堵水管柱受力分析与应用

本文针对喇嘛甸油田已进入特高含水期开采阶段,为了细分注采,采用的封隔器级数越来越多,而在实际应用过程中出现的不解封,易上大修的现象,研制Y341-114-90/15逐级解封堵水封隔器来避免该现象的发生,该技术研究成功后,通过该技术的研制及应用,达到起管作业时解封负荷较小,并能实现逐级解封,为油层细分注采提供可靠的技术支撑,具有较好的市场应用和经济前景。     

水井套损部位可洗井封堵工具的研制

目前油田套损注水井使用常规小直封隔器无法实现反洗井、使用可洗井封隔器反洗井时不能有效封堵套损点,为此研制了注水井套损部位可洗井封堵工具,实现可反洗井和对套损点的有效封堵。该封堵工具在注水井套损补贴管处使用上、下两个可洗井封堵工具,采用大、小两组胶筒的结构设计,内设洗井通道,反洗井时能够保证对套损点的有效封堵。     

堵水管柱受力分析与应用

本文针对喇嘛甸油田已进入特高含水期开采阶段,为了细分注采,采用的封隔器级数越来越多,而在实际应用过程中出现的不解封,易上大修的现象,研制Y341-114-90/15逐级解封堵水封隔器来避免该现象的发生,该技术研究成功后,通过该技术的研制及应用,达到起管作业时解封负荷较小,并能实现逐级解封,为油层细分注采提供可靠的技术支撑,具有较好的市场应用和经济前景。     

Y341-114-90/15逐级解封堵水封隔器的研制

本文针对喇嘛甸油田已进入特高含水期开采阶段,为了细分注采,采用的封隔器级数越来越多,而在实际应用过程中出现的不解封,易上大修的现象,研制Y341-114-90/15逐级解封堵水封隔器来避免该现象的发生,该技术研究成功后,通过该技术的研制及应用,达到起管作业时解封负荷较小,并能实现逐级解封,为油层细分注采提供可靠的技术支撑,具有较好的市场应用和经济前景。     

Y347-SJ/DS-114×55-120/15-(2-7/8NUE)封隔器的研制及应用

本文针对喇嘛甸油田特高含水期开采阶段,为了细分注采,采用的封隔器级数越来越多,而在实际应用过程中出现的不解封,易上大修的现象,研制Y347-SJ/DS-114×55-120/15-(2-7/8NUE)封隔器,来避免常规封隔器不解封或解封不彻底造成的飞油管及引起井架坍塌设备损坏和人员伤亡问题。该封隔器研究成功后,通过该技术的研制及应用,达到起管作业时解封负荷较小,并能实现逐级解封的目的,为油层细分注采提供可靠的技术支撑,具有较好的市场应用和经济前景。     

四寸套分注工艺在文明寨油田的应用

文明寨油田水井现有的四寸套分注工艺只是运用小直径封隔器和偏心配水器组合实现分层配注,这种封隔器存在换封周期短,测试合格率降低,导致分注率和分层注水合格率下降等问题.RF-80井下双层分流装置实现了对小夹层的细分注水,避免了因停注管柱蠕动而造成的封隔器失效,既延长了换封周期,又提高了文明寨油田整体注水效率.     

低力解封封隔器的研制与应用

针对注水井用常规压缩式封隔器解封负荷大,作业井架不能满足多级分注井解封负荷需求的问题,成功研制了具有低力解封特性的低力解封封隔器。该封隔器设计了新型解封机构,将原封隔器解封剪钉承受的胶筒回弹力转化到解封球上,使解封剪钉不再承受胶筒回弹力,因而缩小了剪钉尺寸,降低了剪钉强度,最终使解封力由30kN降至3kN,保障了多段分层注水井后期作业的顺利进行,为水驱精细挖潜提供了有力的工艺技术支撑。     

长胶筒封隔器与逐级解封封隔器的适应性探讨

随着油田实施精细分层注水开发战略,分注井数逐年增加,单井分注层段数逐渐增多,管柱的拔封负荷越来越大。针对封隔器的注水管柱拔封困难的问题,采用了可逐级解封注水封隔器,平均解封拉力260k N,可以实现反洗井,但从实际应用情况看,存在封隔器一次释放效果相对较差、对注入水水质要求高等问题。精细分层注水后,地质细分层段增加,封隔器卡封距离进一步缩小,分层级数的增加给管柱精确定位和密封带来了很大的困难,为此,采用了密闭式长胶筒封隔器,能够满足小卡距井的卡封要求。但是长胶筒封隔器的胶桶质量有待于提高,合理化材质配比,进一步提高使用效果。     

逐级开启式封隔器及滑套多级压裂管柱的研制与应用

针对机械分层压裂施工过程中存在的封隔器反复座封、解封导致封隔器密封失效、密封不严,压裂后管柱起出困难等问题,研制了逐级开启式封隔器及相配合的喷砂滑套多级压裂管柱,该管柱在压裂施工时投一次球便能打开目标施工层位对应配套使用的封隔器和喷砂滑套,使压裂施工工艺更加简单、方便;能够实现压裂施工层位封隔器逐级坐封、未施工层位封隔器不坐封、已施工层位封隔器逐级解封,有效的检验每一级封隔器的密封性,减少了封隔器的坐封次数和承压时间。该管柱自研发以来在冀东油田、苏里格气田成功应用12井次,均取得了良好的开发效果。     

K341-95小直径封隔器的研制与应用

油田有效分层注水是提高采收率的手段之一,而水井封隔器是实现这一手段的关键工具.由于套变井的井况较差,对封隔器的性能要求也较高.为了提高注水质量及密封性能,我们设计了K341-95小直径注水封隔器,介绍了其结构、工作原理以及应用情况,它不仅能够满足这种井的各种井况,而且该封隔器的密封性能及解封性能比较稳定.因此,该技术值...     

