为氮肥企业用煤出谋划策

针对我国氮肥企业主要以煤炭为原料进行气化的现状，介绍了灰熔聚粉煤气化热化技术，恩德粉煤气化技术和间歇式常压流化床气化技术的优势及应用情况，并对各类气化炉技术性能进行了比较，简述了用水煤浆作燃料替代原油的技术改造。     

劣质粉煤循环流化床煤气炉专利技术

以劣质粉煤替代无烟块煤用于合成氨和甲醇生产的新技术———循环流化床煤气炉(FBG炉)专利技术和“3E”煤气化技术(即环境经济工程),由宁波远东化工科技集团与江苏大学合作开发成功。该技术不仅使劣质粉煤有了新的利用价值,可降低氮肥企业的生产成本,而且还具有节能降耗、减少环境污染等综合优势。国内外合成氨造气的气化技术主要有固定床气化和流化床两种。目前,我国大多数小氮肥采用的固定层间歇气化技术气化效率低,环境污染严重。流化床技术中的灰熔聚技术无废气排放,但合成气成分较低,气化压力和单炉产气量小。壳牌公司开发的粉煤加压…     

恩德粉煤流化床气化技术及其在中小氮肥行业的应用前景

介绍了恩德粉煤流化床气化技术的工艺流程和技术特点，分析了该气化技术在我国中小氮肥行业创新挖潜，降耗提效，改进工艺，更换原料等方面的技术优势和推广应用前景。     

灰熔聚流化床粉煤气化技术加压大型化研发新进展

灰熔聚流化床粉煤气化技术历经20余年的研发和工程化放大,低压气化技术已日趋成熟,并用于氮肥企业原料气改造和新建甲醇合成厂。该气化技术可使用不同灰含量和灰熔融性温度的煤,过程效率也较高,符合我国资源特点。为此在山西省发展和改革委员会的支持下,中科院山西煤化所和山西晋煤集团合作成立的“山西省粉煤气化工程研究中心”正在建设3.0MPa加压灰熔聚流化床粉煤气化中试平台,2006年年底已建成,预计于2007年3月进行加压气化试验,2007年完成加压灰熔聚流化床煤气化工业装置设计软件包的编制,形成具有我国自主知识产权、适应中国煤炭特点的大规模加压灰熔聚流化床粉煤气化技术。本文介绍了灰熔聚流化床粉煤气化过程,指出它的优点、缺点、适用范围、技术现状和发展方向,并对加压灰熔聚气化中试技术进行了简介。     

灰融聚流化床粉煤气化技术应用及节能减排措施

介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术的特点、工艺流程及采取的节能减排措施和效果.对常压和加压1.0 MPa灰融聚流化床粉煤气化炉生产1 000m3煤气的能耗分别与UGI富氧气化炉进行比较,结果表明:常压灰融聚流化床粉煤气化技术的能耗略低于UGI富氧气化技术,而加压1.0 MPa灰融聚流化床粉煤气化技术比常压灰融聚流化床粉煤气...     

煤气化技术又有突破

由中科院山西煤化所研究开发的灰熔聚流化床粉煤气化技术工业试验装置 ,日前在陕西城化股份有限公司试运行成功 ,装置操作平稳 ,产出的合成气已并入生产系统中。长期以来 ,我国碳化学合成及合成氨工业大多采用落后的固定床间歇水煤气技术 ,以无烟煤或焦炭为原料 ,成本高、效率低。灰熔聚流化床粉煤气化技术以多种粉煤为原料 ,降低了生产成本 ,且设备要求低 ,煤种适应性强 ,具有广阔的应用前景煤气化技术又有突破     

加压灰融聚流化床粉煤气化技术优势及应用方向

介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程,探析了加压灰融聚流化床粉煤气化技术的优化工艺、技术优势.根据加压灰融聚流化床粉煤气化技术的特点,提出了该技术应用于高硫粉煤气化制甲醇、制氢、整体煤气化联合循环发电（IGCC）的后续工艺方案.     

欢迎订阅2020年《氮肥与合成气》

<正>《氮肥与合成气》杂志是经国家新闻出版广电总局批准,由上海化工研究院有限公司主办编辑出版的全国性刊物。办刊宗旨和定位为:交流推广国内外氮肥,大型合成氨、甲醇,新型煤气化流程包括水煤浆气化、粉煤气化、加压固定床气化、流化床气化,现代煤化工,合成气等行业的先进技术、节能减排新工艺、产业链延伸,生产、安全、管理经验等,以促进行业技术进     

