油田注水用磁力传动增压系统的研究

目前国内各大油田的开发均进入中后期,各大油田的部分注水单井或区块高压欠注问题日趋突出,促使人们逐渐认识到发展增压注水工艺的必要性。迄今为止,增压注水泵已初步形成离心式、往复式两大类、数十个品种。为了解决油田特殊区块、单井的注水工艺要求,针对现有多级离心泵和高压柱塞泵存在的高压动密封问题,将磁力传动技术成功用于油田增压注水。磁传动式增压注水泵具有密封压力高、工作介质无泄漏、振动小、噪音低、运行平稳、免修期长等特点。在油田推广应用前景广阔,具有良好的经济、社会效益。     

魏岗油田高压注水实践与认识

河南油区魏岗油田构造复杂,油层较薄,平面物性变化大,储集层流动孔隙小,地下油水渗流阻力大,加上原油的“两高一低”（ 高含蜡、高凝固点、低含硫量） 特点,微观水驱油特征表现出驱替阻力进一步加大,宏观水驱油特征上表现出油田注水启动压力高。该油田采取常压注水方式开采,多数单井很难达到配注要求,区块单元难以达到方案设计的开发效果,采用常温注水开发则必须采用整体高压注水。经过高压注水论证、单井试注、区块高压注水推广及全油田高压注水推广,实现了高凝油藏整体高压注水长期高效开发的目标,创出了河南油区水驱油田中开发指标的“四个第一”（ 稳产年限最长、含水上升最慢、地层压力保持水平最高、存水率下降最缓） ,使整体高压注水开发模式在魏岗油田这种中渗透高凝油藏的水驱开发中取得成功。图４ 表１ 参２（杨堃摘）     

水力活塞增压注水泵的研究与应用

水力活塞增压注水泵是水力活塞泵技术的发展。这种泵以注水站输出的高压水为动力源 ,高压来水经过增压注水泵后分为两部分 ,一部分作为动力液驱动泵工作 ;另一部分经增压后注入地层。室内和现场试验表明 ,这种泵适合于目前注水压力达不到要求的单井和井群 ,在不增加新动力设备的条件下 ,可使井口注水压力增加几倍 ,具有体积小、质量轻、运输安装和使用维修方便等特点 ,对改善油田局部注 采对应关系 ,提高注水开发效果具有现实意义。     

低渗透油藏增压注水技术应用实践

低渗透油藏注水井大多启动压差大,要求注水压力高,注水难以达到配注要求,其结果是地层能量得不到有效补充,注水效果不理想.受平面非均质性的影响,整体增压运行成本高,效率低.通过单井装增压泵的增压注水方式,可以有效提高注水量,促进油井见效增产,达到提高低渗透油田注水波及效率和采收率的目的.     

大庆外围某油田产能区块地面建设优化措施

随着油田的不断开发,地面条件越来越复杂。合理地匹配地面设施建设模式,更好地对老区块进行适应性改造,对确保油田原油稳产至关重要。本文针对新建产能区块的井位分布特点,从油气集输方式、供注水处理工艺出发,对比分析了"新建4座阀组间+1座混输增压站"和"新建5座阀组间"两种集输方式,优化新建产能区块建设模式,规划调整老区块,既提升了新区块开发效益,又确保了老区块平稳运行。     

锦州油田注水配套技术的实践与应用

锦州油田主要为砂岩油藏,地层中黏土含量高.长时间注水使黏土中的蒙脱石易发生水化膨胀,导致地层堵塞,引起地层渗透率下降,严重影响油水井的正常生产.同时由于注水管网投产年限较长,已不能满足油田高压注水的要求,常规污水水质与标准注水指标差距较大,欠注井逐年增加,油田水驱效果逐渐变差.针对这一现状,锦州油田充分利用欢三联污水深度处理站的有限水源,对潜力区块实施注水配套技术,有针对性地加强潜力区块储层敏感性研究,实施储层防膨,改善注水配伍性,实施单井增注,建设注水站集中增注.改善了注水水质,保证了注水压力,提高了水驱效果.文章介绍了锦州油田注水区块高效开发的一系列技术.     

