乏汽回收在冶炼厂生产蒸汽中的应用

乏汽回收工程既是节能项目,又是环保项目,在节约能耗、增加经济效益的同时可回收排入大气中的水蒸气和外排的排污热水.本文介绍了某公司乏汽回收的特点、适用范围、回收方案、工艺流程及节能环保效益.     

含氨氮有机物重金属离子废水试验与设计，

通过对兰州金川科技园含高氨氮、有机物、重金属离子废水现场试验,确定了该类型工业废水处理工艺流程。采用两段吹脱NH3-N3两级重金属絮凝沉淀回收金属Co^2＋、Ni^2＋;缺氧、好氧组合生化、生物滤池、沸石过滤器处理工艺。处理后出水COD、NO3-N浓度分别小于100mg／L,15mg/L;重金属Co^2＋、Ni^2＋离子浓度均小于1mg／L。     

高效液相色谱法测定罗城“桂葡1号”毛葡萄酿酒过程中9种酚类物质的变化

为给毛葡萄酒优质化酿造提供技术支持,开发了9种代表性酚类物质的定量方法,并跟踪了其发酵过程的变化。通过波长和梯度优化确定色谱条件为:Atlanis T3色谱柱（4.6 mm×250 mm,5 μm）,流速1 mL/min,梯度洗脱,柱温30 ℃,检测波长280、306、320、360 nm,上样量10 μL。该方法线性范围较宽,R2>0.989,定量限0.056~0.987 mg/L,混合标样梯度4对应的加标回收率92.37%~103.45%,相对标准偏差≤3.26%。对“桂葡1号”毛葡萄在22 ℃和28 ℃发酵过程中的酚类物质变化进行跟踪,结果表明:只有山奈酚在初始发酵液中无检出;不同酚类物质的含量变化趋势不同;除虎杖苷和绿原酸在发酵过程中一直下降外,其它酚类物质均呈先升后降的趋势;各物质在两个发酵温度下的变化趋势基本一致,只是幅度不同;在两个发酵温度对应的15 d发酵液中,只有矢车菊素-3-O-葡萄糖苷、山奈酚、阿魏酸的含量均高于初始发酵液的含量。该研究为毛葡萄酒酚类物质的品控提供了有效方法和初步的数据支持。     

铜冶炼制酸废水处理系统的升级改造实践

本项目酸性废水系统由53万t硫酸、30万t硫酸和亚钠系统三部分组成。采用体内浓缩+石灰铁盐法进行升级改造,其处理能力为1 500 m~3/d。酸性废水处理后其水质达到GB25467-2010排放标准,并送回用系统回用。     

离子液脱硫技术在环集烟气处理中的应用

某项目采用离子液循环吸收脱硫技术处理冶炼系统的环集烟气,烟气处理最大量为320 000 Nm～3/h。工艺利用离子液的化学吸收特性,低温吸收尾气中的SO_2,再高温将SO_2解吸出来,得到99%以上纯度的SO_2气体,且处理后尾气中SO_2≤100 mg/Nm～3。     

含氨氮有机物和重金属离子的废水处理试验与设计

通过对某科技园含高氨氮、有机物、重金属离子废水的现场试验,确定了该类型工业废水处理工艺流程。采用两段吹脱NH3-N;两级重金属絮凝沉淀回收金属Co^2＋、Ni^2＋;缺氧、好氧组合生化、生物滤池、沸石过滤器处理工艺。处理后出水COD、NH3-N浓度分别小于100和15mg／L;重金属Co^2＋、Ni^2＋离子浓度均小于1mg／L。     

树脂除油在萃余液、反萃液中的应用

传统的超声波-气浮-活性炭-纤维球存在除油存在弊端,树脂除油因其独特的处理机理而更具优越性,并将是日后的发展方向。在3万t/a加压浸出-萃取-电积生产线、4 000 t/a钴生产线工艺过程中的硫酸镍、氯化钴、氯化铁萃余液、反萃液应用CN-01树脂除油的连续性试验中,出水水质含油浓度小于5 ppm;说明树脂除油应用于冶炼工艺中的萃余液、反萃液的除油是完全可行的。可缩短传统气浮除油工艺流程,降低运行费用,解决气浮除油后期的吸附剂不易再生的难题。     

10kt／a白烟灰综合利用中的减排措施

冶炼厂铜转炉产出含有价金属铼、铟、铋、锌、铜的大量白烟灰固体废弃物。本文介绍了综合开发再利用白烟灰过程中产生的粉尘、废气、废水、噪声及固体物的治理措施,治理后减少了污染物的排放,白烟灰由8000t／a减少到2805t／a,减排量为64．5％,符合国家对固体废物减量化、无害化、资源化的原则。     

含金属氨络合离子的高浓度氨氮废水处理

对氨氮的质量浓度高达10 g/L以上的球镍废水采用空气吹脱技术进行处理,由于废水中氨氮浓度过高,且存在一定量的金属离子与氨形成金属氨络合离子,影响氨氮去除效果。采用延长吹脱时间和加入硫化钠破坏络合作用的方法,提高吹脱效率。试验证明,在反应进行至8～10 h后,加入适量硫化钠,可提高氨氮去除效果,并且对废水中的金属络合离子具有一定的去除作用。反应进行到34 h后,氨氮去除率达到99.1%;进行至46h后,氨氮去除率达到99.98%,氨氮的质量浓度由初始的12 870 mg/L降至3 mg/L。处理后的出水氨氮和铜离子分别达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级和二级排放标准。     

镍电解二系统中含氯废气的治理

通过对精炼厂原有余氯尾气设施运行过程中的各种弊病的分析,在镍电解二系统余氯尾气工程设计中选用了逆流串液吸收,维护量小的湍冲塔,增设了废气冷却、循环液冷却及在线监控仪表联动控制等设施。并从补碱、配碱及碱液质量的控制方面加以改进,完善了工程设计。