HK系列超声波油水界面测控仪

在油田的原油集输过程中,各种压力容器如脱水器、游离水沉降罐等的油水界面检测与控制,目前还没有得到彻底解决。本文主要介绍利用超声波检测油水界面的基本原理、定位检测及随机平衡调节控制界面技术,并介绍HK系列超声波油水界面测控仪的主要特点及现场应用效果。     

大庆油田三元复合驱碱与原油长期作用研究

采出液的稳定性及处理效果与油水界面特性有关,三元复合驱碱与原油作用时间对油水界面特性及采出液稳定性具有重要影响.用界面张力仪、表面黏弹性仪、Zeta电位分析仪及浊度仪研究了大庆油田三元复合驱碱与原油长期作用后对油水界面性质及乳状液稳定性的影响.结果表明:NaOH与原油长时间反应后得到的水相与原油模拟油间的界面张力降低,...     

油水界面位置变化对卧式游离水脱除器水相处理能力的影响

以斯托克斯定律为基础,推导出卧式游离水脱除器重力分离的设计方程,并据此分析油水界面位置变化对重力式游离水脱除器水相处理能力的影响,以及通过调整油水界面位置可提高水相处理能力的极限.     

立式溢流沉降罐参数确定及脱水效果影响因素

立式溢流沉降罐是以常压拱顶钢制储罐为主体,辅助进液分配、集油、集水及油水界面控制等构件,采用静水压强原理进行油水界面控制,依靠重力沉降原理实现油水分离的一种原油脱水设备.立式溢流沉降罐的直径根据处理量及水滴沉降速度来确定.油层厚度主要随流量和沉降时间的不同而不同.原油含水量较大时,水洗脱水效果明显,操作时应在罐内保持较高的水层;含水量较小时,沉降脱水效果较为明显,则应适当增加油层厚度.在破乳、温度等生产条件均良好的条件下,油水界面的高度对脱出油及脱出水指标有很关键的影响.     

外置式射频导纳界面仪在海上石油平台油处理流程的应用

秦皇岛32-6油田CEPI燃料油系统中电脱水器的油水界面是一个比较重要的参数,控制好其油水界面是保证电脱稳定运行的重要参数。应用油水界面仪可清楚的了解罐体内部油水界面的编号,从而进行自动控制。通过平台投产后现场射频导纳界面仪的运行情况,详细介绍了射频导纳界面仪的原理,结合其原理与油水界面的特性,分析了射频导纳界面仪在测量油水界面上的特点。     

关于海上油田油水界面测量情况的探讨

随着海上油田产液量的日益增高,原油处理流程脱水效果的好坏将直接影响到外输原油的品质以及下游回注生产水的水质。为了保证原油在处理流程中达到良好的脱水效果,需要对处理流程中三相分离器及电脱水器的油水界面进行准确测量。通过对三相分离器运行效果及油水界面测量情况分析,电脱水器运行效果及油水界面测量情况分析,提出了一种油水界面测量的改进方法。经油田现场实际应用一年的结果验证,油水界面测量方法调整后能够准确测量出油水界面,油水处理效果改善明显,电脱水器运行电流明显降低,水相出口含油率由250 mg/L下降至120 mg/L;改进后系统稳定性得到提高,上游来液波动影响明显降低,提高了生产效率,降低了生产成本。     

射频导纳界面仪在苏丹FULA油田的应用

在原油集输工艺中，油水界面一直是一个比较重要的参数，控制好三相分离器或者沉降罐等脱水设备的油水界面是保证设备高效运行的主要手段，进而达到节能降耗的目的。以苏丹FUIA油田沉降罐上的油水界面控制为例，详细介绍了射频导纳液位计在油水界面控制上的应用。     

用短波界面仪控制立式分离器油水界面效果好

胜利油田原油平均含水85％以上，油田原油脱水采用进站加热，大罐沉降脱水方式，燃料消耗很大。在孤东联合站设计中，减少加热炉和沉降罐数量，应用短波界面仪控制立式分离器油水界面，实现自动放水，满足了生产需要，效果良好。油水界面控制采用单回路，由DBJ－1型短波界面仪、ICE调节器、NRE记录仪和气动薄膜调节阀组成。孤东联合站IO台v4000X1400O立式分离器油水界面自动控制，于1993年2月投产运行，单台分离器处理进站液量26Om‘／h，原油含水gO％，液量进站温度48～50C，进站压力O，56～O．6OMPa，液量在分离器内停留时间25分…     