胜利油田海上零散小区块注水开发工艺探讨

针对胜利海上油田零散小区块生产存在的平台空间问题、注水水源和注入水处理问题和注水压力问题,介绍了目前陆地上小区块油田注水工艺（主要有本井采注水、近井高扬程采注水和单井污水回注工艺技术）。结合胜利海上油田生产实际,在借鉴当前国内外小区块注水工艺技术的基础上,优选海上零散小区块CBG4和CB246区块,进行了注水开发工艺设计。     

新立油田低渗透油藏超前注水技术实践与应用

针对新119区块低渗透、低丰度油藏递减快、稳产难、采收率低的特点，采用了超前注水技术开发。在油藏研究基础上进行井网优化设计，应用储层整体改造技术保证油井产能发挥，及时进行油藏监测、动态跟踪评价及注水方案调整保证注采关系协调。经新立油田试验区块18个月的生产实践，与相邻的储层性质相同的区块对比，开发同期超前注水区块平均单井产能是滞后注水区块的2．3倍。超前注水开发试验的成功，对同类油田或区块的开发具有借鉴作用。     

大港油田注水井洗井工艺技术发展状况

随着油田原油生产的不断进行,注水开发在油田生产中越来越重要,洗井工艺技术也随着油田开发新技术的发展而不断进步。文章综述了大港油田注水井洗井工艺技术的发展及现状。大港油田注水井洗井工艺技术经历了三个阶段,即油田区块整体洗井工艺技术、单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术。对三种洗井工艺技术进行了比较,与其它两种洗井工艺相比,洗井车洗井工艺技术具有明显的优点,不仅一次性投资少,可对多个油田区块的注水井进行洗井,而且洗井过程对注水系统、集油系统和污水处理厂没有影响。大港油田注水井洗井目前主要以单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术为主。提出研究和开发高凝、高粘油田区块的注水井洗井工艺技术是今后注水工作的一个重点。     

滚动开发油藏开采技术政策界限——以沙102井区梧桐沟组油藏为例

沙南油田沙102井区梧桐沟组油藏为一个滚动开发油藏,从投入注水开发至全面注水经历了6年时间,区块开发数据不能真实反映单井情况,为制定合理可行的开采技术政策界限,主要以典型井组和典型单井为分析目标,按照同一投产时间或将同一生产阶段进行数据统计和分析的方法,并结合经验公式计算、矿场统计分析方法和数值模拟等方法,以经验公式法和数值模拟为参考,矿场统计分析方法为主;做到宏观区块整体指标与具体典型井组、典型单井情况相结合。     

地面增压注水电泵

注水开发油田的中低渗透层注水井，已不能用常规柱塞泵完成配注任务，采用地面增压注水电泵较好地解决了这一问题。地面增压注水电泵由电机、电泵等7部分组成（见图1）。电机采用全密封双壳结构，可以承受25MPa的来水压力。高压来水从电机尾部进入双壳环隙，通过电机前端进入电     

超低渗透油藏长8区块欠注井综合治理对策研究

长庆油田姬塬刘峁塬长8油藏是典型的超低渗透油藏,区块平均渗透率在0.3mD以下。区块2009年投入注水开发,投注初期注水压力超过20MPa,且部分注水井长期达不到配注要求,实施压裂、酸化等增注措施后,仍然欠注;区块还存在局部异常高压带,注水压力超过22.5MPa,给区块长期稳产带来影响。针对这一现状,开展了欠注井综合治理对策研究。通过研发新型降压减阻剂来对区块进行整体降压;优选出适合于超低渗透油藏的单井增注措施工艺和局部增压措施,解决了部分措施无效井和局部异常高压带导致的注水困难的问题。通过矿场试验取得了很好的效果,共解决了55口井的欠注问题,日增注998m3,有效地解决了超低渗透油藏的高压欠注问题,为超低渗透油藏高压欠注问题提供了新的思路及借鉴。     

