奥氏体锰白口铸铁——新型抗磨材料

文章介绍奥氏体锰白口铸铁。从力学性能数据、产品试验及理论分析表明,奥氏体锰白口铸铁不但抗磨性能好,而且富有韧性,可部分取代高锰钢制造抗磨零件。     

多元微合金化稀土中锰白口铸铁磨球的研究和应用

本文研究了多元微合金化对稀土中锰白口铸铁显微组织、机械性能和抗磨性的影响。实验结果表明:稀土中锰白口铸铁加入多元微合金后,组织细化,韧性和耐磨性提高。生产验证表明:含多元微合金的稀土中锰白口铸铁磨球硬度均匀,球耗量低(60～80克/吨水泥),耐磨性是40Cr锻钢球的2～3倍。     

提高中锰白口铸铁强韧性和耐磨性

本文研究了多元微合金化和热处理对稀土中锰白口铸铁显微组织、耐磨性的影响。结果表明,稀土中锰白口铸铁加入多元微合金后,组织细化,强度提高41.2％,韧性提高48.3％,耐磨性提高83.1％。     

微合金化低铬稀土白口铸铁的研制和应用

本文研究微合金化低铬稀土白口铸铁的组织、性能和耐磨性表明,由于微量钼、钛和稀土合金的加入,使低铬白口铸铁硬度得到明显的提高,冲击韧性值也有所提高。生产表明,微合金化低铬稀土白口铸铁的生产成本低,工艺简单,耐磨性好。用其生产锤头,使用寿命是中锰白口铸铁的3～4倍。     

微量钒,钛对稀土中锰白口铸铁组织和性能的影响

本文介绍了微量钒、钛能使稀土中锰白口铸铁组织细化,硬度略有提高,动态断裂韧性提高39.4％,抗磨损性提高74 2％。经生产表明,含钒、钛的稀土中锰白口铸铁衬板寿命提高2～3倍。     

硼系白口抗磨铸铁切削加工性的研究

硼系合金自口抗磨铸铁作为一种新型的抗磨材料已被广泛地应用于发电、矿山等设备中,并已显示了它在其它行业广泛应用的前景。硼系白口耐磨铸铁的性能与高铬铸铁相近,由于我国硼资源丰富,所以成本低,这种白口耐磨铸铁至是符合我国国情的一种新型材料。随着它的进一步被广泛应用,对于述科耐磨铸铁在切削加工中存在的一些主要问题,如可切削加工性刀具材料及切削用量的选择等,受到金切界的关注。本文通过现场试验,优选和确定了刀具的合理几何参     

强韧白口铸铁组织和性能

白口铸铁具有很高的耐磨性,多半用于磨料磨损条件下工作的耐磨零件,如农业机械、矿山机械、工程机械、冶金机械等一些在工作过程中直接与磨料接触的易耗零件。但由于白口铸铁性脆,不能承受冲击载荷的作用,因而大大限制了它的应用范围。为了改善白口铸铁耐冲击性能,以利于充分发挥它的抗磨损特性,半个世纪来国内外做了大量的试验研究工作,从总的发展趋势看,目前国内外走的是合金化的道路,如国外研究成功的硬镍白口铸铁(含镍3～5%)、高铬白口铸铁(含铬8～38%)、高钒白口     

不同铬含量白口铸铁的抗小麦粉料磨粒磨损性能

利用模拟辊式制粉工况磨损试验机,对铬含量(质量分数,下同)分别为0,1.2%,4.0%的3种白口铸铁进行了小麦粉料磨损试验,研究了铬含量对白口铸铁磨损质量损失和磨损形貌的影响。结果表明:铬的添加能提高白口铸铁的抗小麦粉料磨损能力,铬含量为4.0%时,白口铸铁的磨损质量损失约为铬含量为0时的32%;随着铬含量的提高,白口铸铁被磨面的沟槽宽度与深度、棱脊峰谷值,以及金属元素含量均有所降低,但硬度显著增大,并且磨损表面的犁沟变浅变窄,犁沟两侧的犁皱变得不明显。     