油水界面检测仪表在萨中油田生产中的应用

1 油水界面仪表应用类型检测油水界面的仪表种类很多 ,大庆油田采油一厂目前使用检测油水界面的仪表共有 4种类型 :①射频导纳油水界面仪 ;②液位界面监测仪 ;③微差压变送器 ;④短波发生器。它们都是利用原油和水的物理性质不同来工作的。在现场安装过程中 ,为保证油水界面检测值准确 ,所有仪表的安装位置都必须远离管线进出液孔 ,安装在混合液相对比较稳定的地方。2 实际应用效果分析上述仪表在检测油水界面的原理上各有不同 ,在理论上 ,都能采用不同的方式来实现油水界面检测。但在实际生产过程中 ,随着原油开采进入高含水后期及注聚的…     

驱油剂对弱碱三元采出液油水界面张力的影响

研究了碱、表面活性剂和聚合物对石油磺酸盐表面活性剂弱碱体系三元复合驱采出液油水界面张力的影响。实验结果表明,油水动态界面张力随表面活性剂和碱含量增大而降低;在表面活性剂和碱共同作用下,模拟三元复合驱采出液油水动态界面张力下降显著;加入聚合物会使油水动态界面张力升高,但与碱和表活剂相比,聚合物对油水动态界面张力的影响不大。     

聚合物对W/O乳状液稳定性的影响规律研究

根据孤岛聚合物驱现场采出液特征,室内模拟配制了W/O乳状液,研究了聚合物对乳状液表观黏度、液滴直径及油水界面黏弹性质的影响规律.结果表明,采出液中的残留聚合物可显著提高乳状液的表观黏度,当聚合物浓度为400 mg/L时,乳状液黏度达到极大值;大于400 mg/L时,乳状液的黏度不再增大.聚合物浓度增大使W/O乳状液的水珠粒径减小、分布集中;聚合物浓度大于300 mg/L时,水珠粒径基本不变.聚合物可改变油水界面膜的流变性,增强油/水界面的黏弹性模量和复数黏度,增大界面膜的强度,增加乳状液的稳定性.以上效应导致含聚合物的采出液乳化更加稳定,破乳更加困难.     

沉降罐油水界面在线监测技术在油田的应用

在油田生产中,油水分离是原油加工中极为重要的环节。而从原油进入联合站以后,要经过诸如沉降、脱水等处理过程,原油达到含水率标准((0.5%)后,最后送到成品油储罐。在整个过程中,都需要进行油水界面的测量。油水界面控制是分离效果的关键,同时油水界面的准确监测对油品的含水率、污水回收及处理成本都是极为关键的。沉降罐的油水界面检测与控制技术种类繁多,本文主要介绍CDBY油水双液位测量技术基本原理,主要特点及现场应用效果。     

油水“界面”模糊控制的探讨

在国内油田,油水"界面"的控制问题还是一个难题.本文提出的论点为解决油水"界面"的控制开辟了一条新的途径.本文主要介绍了两种油水"界面"模糊控制的新方法,即加减法和相关参数不相关调节法.并着重介绍了用这两种方法控制油田脱水设备油水"界面"的原理,给出了原理控制流程图.特别是给出了用于加减法油水"界面"控制系统的智能仪表接续图以及智能仪表的程序.通过实例计算表明,采用加减法控制油水"界面",流量在60～110%范围内波动,对界面控制没有任何影响.     

