焊接材料及其生产设备

合金溜槽堆焊焊条的正交设计；HM3焊条堆焊层组织及性能；焊接填充材料的研制和生产历史（二）；新包装降低了焊条损失[德]；表面覆层焊丝用于纯氩MIG焊挠；镁合金焊丝的热挤压-拉拔工艺及其变形机理。[编者按]     

小口径低碳钢-不锈钢复合钢管焊接新工艺

某小口径低碳钢-奥氏体不锈钢复合钢管的制造项目,由于钢管口径太小,无法选择“先基层,再过渡层,最后覆层”的常规焊接工艺填充顺序,而只能考虑单面焊双面成形,即先焊接覆层,后焊接基层。通过深入研究低碳钢-奥氏体不锈钢复合板常规焊接工艺的机理,以及分析不能直接在不锈钢表面堆焊碳钢的原因,探索性地引入工业纯铁作为新型过渡层填充材料。利用纯铁含碳量低的特性,避免了焊接接头中出现晶间腐蚀、热裂纹和冷裂纹倾向等问题,其塑性、韧性好的特点也进一步克服了直接在不锈钢表面堆焊碳钢会出现的裂纹问题。通过一系列试验验证了此工艺的合理性,从而获得了一种全新的焊接小口径低碳钢-奥氏体不锈钢复合钢管的方法。     

海水换热器BFe30-1-1的焊接工艺试验

简单介绍某工程项目溴化锂制冷设备海水换热器中BFe30—1—1焊接、BFe30—1—1材料的堆焊、16MnR与BFe30-1—1复合扳的焊接及换热器管子管扳的焊接工艺评定试验。并得出结论：只要采用合理的焊接工艺，严格控制材料S，P，Pb等杂质。BFe30-1—1及其复合扳可以在不预热的条件焊接并得到优质的焊接接头。     

基于堆焊-电解的复合3D加工技术

建立了基于堆焊-电解的复合3D成形系统,包括弧焊机器人、数字化焊机以及电解加工设备等.通过机器人堆焊对工件进行快速成形,进而采用电解加工设备对其进行精密修形,得到与预设三维实体模型尺寸一致的成品零件.提出了一种名为螺旋递进重熔的路径规划方式,可以很好的解决堆焊成形中的塌陷问题.针对低碳钢与铝合金两大类材料进行3D成形工艺试验,发现分别采用氯化钠电解液以及磷酸硝酸钠混合电解液进行电解加工可以得到表面光洁的零件.结果表明,利用堆焊-电解复合3D加工系统可以在无模具的条件下制备尺寸精确、表面光洁的零件.     

焊接变位机在接管和法兰不锈钢堆焊生产中的应用

在研制接管和法兰不锈钢堆焊设备过程中，所选用的几种焊接变位机结合合理，操作灵活、方便、可靠，能满足不同规格接管和法兰内壁、法兰面及端部Ｒ处的不锈钢堆焊工艺要求。通过焊接工艺试验所选用的堆焊方法及堆焊材料合理，并达到了不锈钢堆焊耐蚀层的含碳量不大于０．０２％的要求。各项检验结果均满足产品技术条件和堆焊质量要求。     

14Cr1MoR焊接中过渡层堆焊工艺的研究

针对某设备中14Cr1MoR焊接接头所需的特殊使用性能,选择镍基焊接材料对母材进行坡口堆焊过渡层并填充焊接,实现了该焊缝将来检修再次焊接后无需进行消除应力热处理的目的.     

熔融金属填充焊接工艺试验系统设计

为了解决目前弧焊工艺中热输入难以控制的问题,适应高效化生产的需求,提出了一种熔融金属填充焊接新工艺. 重点介绍了方法的试验系统构成原理及各组成部分的设计. 利用锡铅合金为试验材料,对系统进行堆焊验证试验. 试验证明系统能够很好的控制液流的温度和直径、焊接速度以及气体压力,实现对焊接过程中焊接热输入的精确控制. 结果表明,该装置能够实现熔融金属填充焊接工艺的试验要求,利用该系统得到的焊缝深宽比最大能够达到6.     

X80管线钢STT＋药芯自保护焊接工艺研究

介绍了STT气保护半自动根焊、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点,以及对X80管线钢焊接适应性的研究.在选定焊接方法、焊接材料和工艺参数条件后,进行了X80管线钢试件焊接和接头性能试验.结果表明,所选的焊接方法、焊接材料和工艺参数可用于这种材料管道的现场焊接.     

922钢堆焊NHB—1钢层的再热裂纹及其对策

为解决波纹管法兰堆焊层再热裂纹的问题,本文以922铜堆焊NHB—1钢工艺试验为基础,对堆焊再热裂纹的产生规律及影响因素等进行了探讨,并在材料和结构不改变的条件下,采取合理的焊接工艺和减缓焊接应力,以及提高焊缝质量等措施,从而防止或控制了堆焊层再热裂纹的产生,保证了波纹管法兰的焊接质量。     

修复

20084291大型储槽修理时自动化电弧焊过程的工艺特点[俄]/ИлюшенкоВМ…//Автомат.сварка.-2007(7):33~37对大型储槽金属结构修理时气体保护、自保护药芯焊丝和熔剂层下自动弧焊过程进行了对比分析。研究了各类焊缝焊接的工艺特点,以及专业化安装设备的研制原则。指出了新工艺的使用经验和前景。图3参820084292方坯连铸机足辊长寿化生产运用/唐丽英//焊接.-2008(2):47~49方坯连铸机足辊长寿化研究是通过对炼钢厂1#方坯连铸机足辊的磨损机理和使用现状分析,通过对常规堆焊修复工艺的改进及各种堆焊材料化学成分和力学性能的分析,通过几种常用材料比较,最终选择铁基铬钼合金作为母体材料,选用先进的含氮药芯焊丝为工作层堆焊材料,利用明弧摆动堆焊强化,并制定了相应的预保护工艺,达到了长寿化的要求。图3表32008429317CrNi Mo6钢锥齿轮轴焊接修复/边美华…//电焊机.-2008,38(2):76~77通过对广西某电厂300MW机组磨煤机变速箱锥齿轮轴的堆焊工艺修复和对17CrNi Mo6钢的焊接性分析,提出了一套有效完整的焊接工艺,为同类钢材齿轮轴的修复提供了可借鉴的...     

Professor R. N. Parkins Receives Whitney Award from N.A.C.E.

Abstract

In situ metallography has been used to study the effect of temperature on the microstructural changes on the outside surface of primary reformer tubes, used for the production of reformed gas suitable for ammonia synthesis in a 200 tonnes per day capacity ammonia plant. The outside skin temperature varied in the range of 860° to 1050°C. The studies indicated marked changes with increasing temperature in the size of grains and carbide morphology, i.e., the pattern and distribution of primary and secondary carbides.     

艾福表面处理技术（上海）有限公司

阿可／舍舍夫、Tufftride／Tenifer／Melonite／QPQ是法国H．E．F．集团和其Durferrit子公司开发的盐浴表面技术，经过不断发展现已成为无污染的可控液体离子渗氮CLIN（Controlled Liquid Ionic Nitriding）技术。适用于提高钢铁工件表面硬度，耐磨性，抗咬合，抗疲劳性和耐腐蚀性场合。     

Steelmaking / U.S.A.

The history of steelmaking in the United States is a fascinating story of determination, sudden tragedy, exploitation, and inventive genius rolled into one gigantic plot. Mr. Reinartz’ flowing interpretation of the progress made in the last one hundred years is being presented in a series of four articles.