高铬铸铁抛丸机叶片的研究

研究了铜、锰复合代钼制造高铬铸铁抛丸机叶片,叶片工作面采用澈冷工艺。试验表明,叶片工作面晶粒细、硬度高、耐磨性好。使用寿命比低铬白口铸铁叶片高4—6倍。     

奥氏体锰白口铸铁的研究与应用——高韧性抗磨材料

本文介绍研制适用于较高冲击、高应力磨料磨损的新抗磨材料——正火奥氏体锰白口铸铁的组织与性能及磨损试验结果与机理。     

硼铸铁加硼新工艺探讨

硼铸铁作为一种优良的耐磨合金,已被广泛的用于制造各种耐磨件。现行硼铸铁加硼工艺大多为炉内投入B—Fe合金。由于B—Fe合金价格较贵,来源困难,因此,生产硼铸铁的厂家都在研究硼铸铁加硼工艺的新途径。近年来利用天然硼矿石熔制硼铸铁取得成功。这种加硼工艺虽然可以大幅度降低成本。但是,由于硼矿石在开采、运输等方面还存在问题,而且这种硼矿石又是生产硼酸、硼砂的主要原料,所以使该工艺的推广应用受到限制。日前,国内市场出现一种新材料一含硼生铁,价格较便宜,来源丰富,是铸造行业生产铸铁的理想材料。对此,我们进行了试验。含硼生铁的块度及重量与普通铸铁相同,断口呈白口,硬度较高。其含硼量为1％。它是东北工学院和丹东风城钢铁厂联合研制的新产品。是由硼镁铁矿研制而成。该工艺可直接用高炉分离硼铁,为含硼耐磨合金的生产又开辟了一条新途径。1.试验条件     

热变形量对低铬白口铸铁显微组织和冲击性能的影响

对低铬白口铸铁进行了不同压下量的980℃热变形,用光学显微镜、X射线衍射仪和扫描电镜等对不同热变形量的白口铸铁进行显微组织和物相分析,用硬度计和冲击试验机测定白口铸铁的力学性能。结果表明:随着变形量的增大,低铬白口铸铁中析出的颗粒状碳化物增多,硬度逐渐减小,冲击韧度逐渐增大;但当变形量为50%时,其组织中会出现显微裂纹。     

改善钒白口铸铁韧性及耐磨性的研究

采用Ｎｂ－Ｓｉ复合变质剂对钒白口铸铁（１．７０％￣１．８２％Ｖ）进行变质处理，并制定了五种热处理工艺。结果表明，变质处理可以改善钒白口铸铁的组织和性能。变质处理后钒白口铸铁的冲击韧性与高钒（８．３８％Ｖ）白口铸铁相当，而其耐磨性则比高钒白口铸铁有大幅度提高。     

谈谈铁碳平衡图 第五讲 铁碳平衡图中铸铁部分

一白口铸铁与灰口铸铁我们知道,含碳量大于2.0%的铁碳合金就是铸铁。图1表示铁碳平衡图中铸铁部分。这个图和铅锑合金的第一类平衡图的曲线几乎一样,只是下面多了一条723℃的水平直线。在铸铁中,如果碳以化合状态(渗碳体型式)存在,这种铸铁的断口就呈银白色,叫白口铸铁;如果部分或全部的碳以游离     

BN-S刀片在切削高合金铸铁上的应用

随着工程材料的不断发展，一些行业产品所使用的材料向高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性发展。这类材料的使用，给切削加工造成很大的难度。文中介绍了一种在立方氮化硼复合刀片BN-A的基础上研制的立方氮化硼整体烧结型刀片BN-S，该刀片在切削高铬白口铸铁、硬镍铸铁、硼铸铁、冷硬铸铁、耐磨钢等高硬材料的生产实践中取得突破性进展，生产效率大幅提高。     

铬系耐磨白口铸铁研究状况

介绍了国内外铬系耐磨白口铸铁的研究状况 ,阐述了高铬、低铬耐磨白口铸铁的应用现状 ,提出了在我国 Ni、Cr资源缺乏的情况下 ,研究中铬白口铸铁具有一定的现实意义。     

白口铸铁中添加微量铌的研究

在白口铸铁中加入微量铌元素，分析了铌在白口铸铁中的存在状态及变质强化机理，对加铌后白口铸铁的组织形态、机械性能和抗磨性进行了探讨。     

白口铸铁电火花表面强化研究

白口铸铁常被用于要求耐磨的工作表面,改善白口铸铁表面的耐磨性具有现实应用价值.利用金相分析、X射线衍射分析及显微硬度和耐磨性测试等手段,对白口铸铁表面进行电火花强化所得强化层的性能进行了研究,结果表明对白口铸铁进行电火花强化可以赋予其表层更高的硬度和更好的耐磨性.     

Cr1C及Mn对高Cr-Mn铸铁组织与性能的影响

本文试验研究代替高Cr-Mo白口铸铁的优质抗磨材料,空淬的高Cr-Mn白口铸铁中Cr/C及Mn含量对组织及性能的影响;着重讨论了Mn含量影响抗磨性的主要原因及热处理工艺中r_R的影响;并提出高Cr-Mn白口铸铁的合适成份范围。     

白口铸铁强韧化及其应用

白口铸铁具有很高的耐磨性,我国将白口铸铁作为耐磨材料在工业上应用已有悠久的历史。据记载,早在春秋战国时期山西阳城的白口铸铁畜力犁镜就已应用于生产。由于白口铸铁的脆性大,不能承受冲击载荷,因而大大限制了它的应用。为了改善它的性能,特别是耐冲击性能,使其能在带冲击工况条件下获得广泛地应用,国内外做了大量的研究,并取得一定成效。国