双进双出钢球磨煤机少球改造后故障原因分析及对策

分析某电厂双进双出钢球磨煤机,在实施以降低制粉电耗为目的的少球技术改造后,运行中出现的顶轴油压低、异音等各种故障的原因,并提出较为有效的预防措施,对同类型磨煤机的电厂技术改造有一定的借鉴作用。     

双进双出磨煤机的维护运行及经济分析

从双进双出磨煤机的工作原理出发,介绍了首台双进双出磨煤机遇到的问题和维护实践经验,供同类型磨煤机维护运行借鉴.     

双进双出磨煤机料位测量与控制优化

针对双进双出磨煤机料位测量不准确、自动投入率低和自动投入难等问题,系统地分析料位测量系统存在的问题。对磨煤机料位测量系统进行了设备改造和逻辑优化,提高了双进双出磨煤机料位控制系统的准确性和自动投入率。     

330MW热电联产机组锅炉排烟温度偏高原因分析及处理措施

分析某热电厂330 MW机组锅炉排烟温度偏高与磨煤机出口温度、磨煤机运行组合方式、锅炉受热面清洁程度、一次风压及燃烧器摆角等因素之间的关系。在此基础上,提出改变磨煤机运行组合方式,提高磨煤机出口温度,加强锅炉受热面与空预器吹灰,合理控制炉膛出口氧量,降低一次风压,减少磨煤机入口冷风量及合理摆动燃烧器摆角等措施,使排烟温度下降了8~10℃,提高了机组运行的经济性。     

磨煤机抽粉爆燃的原因分析及对策

磨煤机爆燃是火力发电厂的一个比较现实的问题,由于影响因素多,且发生过程短暂,很难被及时发现和处理,严重影响火力发电机组正常运行。仔细分析某厂双进双出磨煤机在停运、抽空停运过程中出现爆燃的问题,阐述了磨煤机爆燃的原因,提出了防止爆燃的各种措施。实践证明,磨煤机停止过程爆燃的情况大大减小,消除了机组潜在隐患,保证了机组安全运行。     

中速磨煤机制粉系统运行优化研究

针对某燃煤电厂中速磨煤机制粉系统冷风率偏高导致锅炉效率下降的问题,建立了中速磨煤机的热平衡计算模型。通过计算分析可知,煤中水分含量对磨煤机进出口温度影响较大,且煤中水分每增加1%,磨煤机入口热风温度相应增加约12℃。因此,在保证机组安全的前提下,通过降低冷风量来提高磨煤机出口温度即提高磨煤机入口热风温度,可以充分回收利用尾部烟气热量,提高锅炉热效率。该方法不需任何运行成本和设备投入,具有显著的经济效益。     

报警触发式磨煤机出口温度高故障自诊断定位系统

提出了一种依据磨煤机出口温度高报警触发的故障定位系统.通过对火电厂600 MW仿真机组进行故障测试,以及数据记录、分析和处理,得出经过神经网络诊断确认的故障树,再利用力控监控软件实现了该定位程序.该诊断程序可及时正确地定位出磨煤机故障的原因,对电厂安全高效运行具有重要意义.     

660MW超临界机组双进双出钢球磨直吹式制粉系统磨煤机配置研究

对660MW超临界机组锅炉制粉系统的选择及磨煤机数量的优化配置进行了详细的技术经济比较,为双进双出钢球磨煤机的合理配置提供了依据.     

双进双出磨煤机模糊神经网络建模与仿真

针对一般经验公式或者回归分析方法难以得到准确的双进双出磨煤机运行模型的问题，在对双进双出磨煤机结构及运行机理深入分析、得出相关参数的基础上，提出了一种基于Takagi Sugeno结构的双进双出磨煤机模糊神经网络建模方法，并应用粒子群算法对网络的各初始权值和阈值进行优化.在Matlab环境下，与传统非线性方程建立模型的方法相比较，本方法仿真效果更优越，同时也证明了模型的有效性.     

双进双出球型磨煤机调试问题分析和改进

双进双出球型磨煤机总体结构、工作原理、操作过程、运行特性进行详细地介绍，结合磨煤机试运期间出现的问题进行细致地研究分析和探讨，制定出相应的改进措施，解决了大量的调试过程中发生的问题，完善和优化了磨煤机系统的各个环节的控制和调节，为此种类型的磨煤机操作和控制提供了一定的方法和经验。     

便携式激光对中仪设计及其数学模型

提出了一种基于双LD-双PSD的能够实现多种测量方式的激光对中仪的设计方案.建立了轴对中数学模型;设计了硬件电路.设计的对中仪能在各种条件下进行对中测量,并且具备解决软地脚效应和温度效应的能力.经过样机测试,相比同类产品测量精度和可靠性高,满足了工程轴系同轴度检测需要.     