欢迎订阅2020年《氮肥与合成气》

<正>《氮肥与合成气》杂志是经国家新闻出版广电总局批准,由上海化工研究院有限公司主办编辑出版的全国性刊物。办刊宗旨和定位为:交流推广国内外氮肥,大型合成氨、甲醇,新型煤气化流程包括水煤浆气化、粉煤气化、加压固定床气化、流化床气化,现代煤化工,合成气等行业的先进技术、节能减排新工艺、产业链延伸,生产、安全、管理经验等,以促进行业技术进     

SES煤气化技术及其在国内的应用

SES煤气化技术是在传统U-Gas单段循环流化床粉煤气化技术的基础上进一步开发而成。简介了我国已引进的9种国外煤气化技术的工艺特点和应用概况;重点论述了U-Gas煤气化技术的气化原理、工艺流程、操作指标和技术优势;介绍了SES煤气化技术在国内能源综合利用和洁净煤气化项目的应用实例。结果表明,该技术的新型流化床反应器不仅能够气化占我国煤炭储量17%的难以气化的褐煤,而且能够高效地气化洗煤过程中产生的煤矸石等副产品,对我国中小型氮肥企业原料路线的技术改造具有现实意义。     

大颗粒尿素制备技术国产化中试装置

大颗粒尿素因其肥效、使用、贮运、环保等方面的优越性,已成为国际氮肥工业的发展趋势。为了改变我国原有的大颗粒尿素制备技术国产化装置规模过小的局限,针对我国化肥行业的现状,自主开发了“转鼓流化床造粒技术”,并进行了中间试验。采用该国产化技术生产大颗粒尿素的装置投资少、易操作,为国内中小氮肥装置改产50、100、200kt／a的大颗粒尿素奠定了基础。     

流化床冷却除尘技术应用总结

介绍了流化床冷却除尘技术首次应用于中氮肥厂成品尿素除尘的情况。该套冷却除尘装置应用以来，生产状况良好，达到了设计目的。     

复合肥生产中结疤的清理及其注意事项

复合肥生产中设备结疤的清理是一项重要工作.介绍结疤清理的安全措施、常用清理工具及其使用注意事项,对复合肥生产筒类设备、振动筛、风机、流化床、溜槽、料仓的内部结疤的清理方法作了阐述,以供参考.     

移动床生物膜技术在高氨氮废水处理中的应用

以安徽淮化集团有限公司污水处理装置为例,介绍移动床生物膜(MBBR)技术工艺技术特点,重点论述二段A/O法移动床生物膜(MBBR)技术处理化肥企业高氨氮废水应用。针对该装置实际运行出现的问题,提出解决办法,为同类化工企业生产运行提供借鉴经验,共同开发更适合我国化工企业采用的高氨氮废水处理技术。     

华亭粉煤流化床气化

华亭矿粉煤经小型流化床气炉试烧表明,该煤种较为适合于直接粉煤气化,产气可作为化肥厂的原料气。     

化肥造气技术的现状和前景

评述了近年来煤气化领域的最新进展;提出了对改造或新建合成氨厂的具体建议,即对于小型合成氨厂, 可以采用连续气化代替间歇气化、气化型煤代替无烟煤 （或焦炭） 或选用循环流化床气化炉; 对于中型合成氨厂, 可以采用连续气化或气流床气化技术; 对于大型合成氨厂,则采用气流床气化技术、流化床气化燃烧一体化技术或者采取Ｌｕｒｇｉ炉和湿法气流床（如Ｔｅｘａｃｏ炉） 联用的方法．     

生化腐植酸：现代肥料新资源和功能化开发的前沿

生化腐植酸因其由可利用废物资源加工制成具有多种新功能的肥料资源而备受关注,成为学科交叉的研究前沿和肥料企业产品升级换代的重要研究方向。文章结合实例介绍了可作生化腐植酸生产原料的有机废弃物资源的种类、生化腐植酸的性质、加工技术以及营养、节水抗旱、养分控释和生态防病等功能,讨论了生化腐植酸研究开发的应用前景及意义。     

新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂的适配性分析

兖矿鲁南化肥厂新建1×260t/h循环流化床锅炉和老系统2×130t/h循环流化床锅炉的烟气脱硫采用新型氨水洗涤法脱硫工艺。介绍了该工艺的脱硫机理、工艺流程及主要设备;简述了该工艺的技术特点和应用优势。结果表明,新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂现有装置具有较好的适配性,脱硫净化后烟气中SO2浓度可减少为50mg／m^3,粉尘浓度小于30mg/m^3。     

小氮肥生产中节能技术改造的应用研究

经过多年发展,我国氮肥工业的生产工艺技术装备、生产能力已经位居世界首位。但受制于能源构成,我国氮肥工业多以煤焦作为主要原料,从而导致严重的水、气污染,因此我国氮肥工业属于重污染行业。在国家大力倡导节能减排,绿色发展的今天,氮肥工业探索节能减排之路势在必行。就小氮肥生产中节能技术改造的应用,展开了研究分析,以供参考。