海拉尔油田苏301区块整体压裂技术研究与应用

针对海拉尔油田苏301区块低渗透储层的特点,开展了大井距、小排距的矩形井网整体压裂注水开发现场试验,通过人工裂缝与井网的匹配,导流能力与地层渗透率的匹配,裂缝剖面与储层厚度的匹配,压裂液与储层物性的匹配,实现了区块的整体有效动用。现场施工39口井98层,施工成功率达到98.8%,压后平均单井日产油2.6t,采油强度0.41t/(d·m),水井平均单井日注水15m3,达到了产能设计要求。     

石西油田7井区注水增压系统的优化

介绍了石西油田7井区已建注水系统的现状及运行后出现的问题，通过对建集中注水增压站和单井井口增压2种注水增压方案的比选，单井井口增压方案充分利用已建注水系统，工程投资低，年运行费用低，为优选方案。新疆油田首次在石西油田7井区采用单井井口注水增压系统，建成投产满足了油田正常注水的需要，确保了该井区原油稳产，获得了良好的经济效益。该系统具有工程投资低，运行费用低和注水增压设备可搬迁利用以及能够实现无人值守的优点，值得以后在小区块油田注水工程中借鉴。     

低渗透油藏增压注水技术应用实践

低渗透油藏的主要特点是储层孔隙小、喉道细、渗流阻力大，油井产油能力和吸水能力都非常低。注水井大多启动压差大，要求注水压力高，常压注水难以达到配注要求，其结果是地层能量得不到有效补充，注水效果不理想。受平面非均质性的影响，整体增压运行成本高、效率低。通过单井装增压泵的增压注水方式，可以有效提高注水量，促进油井见效增产，达到提高低渗透油田注水波及效率和采收率的目的。     

大港油田注水工艺系统节能降耗技术研究与应用

为了更好地实现油田高效注水开发的目的,近几年大港油田对注水工艺系统开展了联网运行、高效泵代替低效泵、注水系统的高低压分离改造、单井增压注水、注水管线除垢技术及变频调速等多项节能降耗技术研究与应用.分析了油田采用这些技术有效提高注水系统运行效率及实现注水系统优化运行的情况,提出了大港油田注水系统今后的发展方向和建议.     

河南油田高压注水系统有关问题的探讨

自80年代末以来,河南油田对现有注水压力下不能达到配注量的部分复注井实施了增压措施,主要包括对较分散的注水井实施单井增注,对较集中的注水井实施集中增注或建低压输水管线实施分压注水,文中介绍了河南油田高压注水中分压注水和增压注水的工艺流程、设备选型、运村效果,并对其进行了经济分析。结论是选用高压柱塞泵,它的效率高,投资少．它的普遍使用大大缓解了油田注水井的火注问题．     

河南油田高压注水系统有关问题的探讨

自８０年代末以来,河南油田对现有注水压力下不能达到配注量的部分欠注实施了增压措施,主要包括对较分散的注水井实施单井增注,对较集中的注水井实施集中增注或建低压输水管线实施分压注水,文中介绍了河南油田高压注水中分压注水和增压注水的工艺流程、设备选型、运行效果,并对其进行了经济分析。结果是选高压柱塞泵,它的效率高,投资少。它的普遍使用大大缓解了油田注水井的欠注问题。     

低渗透油藏超前注水开发效果评价

本文立足大庆某低渗透油田超前注水区块生产数据,选取与超前注水区块物性相近的同步注水、滞后注水井区,从不同注水方式井区的地层压力水平、采油强度、含水率与采出程度关系等五个方面,分析采用不同注水方式的油田开发效果。通过上述开发初期的开发效果分析可知,与同步注水、滞后注水方式相比,超前注水可保持较高的地层压力水平和压力系数、较高的采油强度,同时具有单井产量递减幅度低、含水上升率低等特点。     

Q1油藏转注井高压原因分析及治理技术研究

针对Q1区块转注井转注即高压且措施效果短的现状,通过对Q1油田不同区域储层物性、矿物成分、矿物敏感以及岩心伤害分析,找出该区块注水压力高的原因并对其开展了治理技术研究,提出适合Q1油田的注水开发方案,可有效提高Q1油田注水开发效果。