R410A滚动转子压缩机变频性能分析

分析了R410A滚动转子压缩机的变频性能并采用有限元法分析了阀片的运动规律,预测了压缩机在变频条件下的制冷性能变化趋势,获得了压缩机的最优COP及最佳排气温度,分析计算表明,在相同制冷量和变频条件下,与R22压缩机相比,R410A压缩机必须重新设计,所研究的R410A压缩机可以在25-75Hz的变频范围内保持高效率地运行。     

气阀弹簧的优化设计

一、前 言 气阀对于活塞式压缩机的重要作用是众所周知的。它的性能对压缩机的工作可靠性、经济性都有很大影响。获得气阀的长寿命和高效率是设计人员孜孜以求的目标。近年来,随着对气阀运动规律的研究和认识,使气阀设计工作有了可靠的理论基础。当然,讨论气阀的寿命问题,也决离不开其运动零件阀片和阀弹簧的寿命问题。气阀弹簧除应满足气阀运动规律对     

变频制冷压缩机簧片阀疲劳强度模糊可靠性设计

考虑到变频制冷压缩机簧片阀所受应力及其疲劳强度的随机性和模糊性,依据模糊可靠性理论,通过对变频制冷压缩机簧片阀所受应力及其疲劳强度的分析研究,构建了数学模型,并以实例计算了不同频率下压缩机簧片阀的模糊可靠度,为制冷压缩机簧片阀的结构可靠性优化设计提供了依据。     

压缩机气阀工作可靠性分析

气阀是压缩机的关键部件之一,其工作的可靠性直接影响压缩机运转的可靠性和经济性.本文重点对气阀的易损部件之一--阀片工作可靠性作了分析,建立阀片运动数学模型,并用计算机进行模拟,根据模拟结果来判断气阀工作的可靠性.     

活塞式制冷压缩机的舌簧阀研究综述

气阀是活塞式制冷压缩机的关键部件之一,直接影响着压缩机的经济性和可靠性。本文简述了活塞式制冷压缩机舌簧阀的发展,并对其设计的一些关键技术问题(动力学性能、流通面积、流量系数、升程限制器等)进行对比分析,并结合作者的设计案例对一些设计参数进行了探讨,并提出了一些建议,为从事气阀设计的工程人员提供一定的参考,并探索压缩机阀片新的研究方向。     

往复活塞式压缩机的直流阀

往复活塞式压缩机的工作过程,必须依靠气阀的作用来实现。因此,气阀的好坏对压缩机的工作性能及运转可靠性,有着特别重要的影响。 直流阀主要由阀片及阀体（作为阀座和升程限制器）两个零件所组成的一种气阀。 在直流阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向平行,如图1a）所示,而在非直流的气阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向垂直如图1b）所示。     

带自弹缓冲片压缩机网状阀研究及应用

提出一种新型结构带自弹缓冲片压缩机网状阀，这种气阀缓冲片中心无弹性臂，自身设计成为一弹性体，因而缓冲片工作过程应力小，自身刚性系数大，缓冲片弹簧力大，气阔的可靠性较高。运用有限元法计算自弹缓冲片刚性系数、工作过程应力及等效运动质量，并建立相应的气阀工作过程数学模型。带自弹缓冲片压缩机网状阀应用于一系列大、中型压缩机气阀设计或改造，效果良好。     

空气压缩机直流阀延长使用寿命的试验研究(一)

概述阀是活塞式压缩机的重要组成部分,它对压缩机的功率消耗与运转可靠性影响极大。用户对一台压缩机优劣的评价,往往也以阀的性能与使用寿命作为重要的衡量因素。因此,当设计一台压缩机时,对于阀的布置、结构型式、几何参数以及材料选择经常是首先考虑的问题。而生产时对于它的制造工艺,也是要非常慎重的。过去国内生产的空气压缩机普遍采用环状阀,这种阀由于阀片配置在垂直于气流流     

压缩机阀片的滚磨工艺

可靠性是压缩机气阀最主要的要求之一。影响气阀可靠性的因素很多,如压缩机气阀的结构参数影响阀片的撞击速度和应力;阀片的材质和制造工艺影响疲劳强度等。就目前的技术水平而言,气阀的结构参数基本上已能做到设计合理。由于阀片的材质受到材料冶炼部门的限制,所以制造工艺就成为提高气阀可靠性的主要问题。它不仅直接影响阀片的使用寿命,而且涉及到制造成本。例如,冲制阀片的生产率高,制造成本低,国内的网状阀片也曾使用过冲制工艺,但实际使用中寿命都很低。不少人认为冲制毛坯边缘存在微观裂纹,又缺少合适     

直流线性压缩机吸气簧片阀运动特性数值分析

直流线性压缩机是节流系统的关键驱动部件,吸气阀片运动特性对压缩机的输出性能具有重要的影响作用。基于试验室液氦温区节流系统用直流线性压缩机,本文开展阀片静力学应力分析及动力学运动特性研究工作。建立氦流体、阀片、升程限制器数值仿真模型,研究了阀片在吸气过程中阀片升程、速度和表面应力随时间的瞬态变化特性,得到阀片在工作中的运动和碰撞过程规律,分析了不同阀片刚度K对减小颤振、降低回流损失的影响。本文的研究内容对优化阀片结构及提高线性压缩机输出性能提供了参考。     

小型往复压缩机阀片冲击疲劳寿命测试系统的研究和实现

阀片是家用冰箱压缩机的关键易损部件,阀片的寿命主要取决于工作过程中的弯曲应力和冲击应力,阀片疲劳会导致冰箱能耗的增加甚至冰箱不能正常工作.为了研究阀片疲劳失效的规律,需要一套先进的阀片疲劳测试系统.根据阀片正常工作的条件设计了一套基于LABVIEW软件平台的压缩机阀片冲击疲劳寿命测试系统.该系统能够采集阀片测试过程中的声音信号并且对信号进行频谱分析,根据信号频谱特征检测阀片是否疲劳失效,提出的测试系统为压缩机阀片生产厂商和研究者提供了一种测试阀片冲击疲劳寿命的可行方案.     