套变井分采系列技术研究应用

油田进入开发中后期,受地质因素和工程因素等多方面影响,部分油水井套管出现了不同程度的损坏,套损、套变井逐年增多,由于常规堵水工艺无法满足现场需求,严重制约了油田分层开采。针对这些套管变形和套管补贴井,研究形成了高膨胀比封隔器封堵技术和小套管井分采技术,研制设计了系列化的小直径堵水工具,满足了不同类型井的分层措施需求,实现了多层分采开发。     

逐级解封封隔器在xx油田的应用

随着油田的发展,采油难度的加大,水力驱替逐渐成为油田采油的主要动力。同时,地层注水的要求、难度随之增加,地层注水从简单的单层注水演化到了现在的细分多层注水,层位的增加,增加了封隔器的使用个数。之前所使用的常规封隔器在其解封的时候,往往出现拔不动的现象,而逐级解封封隔器的应用,解决了该项问题。本文主要介绍了逐级解封封隔器在xx油田的应用情况。     

注水井分层测压资料在油田开发中的应用

地层压力主要是反映全井的平均压力,是油田开发过程中采取的重要挖潜措施,为正确评价油田各类油层的潜力而制定合理的政策。通过对注水井分层测压资料的分析和研究,认为利用注水井分层测压资料可以反映封隔器密封情况,优化注水井方案调整稳油控水,控制和预防油水井套损。     

新型长胶筒封隔器的研制与应用

针对常规压缩式封隔器无法满足夹层厚度小于1m的薄夹层注水井实施高效卡封,现有的扩张式长胶筒封隔器在洗井后,二次坐封率难以得到保障的问题。我们成功研制了新型扩张式长胶筒封隔器。该封隔器设计了将压缩式封隔器的洗井机构融入其中,使胶筒内腔和洗井通道独立分开,有效的避免了封隔器内外压差而造成的封隔器解封,为薄夹层精细分层挖潜提供了有力的工艺技术支撑。     

薄隔层薄夹层细分注水技术在欢西油田的应用

本文针对欢西油田的开发现状,提出了小夹层与无夹层机械封堵工艺,设计、试验了对小夹层能够进行反向封隔,对无夹层井段能够封堵炮眼的长胶筒封隔器。该封隔器采用扩张式胶筒,最大长度达到2m,座封方式为液压座封,支撑方式分为支撑式与悬挂式,解封方式分为上提解封与旋转解封,组合成三种系列封隔器,具有高承压的特性。通过应用,长胶筒封隔器在笼统注聚井、分层注水井和采油井堵水上,利用不同的封堵管柱,有效控制了驱替液的无效注采,形成了欢西油田特高含水期厚油层细分挖潜的配套工艺,取得了较好的经济效益。     

一种新的逐级解封封隔器设计

本文针对我厂普遍应用的Y341封隔器解封困难的问题,设计了一种新的逐级解封封隔器。该工具主要在中心管上设计逐级解封机构,使各层段封隔器逐级解封,降低了解封上提力。另外,通过设计胶筒座、胶筒内硫化钢骨架等手段,使封隔器解封时胶筒受到钢骨架拉力被迫回缩,解决部分井剪断解封销钉后,由于胶筒老化,难于依靠弹性恢复力回缩,仍然充盈于环套空间内并固定管柱,造成拔不动管柱的问题。     

一种新型注水封隔器的研制

针对目前注水井套变现象严重,尚无合适分注工具的现象,研制了一种可以应用现有辽河油田成熟的桥式偏心测试设备的小直径注水封隔器,满足5″以及51/2″套管套变井分层注水工艺技术要求。     

电动验封技术在三低油田的应用

由于第九采油厂注水井进入开采中后期,为进一步提高分层注水井验封及测调效率,减轻劳动强度、降本增效,大队开展了新型电动验封技术的试验与使用。该技术可代替传统机械式密封段,对注水井封隔器进行验封。采取电机控制座封和解封,减小了皮碗和配水器带摩擦的行程,在解封行程的起始阶段为地层和油管提供压力平衡通道,消除皮碗在后续解封过程中受的压差,减小了皮碗的磨损,电动座封和解封,保证了皮碗的压缩量,因此保证了密封的可靠,提高了验封曲线的压差,增加了验封的成功率。     

定向注水井新型注水管柱研究

本文介绍了定向注水井新型注水管柱研究,分析了我厂定向注水井分层工艺技术现状及存在问题,又针对性地研制了定向井封隔器和单向配水器,现场试验5口井,解决了定向注水井分层工艺不配套的问题,降低了作业成本,提高了测调效率。     

604—57封隔器在濮城油田袖套分注中的应用

常规封隔器难以满足低渗深油藏开发需求，新型的604—57封隔器作为油套分注工具，在濮城油田深油藏注水井上成功应用，解决了高压注水井的封隔器有效期短、测试投捞等难题。