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木粉对PVC发泡木塑复合材料性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用PVC树脂和木粉加入发泡剂制得PVC/木粉发泡复合材料。本文对木粉进行了热重分析,考察木粉粒径及含量对PVC/木塑发泡材料性能的影响,考察了木粉含量对发泡、熔融指数、转矩加工流变性以及耐候性的影响。结果表明:TG分析表明PVC/木塑复合材料加工的最佳温度200℃左右。随着木粉粒径的减小,PVC/木粉复合材料的冲击强度和弯曲强度出现先上升后下降的趋势,100目木粉,力学性能最好。随着木粉用量的增加,体系的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度均呈降低的趋势,材料的发泡效果变差,流动性、稳定性、耐候性变差,因此PVC木塑复合材料应该控制其木粉含量。 相似文献
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木塑原材料摩擦系数的测定及其对挤出加工的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
测定了高密度聚乙烯(HDPE)、木粉及HDPE/木粉混合物与钢板在20℃下的摩擦系数,并测定了HDPE/木粉混合物在不同温度下与钢板的摩擦系数,分析了摩擦系数对木塑复合材料挤出加工的影响,为深入开展木塑复合材料的挤出加工研究提供了实际可靠数据. 相似文献
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木粉对PVC木塑复合材料力学性能影响 总被引:8,自引:0,他引:8
采用电镜扫描观察了3种木粉的纤维细胞尺寸及其木粉微观形态。研究了木粉粒度、微观特性以及木粉添加量对了聚氯乙烯(PVC)木塑复合材料力学性能的影响。结果表明,木粉表面裸露的微细纤维增加和粒度减小,有助于提高木塑复合材料力学强度;加入少量木粉使木塑复合材料力学性能降低,但随着木粉添加量的增大,木塑复合材料的抗弯性能和拉伸强度上升;木塑复合材料的冲击强度随木粉含量增加而下降。 相似文献
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简单介绍了PE木塑复合材料(简称木塑)生产过程中木粉难以分散的问题,木粉在木塑产品易成团状,造成产品性能大幅度下降,严重影响产品的使用寿命,文章探讨了影响木粉分散的内部和外部原因,并结合木塑规模生产的特点,从原料、配方、工艺和设备等方面提出解决木粉分散不均匀的方法和建议。 相似文献
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聚乙烯基木塑复合材料吸水率的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
将配方中部分至全部的聚乙烯(PE)进行接枝改性,然后与木粉和少量润滑剂混合,用挤出成型法制备了木塑复合材料,研究了改性PE和木粉含量对木塑复合材料吸水率的影响。结果表明,配方中改性PE和未改性PE比例一定时,随着木粉含量降低,木塑复合材料的吸水率降低;在木粉含量较高时保持改性PE和未改性PE总含量不变,则随着改性PE替代未改性PE的量增加,木塑复合材料的吸水率降低,当改性PE完全替代未改性PE时,木塑复合材料的吸水率降至5.5 %;木塑复合材料的吸水率越低,其吸水后强度的变化越小。 相似文献
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介绍了废旧塑料再利用技术,探讨了木塑复合材料的配方、木粉的处理、工艺及制备方法。结果表明:经处理过的木粉,在PVC和木粉之间形成了较高强度的界面层,使木粉与基体树脂粘接力强,改善了材料力学机械性能。 相似文献
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PVC木塑复合材料成型技术 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了废旧塑料再利用技术,探讨了PVC木塑复合材料的配方、工艺、制备及木粉的处理方法。结果表明:经处理的木粉,在PVC和木粉之间形成了较高强度的界面层,使木粉与基体树脂粘接力强,改善了材料的力学性能。 相似文献
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Relatioships between the density of foamed rigid PVC/wood‐flour composites and the moisture content of the wood flour, the chemical foaming agent (CFA) content, the content of all‐acrylic foam modifier, and the extruder die temperature were determined by using a response surface model based on a four‐factor central composite design. The experimental results indicated that there is no synergistic effect between teh CFA content and the moisture content of the wood flour. Wood flour moisture could be used effectively as foaming agent in the production of rigid PVC/wood‐flour composite foams. Foam density as low as 0.4 g/cm3 was produced without the use of chemical foaming agents. However, successful foaming of rigid PVC/wood‐flour composite with moisture contained in wood flour strongly depends upon the presence of all‐acrylic foam modifier in the formulation and the extrusion die temperature. The lowest densities were achieved when the all‐acrylic foam modifier concentration was between 7 phr and 10 phr and extruder die temperature was as low as 170°C. 相似文献
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通过DPD方法(耗散粒子动力学)对PVC木塑(主要成分PVC与木纤维:质量比为100∶24)与水性氟碳漆(主要成分聚三氟氯乙烯)的相容情况进行计算机模拟计算,研究发现PVC以及木纤维与聚三氟氯乙烯相容性都极差,系统严重分相,通过加入水性丙烯酸底漆来解决水性氟碳漆与PVC/木粉体系的相容性问题,漆膜附着力测试与计算结果完全吻合,试验证实DPD方法可以很好地预测各类漆与高分子材料的相容性,在工业上指导材料涂漆类型的选择。 相似文献
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Ultraviolet weathering performance of polyvinyl chloride (PVC) filled with different concentrations of wood flour was studied. Extruded PVC/wood‐flour composite samples were subjected to cyclic ultraviolet lamps/condensation exposures and assessed over a total of 400 and 2600 hours. Each assessment consisted of DRIFTFTIR and XPS collections, contact angle measurement, color measurement, and tensile property testing. The experimental results indicated that wood flours are effective chromophore materials since their incorporation into a rigid PVC matrix accelerated the degradation of the polymeric matrix. Photodegradation converted unfilled PVC samples to a colored material of lower extensibility. Although composite samples exhibited greater discoloration than unfilled PVC samples, they retained all their original strength and stiffness properties even after 2600 hours of cyclic UV irradiation/condensation exposures. 相似文献
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将纳米TiO_2、稻壳粉、聚氯乙烯(PVC)和稳定剂等按一定比例混合,用挤出成型法制备PVC/稻壳粉木塑复合材料。考察纳米TiO_2添加量对PVC/稻壳粉木塑复合材料性能的影响。实验结果表明,随着纳米TiO_2含量的增加,木塑复合材料的力学性能、防水性能和热稳定性呈现先增加后降低的趋势,但木塑复合材料的表面颜色却随着纳米TiO_2含量的增加而逐渐变浅。当纳米TiO_2含量为1.00份时,木塑复合材料的综合性能最好,与未添加纳米TiO_2的木塑复合材料相比,其拉伸强度、冲击强度和弯曲强度分别提高了40.6%,62.2%和19.7%,8 d的吸水率从2.5%降低为1.6%,表面接触角从78.5°增加到82.1°,800℃时的残炭率从21.1%提高到29.5%。 相似文献