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加工直齿共轭内齿圈的插齿刀齿形分析与设计 总被引:2,自引:0,他引:2
本文应用齿廓法线法,获得了用于加工直齿共轭内齿圈的插齿刀齿廓方程,并用计算机对该曲线进行了直线逼近。计算结果表明:在满足一定的齿形误差前提下,可用直线齿廓插齿刀替代复杂曲线齿廓插齿刀来加工直齿共轭内齿圈,从而解决了直齿共轭内齿圈难以加工的技术问题。 相似文献
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针对新型二齿差纯滚动活齿内齿圈轮廓曲线加工精度低,加工难度大的问题,提出了基于UG NX设计平台的三维数字化设计与加工的方法。通过二齿差纯滚动滚柱活齿外端曲线的包络方程,在UG NX设计平台对内齿圈三维建模。对齿形进行了分析并对数字化加工做了详细的说明。借助UG NX设计平台,有效解决了内齿圈加工过程中的难题,降低了产品设计、生产成本,提高了工作效率。通过数控机床的切削仿真,降低了零件加工错误的风险。UG NX设计平台的数字化设计与加工为内齿圈的设计与制造提供了新的方法。 相似文献
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在齿轮联轴器内齿圈加工中,用标准插齿刀改制成短齿内齿插齿刀是工厂常用的加工方法,但刀具使用寿命不长,插齿刀顶刃后角的参数选择是否合适值得商榷。一、短齿内齿插齿刀的改制齿轮联轴器内齿圈是短齿制的内齿轮,但其齿厚(加工时一般测量其跨棒间距M值)与齿根圆直径均有 相似文献
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马登岗 《机械工人(冷加工)》1998,(10):3-3
在有些行业的机械加工过程中,为了保证工件加工后能满足其设计要求,经常出现且需要配制加工,现予以叙述。 1.组合式齿圈类 一般情况下,组合式齿圈是由两个半齿圈组合而成。多见于矿山和冶金等大型成套设备上,如回转窑、冷却机等。设计这类齿圈时,两半齿圈之间除了设定螺柱孔以外,经常还配置一些定位销孔。在工艺流程中一般应安排以下几个部位的配制加工工序。 相似文献
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滚、剃加工盘类齿轮齿形时,大都使用心轴式夹具这种夹具结构无法消除齿坯基准孔与心轴的配合间隙e(见图1、2)。在齿加工过程中,由间隙e引起的齿圈径跳是可观的。低于7级精度的齿轮,心轴式夹具可满足加工精度要求,但要加工6级精度以上的齿轮,运动精度不易保证。齿坯在夹具中定位时,定位误差由基准端面误差和配合间隙e引起的误差合成。前者在齿坯加工过程中工艺上有较严格的控制,并且盘类齿轮由其引起的齿圈径跳占比例较小,相应的后者引起的齿圈径跳占较大比例。为此,笔者介绍一种可消除配合间隙e的滚、剃齿夹具(见图3、4)以满足较高精度滚、剃齿加工要求。图3为改进后的滚齿夹具。拧紧螺母7,蝶形弹 相似文献
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编程实现齿轮范成法加工动态模拟 总被引:5,自引:0,他引:5
用 VB编程实现了任意参数值的齿轮范成法加工动态模拟。其解释、演示齿轮范成的概念比观察实际切削加工和用仪器做实验具有更好的效果 ,更多的功能。 相似文献
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介绍了插齿时产生齿面挤伤及插齿刀后面非正常磨损的特有现象,分析了其原因以及切屑的几种形态,给出了切削厚度分析计算的新方法,提出一套新见解和解决措施。 相似文献
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通过分析影响盘形可转位大模数齿轮铣刀切削力的几个因素,确定每齿进给量变化是影响切削力的主要因素。以此为基础,介绍了齿轮铣刀的强度有限元分析的方法。利用有限元方法分析齿轮铣刀的刀体强度,验证了铣刀的设计安全性,为铣刀的优化设计提供了参考。 相似文献
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盲孔内矩形花键必须采用插齿工艺。对于具有倒角的内矩形花键来说,其插齿刀倒角参数-直是采用一些近似的方法进行设计计算。本文介绍内矩形花键插齿刀倒角切削刃的齿形角和倒角起始点的精确设计与计算方法. 相似文献
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用于外齿轮加工的静压膨胀芯轴 总被引:1,自引:0,他引:1
静压膨胀夹紧技术是机械加工中实现超高精度夹紧的先进技术。应用这种技术的静压膨胀芯轴可以对齿轮毛坯的内孔进行高精度的夹持 ,用于滚齿、剃齿和磨齿加工。本文详细介绍了静压膨胀芯轴在滚齿、剃齿和磨齿加工中的应用。 相似文献
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基于渐开线齿轮的产形线切齿法研究 总被引:1,自引:1,他引:0
渐开线齿轮的加工方法有仿型法和展成法,目前在生产中使用的齿轮刀具,其中只有加工圆柱齿轮可获得要求的渐开线齿形。本文依据齿轮啮合原理,利用产形线形成共轭啮合的原理,采用共轭齿面接触线为刀刃构形的切齿刀具,这样构形的切齿刀具都非常简单,并且容易采用合理的几何角度。为创新开发新型刀具、机床、切齿方法以及新传动副提供了一种新的思路。 相似文献