难题求解

正难题内容:新型铸造模具涂料的研发。开发一款新型铸造模具涂料,主要解决铸件粘砂、铸件砂眼、铸件粗糙、逐渐气孔等问题。联系地址:(315800)宁波市北仑区新大路1069-2号A座104室宁波经济技术开发区金港科技服务中心联系电话:0574-86824853图文传真:0574-86834823联系人:姜杰E-mail:zhangweijie2@163.com     

铝合金铸件油分壳金属型模具设计

针对密封类薄壁油分壳铸件的冷隔、缩松等铸造缺陷,对其结构、性能、铸造工艺方案、模具设计等做了认真的分析论证,通过调整模具温度及涂料厚度等相关参数,经生产验证去除了该铸造缺陷.证明了该铸造工艺方案及模具设计可行有效,为今后类似铸件的铸造工艺及模具设计开拓了新思路.     

难题求解

难题内容：新型铸造模具涂料的研发。开发一款新型铸造模具涂料,主要能够解决铸件粘砂,铸件砂眼,铸件粗糙,逐渐气孔等问题。联系地址：（315800）宁波市北仑区新大路1069-2号A座104室宁波经济技术开发区金港科技服务中心联系电话：0574-86824853图文传真：0574-86834823联系人：姜杰E-mail：zhangweijie2@163.     

奥氏体不锈钢涂料支架精密铸造技术

奥氏体不锈钢涂料支架结构复杂,铸件壁厚较厚,铸造表面精度要求高,精密铸造工艺性差.为此采取了一些措施:增加工艺筋,减少变形趋势;采用冷蜡芯的制蜡工艺,减少了射蜡量和射蜡时间,解决了蜡模表面流纹、凹陷、变形等问题;模具采用了曲面复合分型、斜面复合分型和多个活块的三开模技术方案解决了起模问题;模具结构采用双导轨和加长定位销套复合定位方式从而提高模具的定位精度和模具使用寿命.铸件使用特殊综合检验技术进行综合的尺寸公差、形位公差、加工量的检验,保证了铸件的质量要求.     

汽车覆盖件冲模的消失模铸造技术

消失模铸造生产冲模毛坯具有许多的优点，其工艺设计、涂料的性能等不同于普通砂型铸造。冲模铸件材料可依据模具的工作环境选择不同铸铁。结合生产实际介绍了消失模铸造的一些技术要点，并分析了常见的铸件缺陷。     

金属型铸造模具技术进步探讨

在铸造模具业,技术进步方面人们往往更重视复杂的压铸模具而轻视其他铸造模具.事实上压铸不能生产的大型、高力学性能和致密组织的有色金属铸件正是用金属型铸造生产出来的.本文阐述了金属型铸造模具的发展方向,并提出提高模具设计人员的铸造工艺知识水平的重要性.     

海外文献速报

<正>20120401岛田和之,渡边和规,山根贵弘,等.通过提高铝合金铸造用模具的保温性来消除收缩缺陷.铸造工学,2011,83(3):153-156.针对金属型铸造成形的变速箱壳体铸件,通过提高模具的保温性能,而不是依靠特殊的金属型涂料,消除了铸件的收缩缺     

金属型铸造过程中铸件温度场的调整

总结了通过模具结构、涂料、局部冷却或加热、合理设置溢流槽、冒口、补贴、排气孔及浇注系统和浇注工艺参数来调整金属型铸造过程中铸件温度场的方法。     

发泡模具转移涂料工艺及性能研究

提出了适合发泡模具的转移涂料,对转移涂料的工艺和性能进行了研究,选用聚苯乙烯为成膜剂、丙酮、苯乙烯为溶剂、二氯乙垸为稀释剂配制了性能优良的转移涂料,具有强度适中、成膜性好、转移性好的优点.测量了涂料的风干时间、软化温度和转移时间.试验表明,室温下风干1 h,软化温度为80～100℃,蒸汽压为0.2MPa,发泡时间为3min时,涂料的转移效果最佳.浇注结果显示:所得铸件表面质量明显提高,消失模铸件表面的泡沫珠粒痕迹消失.与熔模铸造工艺相比,工序大为简化,成本明显下降,效率显著提高,并且对铸件尺寸没有限制.因此发泡模具转移涂料的研制对消失模铸造行业的发展也具有一定的积极意义.     

铝合金金属型模具涂料配制及喷涂工艺研究

针对现有的金属型模具涂料价格较高,喷涂操作繁琐,没有明确的量化技术规范问题,研究了铝合金金属型铸造模具型腔涂料配制及喷涂方法。结果表明,采用本文配制的涂料和喷涂方法能够有效解决金属型生产过程中铸件浇不足、冷隔、粘结等缺陷。最佳涂料配比为,12%氧化锌+5%水玻璃+适量去离子水。