工业设计中有效而经济的手段之一.余热锅炉是冶金炉尾气余热回收设备,为非标设计且运行工况不稳定,数值模拟正是实现其优化设计的有力工具.本文采用数值模拟方法对某铜冶炼厂底吹炉余热锅炉进行结构优化,用以指导工程设计.     

铜闪速炉余热锅炉的结构特点及其分析

防止锅炉腐蚀，烟尘的粘结堵塞及磨损是闪速炉会热锅炉设计成功与否的关键，本文简要介绍日本川崎及芬兰奥斯龙铜闪速炉余热锅炉的结构特点并进行分析，总结出防止锅炉腐蚀，烟尘粘结及磨损方面的设计经验与体会。     

铜自热炉余热锅炉系统技术研究及改进

本介绍了冶炼厂铜自热锅炉余热炉系统能力不足，烟气经余热锅炉后温度偏高，严重影响后续排烟系统的正常运行，制约了铜自热炉生产能力的提高，针对此情况，通过吸收目前国内奥斯麦特炉和艾萨炉余热锅炉的先进成功经验，对原余热锅炉系统进行了技术改造，解决了目前余热锅炉能力不足，影响后续排烟系统的矛盾，同时解决了设备老化、人员浪费、能耗过高、自动化程度低的问题，取得了可观的经济效益，并为下一步新建项目打下了基础。     

从铜转炉烟尘中回收铅、铜、铋的工艺实践

铜冶炼厂产生的铜转炉烟尘富含多种有价金属。以鼓风炉直接熔炼铜冶炼厂转炉烟尘富集铅,电解精炼富集铋,火法精炼分离铋银锑等方式实现烟尘中有价金属的综合回收。该回收工艺的实践表明,上述方法能够实现有价金属的高效回收。     

热管锅炉在某铜冶炼厂烟气制酸系统余热回收中的应用

基于某铜冶炼厂硫酸系统的生产现状,结合热管及热管锅炉的工作原理,在现有70万t/a硫酸系统的DCS系统基础上,配套2台热管锅炉余热系统,进行中温位余热回收扩能改造。改造后,回收余热蒸汽量达12.8万t,同时改善了现场作业环境,实现了制酸系统节能降耗的目的。     

有色冶炼烟尘负压吸送系统的设计及应用

叙述了烟尘负压吸送的工作原理,以某铜冶炼余热锅炉烟尘输送为例,介绍了负压吸送系统的设计,结合实际提出了设计和应用中需要关注的问题,使负压吸送技术改进完善,逐步适用各类有色冶炼难输送烟尘的处理。     

中国恩菲中标烟台国润铜业余热锅炉饱和蒸汽余热发电EPC项目

正8月4日,中国恩菲中标烟台国润铜业有限公司余热锅炉饱和蒸汽余热发电EPC项目。烟台国润铜业有限公司是山东知名铜冶炼企业,目前正在进行冶炼厂升级改造,启动该余热发电EPC项目,旨在适应国家节能减排要求,提高冶炼厂综合效益。中国恩菲在进行工艺设计和设备选型时,充分发挥自身在相关领域的技术优势和工程经验,选用高效     

基于数值模拟的铜闪速炉余热锅炉盐化风送风模式优化

铜闪速炉余热锅炉内的盐化反应对烟尘黏结问题有重要影响。为了解和改善余热锅炉内部烟尘颗粒的盐化反应状况,对其在多种送风模式下内部的流动与传热过程进行了数值仿真,构建了一个能够间接反映盐化反应状态的指标——混合均匀度,并根据此指标对送风模式进行了评估与优化。本研究提出的优化送风模式已在现场应用,并取得了良好的优化效果。     

浓相气力输送在铜冶炼烟尘处理系统中的应用

通过对浓相气力输送技术的工作原理和主要特点的简述,针对铜冶炼烟尘的特殊性和复杂性,对比了栓塞和非栓塞两种不同浓相气力输送的优缺点,提出了铜冶炼烟尘最适合的气力输送形式,以期为铜冶炼工厂对现有烟尘输送改造或新建项目中烟尘气力输送系统的选择和设计提供参考。     