利用密度剖面仿真仪提高原油分离工艺的精度和效率

在原油生产中，卧式三相重力分离器是用来完成对来自油井井液中的油、气、水和固体颗粒进行有效分离，从中提取有用的石油和天然气，然后输送到下一生产单元的生产装置。对其中各种物质相问界面精确的测量和有效控制，关系到原油分离效果的好坏，直至影响到后续生产工艺、设备运行、生产效率和经济效益。对于分离器中每一界面或液面的测量，传统上采用单一独立的仪表传感器。讲述相对于单一测量点的仪表，多层相间密度剖面仿真仪是怎样对原油分离工艺和化学药剂投放量进行优化的。     

HNS-I型三相分离器

HNS-I型卧式三相分离器采用了气体预分离、二次捕雾技术和活性水水洗强化破乳技术,提高了油水分离效率;利用双隔板结构“U”型管压力平衡原理,实现油水界面控制;根据对油水分离规律的新认识.扩大了油水分离沉降段的有效容积;合理配置设备与工艺控制的有机结合,提高了自动化水平。该设备具有结构简单、体积小、处理能力大;各部分功能分明,设备有效利用率高,分离效果好,自动化程度高的特点。生产运行表明,该分离器处理能力为同规格设备的4倍,气中带液量大大低于一般分离器;高含水原油经一次处理,出口原油含水在0.4%以下,污水含油低于500mg/L;投运后简化了流程,实现了脱水系统的自动化控制。本项目获1988年石油部科学技术进步三等奖。     

模拟二元复合驱采出液稳定性影响因素研究

二元复合驱是中高渗透油藏提高采收率的主要技术之一。为了研究聚表二元驱对乳状液稳定性的影响,选取含聚表水与模拟油组成油水界面体系,测试了油水界面张力、界面剪切黏度等参数,并结合乳状液静置脱水效果,分析聚表二元驱对油水采出液稳定性的作用机理。采用含聚合物和表面活性剂的水相与模拟油配制成模拟油采出液,用于测试不同聚合物及表面活性剂浓度对界面张力的影响。界面张力结果表明:聚表二元驱成分能够显著增大油水乳状液的稳定性,但聚合物与表面活性剂在界面活性上存在明显差异;界面剪切黏度的影响因素主要为聚合物;静置脱水实验表明,影响油水乳状液稳定性的主要因素为表面活性剂。这与过去的观点存在矛盾,即认为界面剪切黏度是影响乳状液稳定性的关键。因此本研究认为存在其他因素影响乳状液稳定性。     

高效油气水砂分离器油水分路运行的探讨

高效油气水砂分离器是新一代油气水砂分离设备,适用于处理不同含水率的轻质、中质及重质油气水混合物.设备采用来液预处理、板槽式布液、机械聚结和整流、油水液位及油水界面自控等技术为油水分离和气液分离提供了良好的流场环境及分离环境.重点介绍了高效油气水砂分离器在操作过程中遇到的问题及所采取的技术对策.     

油水界面液位仪表的应用

在联合站,应用油水界面仪可以清楚地了解游离水界面的变化,知道如何控制阀门的开度;在转油站,应用油水界面仪可以清楚地了解三合一液位的变化,知道如何控制泵的排量。应用在油水界面液位仪表中的三种传感器的共同点是传感器均为4~20 m A输出,可通过二次表或微机显示界面或液位。ESK851型防爆智能油水界面仪和射频导纳界面仪是从2001年开始投用在站上,而FYJ—Y—2型液位界面传感器是在最近几年应用到站上。由现场实践应用得出:在一年半时间内,ESK851型防爆智能油水界面仪故障率为47.8%;射频导纳界面仪的故障率为50%;FYJ—Y—2型油水界面仪的故障率为5.9%。     

疏水缔合聚合物在油水界面上的吸附行为

分别了研究了疏水缔合聚合物AP-P4不同相对分子质量时的油水界面张力、界面膜扩张模量、油水分配系数等界面性质,并利用双偏振光干涉技术研究了低相对分子质量AP-P4在不同原油组分油水界面的吸附行为,同时与HPAM进行了对比。实验发现:和HPAM不同,AP-P4能够降低油水界面张力,具有较强的乳化能力,同时能吸附在油水界面活性物质(沥青质和胶质)的表面,增强油水界面的扩张模量,从而增强聚驱采出液的稳定性。     

电脱水器处理聚合物驱采出液

通过对电脱水器的结构进行改进、工艺参数调整后 ,电脱水器能处理聚合物驱采出液。电脱水器在处理聚合物驱采出液时 ,要加强油水界面控制并对脱水供电设备进行技术改造 ,以提高和改善控制特性。