环状阀片动态应力测试的研究

提出对活塞式压缩机环状阀片瞬态应力的测量方法。并对阀片在工作状态下的应力水平进行了分析,为气阀的设计及提高阀片的使用寿命提供了实验依据。     

阀片试验报告

一、概 况 阀片是压缩机上重要的易损零件,它控制着压缩机的进气和排气,起着压缩机的“鼻孔”作用,它工作的好坏和寿命的长短牵涉到压缩机在运转中的可靠性。如何提高阀片寿命是当前国内外研究单位所重视的问题,目前国外的阀片寿命已达到3000～5000小时,国内在前二年阀片寿命只有500～600小时,有的甚至更低,故有“香烟阀片”之称。近年来通过不断试脸阀片寿命已有所提高,达1000小时以上。     

微型压缩机簧片阀三维流固耦合分析

簧片阀具有结构简单、余隙容积小的优点,广泛用于微型压缩机上,它的运动与气体的流动互相影响。簧片阀结构对压缩机的效率、噪声有重要影响,其工作过程的准确模拟有助于在设计中提高压缩机的性能。采用一维方法进行模拟需要用到有效通流面积和有效作用力面积2个试验参数,且不能反映流动的细节。本文用三维流固耦合方法对某压缩机一级的工作过程进行了仿真,为模拟阀的开关过程,在阀片与阀座之间采用了0.2 mm厚的流体层,用间隙边界条件控制阀片开启与关闭。通过仿真得到了工作过程中的压力、速度、温度以及气阀的运动曲线。计算结果表明三维流固耦合方法可用于簧片阀的仿真模拟。     

带自弹缓冲片网状阀设计

提出一种新型结构自弹缓冲片,这种缓冲片中心无弹性臂,自身设计成为一弹性体。自弹缓冲片刚性系数较大,可采用较大缓冲片弹簧力,同时自身工作过程应力较小,具有良好的可靠性。对带自弹缓冲片网状阀结构设计进行阐述,利用ANSYS有限元分析软件计算自弹缓冲片刚性系数、等效运动质量及应力,并给出了其工程计算公式以方便自弹缓冲片的设计。带自弹缓冲片网状阀应用于一系列大中型压缩机气阀设计或改造,效果良好。     

倾侧运动对压缩机网状阀可靠性的影响

针对压缩机网状阀倾侧运动的特点，提出在压缩机网状阀设计过程中采取一系列具体措施，降低压缩机网状阀倾侧运动的幅度，提高存在倾侧运动的压缩机网状阀的可靠性。     

钛阀片在高压气体压缩机上的应用

对高压气体压缩机工作的分析表明,在氨的复杂和多级生产系统中最为关键的一部分就是压缩,在这里气体被压缩到320个大气压。压缩机的利用率一般不超过0.93～0.94〔1〕,造成利用率低的主要原因之一,是钢制环形阀片不够可靠。正如压缩机在使用中所表现的,钢制阀片由于材质的疲劳强度低,工作到1300～1400小、时就不行了。此外,由于混合气体的压缩,阀片遭受侵蚀也会降低材料的疲劳强度〔2〕。因此,修理和更换阀片所造成的损失占压缩机总停车时间的20％到50％。提高阀片可靠性和使用寿命的主要方向之一是:采用具有高的单位强度和疲劳强度以及对各种腐蚀性介质具有较     

压缩机“环形阀片制造工艺”简介

一、概述: 1.主要作用与性能: 阀片是压缩机吸排气阀中最重要的零件之一,在压缩机上处于极重要的地位。当压缩机运转时,阀片担负分配气体的工作。它在高至180℃的温度下受到每分钟350-1,500次循环频率的动力震动负荷。由于阀片在变动负荷的复杂条件下工作,因而促使它早期磨损。此外,当温度达到180℃时,气体介質也引起金属的腐蚀,对阀片产生有害的影响,而降低阀片的使用寿命,因此,对阀片的材料及制造技术要求都较高。其主要的工艺任务:是保证阀片具有较高的寿命、几何精度与表面光洁度。     

涡旋式汽车空调压缩机排气阀的形状优化

在涡旋式压缩机排气阀动态响应的快速、准确模拟的基础上，建立了阀片的优化的数学模型，以降低压缩机的气阀损失，并通过形状优化的方法，进一步改善阀片的工作规律，以获得更佳的阀片经济性能，提高压缩机的效率     

活塞式压缩机环形阀片的硬度和寿命

众所周知,活塞式压缩机的可靠性在很大程度上取决于气阀其中包括环形阀片的可靠性。使用过程中,阀片承受循环弯曲和冲击载荷,因此阀片有50％是疲劳破坏而折断的。可以通过选取材料和热处理工况以确保阀片在弯曲和循环冲击载荷条件下具有最高疲劳强度来提高阀片的可靠性。30CrMnSiA钢是这样材料中的一种,对于该种材料来说,上述性能的最佳值是在硬度为HRC48-52条件下。但是,在运转过程中得知,具有这种硬度的阀片通常要比具有较低硬度的阀片寿命短。在莫斯科