共查询到20条相似文献,搜索用时 23 毫秒
1.
采用MBR/反渗透为主体的工艺处理园区再生水,一期处理规模为1 500 t/d。运行结果表明,当进水p H为6~9、COD≤1 200 mg/L、SS≤400 mg/L、TN≤100 mg/L、NH_3-N≤35 mg/L、TP≤8 mg/L时,处理出水p H为6~9、COD≤30 mg/L、SS≤5 mg/L、TN≤1.5 mg/L、NH_3-N≤1.5 mg/L、TP≤0.3 mg/L,出水水质达到《地面水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类标准。该工程运行成本为2.76元/t。 相似文献
2.
3.
涂料废水中有机物含量高,悬浮固体多,可生化性差,出水水质达标难度加大。采用气浮—A/O—活性炭组合工艺处理某涂料厂的生产废水,该废水的COD为4 000~20 000 mg/L,BOD_5为1 000~4 500 mg/L,SS为800~4 000 mg/L,NH_3-N为15~35 mg/L,石油类为30~45 mg/L,经组合工艺处理后出水COD为75 mg/L,BOD5为15 mg/L,SS为20mg/L,NH_3-N为10 mg/L,石油类为2.1 mg/L,各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—2002)二级标准要求。 相似文献
4.
5.
6.
7.
8.
9.
采用除油+A/O+曝气生物滤池(BAF)工艺处理煤制烯烃废水。运行结果表明,进水COD、BOD_5和NH_3-N、SS的质量浓度分别为700~1 100 mg/L、400~600 mg/L和100~150、300~500 mg/L时,出水指标优于GB 8978-1996的一级标准,其中COD≤60 mg/L,BOD_5≤5 mg/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别≤5、≤20 mg/L,产水可作为回用水水源。该工艺系统运行稳定,耐冲击负荷,可为煤化工废水处理提供解决思路。 相似文献
10.
采用混凝沉淀法-水解酸化法-生物接触氧化法-臭氧氧化法组合工艺处理地毯印花废水,处理规模100 m~3/d,原水COD 3000~3500 mg/L、BOD_5 1200~1500 mg/L、NH_3-N 50~60 mg/L、SS 500~800 mg/L、色度1000~1200倍、苯胺类0.5~0.8 mg/L,处理后出水水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2规定的直接排放限值标准,即COD≤80 mg/L、BOD_5≤20 mg/L、NH_3-N≤10 mg/L、SS≤50 mg/L、色度≤50倍、苯胺类不得检出。该工艺运行费用低、管理简单方便、易于操作、无二次污染。 相似文献
11.
为实现核黄素废水COD和NH_3-N达标排放,采用IC反应器与多段式好氧组合工艺进行中试。结果表明,反应器经过50 d启动运行,进水COD和NH_3-N质量浓度平均分别为20.55 g/L和1.252 g/L,IC反应器COD容积负荷为4.6 kg/(m~3·d),COD去除率高达94%,但对NH_3-N去除基本没有效果;反应第12天,通过向好氧段投加碳源并调节pH,运行3 d后,NH_3-N容积负荷0.3 kg/(m~3·d),NH_3-N去除率可达99%。经过组合工艺处理后,出水COD和NH_3-N质量浓度分别稳定在600 mg/L和5 mg/L以下。 相似文献
12.
采用水解酸化-MBR-臭氧组合工艺处理卤化丁基橡胶废水,研究组合工艺对COD、NH4^+-N、石油类、挥发酚以及有机卤化物(AOX)的处理效果。结果表明,组合工艺对COD、NH4^+-N、石油类、挥发酚及AOX均有较好的处理效果,去除率分别高达95.13%、99.20%、95.42%、99.64%和93.72%,出水COD≤60 mg/L,NH4^+-N、石油类、挥发酚、AOX的质量浓度分别≤8、≤5、≤0.5、≤1 mg/L,出水水质满足GB 31571-2015排放要求。 相似文献
13.
14.
15.
16.
17.
《广东化工》2018,(20)
采用SBR系统处理高盐有机废水,考察了有机负荷、氨氮负荷和盐度负荷冲击对COD和NH_3-N去除效果的影响。结果表明,进水COD浓度在1021.6~4981.2mg/L范围内波动时,COD去除率能保持在90%以上,但降低有机负荷会导致COD去除率略有降低。降低进水NH_3-N浓度对其去除的影响较小,而升高NH_3-N浓度到297.5~495.9 mg/L时,需连续运行2~3个周期后NH_3-N去除率才能恢复至90%以上。盐度负荷的降低对COD和NH_3-N去除率的影响较小,当NaCl浓度升高到41197.2~65915.5 mg/L时,连续运行2个周期后COD和NH_3-N去除率可恢复到90%以上。 相似文献
18.
《工业水处理》2021,41(8)
印染行业是我国工业的重要组成部分,对国民经济发展具有重要支撑作用。由此产生的印染废水是工业废水的主要来源之一,排放量大、色度高、可生化性差、污染物组成复杂、水质波动大、难以处理。印染废水处理不当或不达标时,排放后可能危害水生态环境和人体健康。因此,印染废水的排放标准日趋严格。研究了苯胺对活性污泥去除印染废水中COD和NH_3-N的影响特性。结果表明,苯胺可显著抑制COD和NH3-N的去除。在进水COD为382 mg/L、NH_3-N为7.1 mg/L条件下,当苯胺由0.4 mg/L升至5.4 mg/L时,COD去除率由84%降低至42%,NH_3-N去除率由74%降低至17%。混凝可去除生化反应出水的COD,但难以去除苯胺。当苯胺质量浓度为1.9 mg/L时,经好氧活性污泥—混凝(投加100 mg/L FeCl_3)处理后,出水COD可达标。为保障水质达标,推荐将好氧活性污泥进水苯胺控制在2 mg/L左右。 相似文献
19.
20.
针对泡菜废水高COD、高NH_3-N,高盐分等特点,采用隔油、调节池+UASB+氧化沟+二沉池+三沉池+精密过滤器处理工艺,为节约运行成本,采取常温厌氧处理,选取氧化沟工艺,磁悬浮风机曝气,剩余污泥厌氧消化及沼气回收利用等措施。实际运行结果表明,COD、NH_3-N、TN、TP去除率分别约为99%、99%、96%、99%,排放水COD在20~30 mg/L,NH_3-N、TN、TP的质量浓度分别为1~2、5~10、0.2~0.3 mg/L,可稳定达到DB51 2311-2016排放标准。直接运行费用约2.7元/m~3。 相似文献