奥斯麦特炉电收尘的设计与优化

国内某铜冶炼厂采用铜精矿运输-圆盘制粒-奥斯麦特炉熔池熔炼-智能数控转炉吹炼-回转式阳极炉精炼-PC电解工艺流程。奥斯麦特炉（简称奥炉）熔炼产生的烟气经过余热锅炉降温、产汽和收尘后进入电收尘器。奥炉电收尘器内部会出现电场烟灰粘结严重、绝缘箱瓷轴断裂及二次电压较低或者电场送不上电的状况,导致收尘效果不佳。对此进行原因分析,并提出了对阴极绝缘箱优化改进和增加热风吹扫装置等解决措施,解决了电收尘送不上电问题,提高了奥炉作业率,同时也为铜冶炼电收尘解决类似问题提供了参考。     

Recovery of metal values from copper smelter flue dust

A hydrometallurgical process has been developed for the recovery of valuable metals from the flue dust of a copper smelter. The dust containing various metals, such as lead, zinc, copper, bismuth, indium, cadmium, iron, arsenic etc., was treated using this hydrometallurgical process to recover all these metals and also to solve environmental pollution problems. Leachings were carried out under atmospheric and elevated pressure utilizing sulfuric acid. Sulfuric acid pressure leaching in the absence of oxygen provided the best separation of copper and arsenic. About 80% of arsenic went into solution during leaching, and more than 90% of copper remained in the residue as cupric sulfide. Zinc, cadmium and indium from the solution and bismuth, copper and lead from the residue were recovered by various well-known processes. Arsenic and iron were removed from the solution by oxidation and precipitation as ferric arsenate. Both laboratory and bench-scale experiments were carried out with satisfactory results.     

贵溪冶炼厂闪速炉余热锅炉改造

为解决贵溪冶炼厂三期改造完成后闪速炉余热锅炉烟尘粘结问题,用新设计的带有弹性振打清灰装置的对流管束取代原有的凝渣管屏和对流管束,改造完成后,运行状况良好。     

10kt／a白烟灰综合利用中的减排措施

冶炼厂铜转炉产出含有价金属铼、铟、铋、锌、铜的大量白烟灰固体废弃物。本文介绍了综合开发再利用白烟灰过程中产生的粉尘、废气、废水、噪声及固体物的治理措施,治理后减少了污染物的排放,白烟灰由8000t／a减少到2805t／a,减排量为64．5％,符合国家对固体废物减量化、无害化、资源化的原则。     

侧吹炉烟气处理系统的技术改造

华东某铜冶炼厂现有的侧吹炉烟气处理系统出现布袋收尘器入口温度过高,且排风机达到额定转速后,侧吹炉炉膛仍处于正压状态,侧吹炉出口管段和余热锅炉辐射部存在严重积尘等问题。通过采用实测法与单因素分析法,找到了适宜侧吹炉烟气处理系统的最佳运行条件,解决了上述问题,为同类型工艺避免出现或处置解决类似问题提供了参考和借鉴。     

Bioleaching of copper from smelter dust in a series of airlift bioreactors

Bioleaching of copper from the flue dust of the Sarcheshmeh copper smelter has been investigated. A series of continuous tests were carried out in two-stages of airlift bioreactors inoculated with the acidophilic, iron and sulfur oxidizing bacteria, initially derived from acid mine drainage. The effects of different parameters such as pulp density, retention time and temperature on the mesophile bioleach performance of the copper sulfide rich dust were evaluated after pre-leaching with dilute acid. Pulp densities of 2% and 4% gave the same oxidation–reduction potential in both reactors. However, increasing the average pulp density to 7% generated an unstable oxidation–reduction potential in the first bioreactor at 34 °C. Overall copper extractions calculated for 2%, 4% and 7% pulp densities were 90%, 89% and 86% with mean retention times of 2.7, 4 and 5 days, respectively. The process is net acid consuming and has the potential for further development and feasibility studies.     

铜冶炼厂安全设施设计浅析

铜冶炼厂从原辅材料到产品的贮存、使用过程均存在着各种安全因素,铜冶炼厂的安全生产和劳动者的人身安全及周边的环境安全是此类企业工程设计的重要环节。在对铜冶炼厂各工艺过程及设备的危险有害因素进行分析筛选的基础上,简要说明了现阶段国内大型铜冶炼厂设计采用的主要安全防范设施,为铜冶炼厂及类似企业的安全设计提供参考。