双进双出磨煤机入炉煤量折算算法

为了准确计量入炉瞬时煤量,提出了一种双进双出磨煤机精确计量入炉瞬时煤量算法,并以山西盂县裕光发电厂2×1 000 MW工程项目为实例进行实验。实验结果表明：采用精确计量入炉瞬时煤量折算算法负荷变化较小,且主蒸汽压力处于安全运行范围,满足机组协调控制正常投入所需的煤量测量准确的基本条件,对于双进双出磨煤机,更易实现电网负荷调峰。     

基于多信息融合的双进双出磨煤机料位检测

针对双进双出磨煤机料位检测难题,提出了一种基于多信息数据融合的双进双出磨煤机料位检测方法.该方法将粗糙集（RST）和径向基（RBF）神经网络相结合,利用粗糙集数据简约和规则抽取特性,有效地去除大量冗余数据.利用RBF神经网络函数逼近能力更强和收敛速度更快等优点,引入带遗忘因子的梯度下降算法来整定RBF神经网络参数,简化了神经网络结构,提高了神经网络的学习效率,同时拥有自学习和容错能力,从而有效地保证了数据融合的快速收敛性和稳定性.实验结果表明,在料位检测过程中,将两种智能算法相结合所构成的融合系统,能使双进双出磨煤机准确地完成复杂环境的料位检测任务.     

磨煤机一次风量及出口温度控制系统PID调节器参数的调整

首先在第一部分中介绍了磨煤机一次风量控制系统和磨煤机出口温度控制系统的结构和功能，然后在第二部分介绍了系统参数调整前的准备工作，随后在第三和第四部分讨论了系统参数调整的原理和过程，在最后的第五部分总结了参数调整的经验和进一步改进磨煤机出口温度控制的设想。     

磨煤机双端运行切至单端运行事故处理分析

通过磨煤机由双端正常运行方式切为单端运行方式事故的发生，以及对事故进行原因分析和采取相应的正确处理措施，避免了事故的扩大，保证了机组的安全可靠运行。同时使我们对双进双出球磨煤机工作原理、操作过程、运行特性有了进一步了认识和提高。     

双进双出磨煤机制粉系统性能优化试验研究

对某电厂600 MW机组锅炉配套的BBD4060双进双出式磨煤机制粉系统进行了性能试验。试验结果表明:在对磨煤机一次风速进行热态调平之后,在现有设备条件下各一次风管煤粉浓度偏差仍然较大,因此,在一次风速调平过程中,还需要考虑煤粉浓度的影响。在低负荷工况下,开大旁路风门有利于提高一次风速,然而风煤比相应增大,对于劣质煤种须严格控制旁路风门调节范围,以提高锅炉燃烧稳定性。调节磨煤机分离器挡板开度能有效控制煤粉细度,但须综合考虑磨煤机单耗和出力等因素。     

双进双出钢球磨煤机轴向双挡板分离器改造

本文介绍双进双出磨煤机的工作原理及过程,对分离器的工作机理及效果进行分析,提出改造方案。     

基于网络的磨煤机监测与数据管理软件

为实现对磨煤机振动及润滑油温度的监控,研制了运行于电厂计算机网络的磨煤机监测软件。系统解决了实时数据与数据库间的接口问题,实时监测数据能够进入数据库,实现了对实时数据的管理。系统具有界面友好、使用方便、功能强等特点,对电厂生产运行及经济管理有重要作用。     

中速磨煤机耐磨材料研究及应用

大型燃煤电厂广泛使用的中速磨煤机,其磨辊、护板使用寿命周期较短,满足不了机组大修周期的要求,而且检修维护成本较高,检修工作强度大。采用纳米级陶瓷粉末与金属材料热熔复合技术,用非金属材料替代金属材料生产的耐磨材料,具有高耐磨性、高韧性和高强度,运用于中速磨煤机耐磨件,将大幅提高中速磨煤机磨辊的使用寿命,满足机组大修周期的使用要求,可以大幅降低中速磨煤机维护成本,同时提高磨煤机运行的可靠性和经济性。     

桂林机床XK2935S/10-5X五轴联动双龙门移动式铣床通过验收

正桂林机床股份有限公司承担的"XK2935S/10-5X五轴联动双龙门移动式铣床"项目通过了广西壮族自治区工业和信息化委员会组织的专家验收。该项目采用五轴联动双龙门移动式结构,可满足大型复杂结构件的一次性装夹加工需求;采用大传动化、高精密无间隙星形减速装置,缩短了A/C轴传动链,提高了传动刚性,可满足电主轴A/C双摆