干法选煤在煤炭脱硫技术中的应用

介绍干法选煤在煤炭脱硫技术中的应用,采取生产煤样以进行筛分、浮沉试验,根据密度、灰分、浮物产率、沉物产率绘制可选性曲线并进行可选性分析,采用跳汰选煤机将筛分末煤进行试洗,并结合筛分末煤的风选试验探索其脱硫方法。从提高风选效率、优化风选工艺参数及稳定选后末煤硫分等方面对风选系统的脱硫效果进行验证,指出通过风选可有效降低煤中硫分,即硫铁矿硫大部分通过风选排出。某矿筛分末煤中有机硫含量少且以无机硫为主,无机硫以硫铁矿结核的形态存在,硫铁矿结核分布于3mm～25mm粒级范围内,通过破碎筛分后硫铁矿结核和煤可实现有效分离。     

西曲矿8#煤可选性与脱硫可行性研究

西山煤电股份公司西曲矿开采的2^#、4^#、8^#煤种都是我国稀少的主焦煤种，2^#煤是低硫煤，可选性好，回收率高，但储量少。4^#煤是低硫煤，但属于极难选煤，回收率低，灰分10%，产率只有35％左右。8^#煤可选性好，但硫分较高，原煤硫分2．63％，精煤灰分10%，精煤全硫1．35％。本文通过对8^#煤进行岩相分析，显微分析，脱硫可行性分析，表明可以通过洗选脱除原煤60％以上硫分，精煤产品中81%以上的硫分为有机硫，不能通过破碎解离的办法脱除硫分，只能用配煤的方法降低硫分。     

充州矿区16层高硫煤降硫途径探讨

介绍了高硫煤降硫的必要性,分析了兖州矿区16革中的硫分组成及分布情况,以及16层煤中无机硫的破碎解离情况和洗选脱硫可选性,探讨了几种高硫煤合理利用的途径,采用洗配结合,是实现16层高硫煤合理利用的经济而有效的途径。     

物理法低煤阶煤脱硫新工艺

研究了典型的低煤阶袍煤的碚硫、脱灰工艺。先对煤低温碳化，然后进行干式磁分离。将－3mm煤样600℃下低温碳化15min，然后用磁分离法脱除煤中硫和灰，以提高质量。优化条件下，煤中灰和全硫尤其是有机硫可明显被脱除。脱硫机理的研究表明，在煤中形成了一种铁－硫配位化合物。     

用全氯乙烯萃取法脱除煤中有机硫

为了实施洁净煤计划，近年来美国研究应用全氯乙烯萃取煤中有机硫，并对其机理、所用设备及工艺系统、脱硫效果和煤中残留的全氯乙烯的脱除等进行了试验考查，取得了初步成果。与其他脱除煤中有机硫的方法比较，由于其具有加工费用低、脱除效率较高的优点，已引起学术界和工业界的注意。     

澄合高硫煤电解法脱硫实验研究

为了降低脱硫成本和简化工艺条件,以澄合高硫煤为原料,在酸性条件下研究了煤中全硫的电解法脱硫规律。讨论了催化剂、电解质种类和浓度、电解电压、电解时间和温度,以及煤浆浓度等主要因素对煤中全硫脱硫率的影响,并确定了电解法的最佳条件为电解质硫酸浓度3.5%,催化剂硫酸锰浓度2%,电解时间4 h,电解温度70℃,电解电压1.5 V,煤浆浓度2%。     

高硫煤电化学催化氧化脱硫试验研究

以山西石坷节煤样为原料,着重考察了酸性无隔膜体系中煤的电化学脱硫规律。讨论了电解电流,电解时间,电解质浓度,煤浆浓度,煤粉粒度以及催化剂种类等主要因素对煤脱硫率的影响,最终确定了电化学脱硫的较佳工艺条件。通过电化学催化氧化脱硫方法,有效缩短了电解反应时间,提高了脱硫效率,达到了有机硫和无机硫同步脱除的目的。试验结果表明煤中无机硫和有机硫都可获得理想的脱除效果,在有催化剂条件下获得无机硫脱除率为90%,有机硫脱除率为37.5%。硫的总脱除率达80%。     

煤中无机硫脱除技术

煤的燃烧前脱硫技术已经引起科学工作者的注意，现已研究开发了多种脱除煤中无机硫的方法。这些方法包括：微生物脱硫法、电化学氧化法、选择性絮凝法、高温裂解法及辐射脱硫法等等。本文将概述以往五年中煤中无机硫脱除技术发展状况，并简要介绍几种脱硫方法的脱硫结果。     

浅谈煤炭脱硫技术及其使用现状

本文结合了煤中硫的形态差异,分析了不同形态的硫对应的脱硫方法,概括了煤炭脱硫的使用现状.     

长广高硫煤各种形态硫分布研究

高硫煤中各形态硫的分布及其镶嵌特征是选择煤炭脱硫工艺的基础。采用浮沉密度分级和煤岩分析手段对长广高硫煤的各形态硫分布进行了详细深入的研究，表明长广煤中硫分的７０％是黄铁矿硫，且主要以单体存在，通过洗选就可以大部分脱除。