预分散母胶粒配方设计、原料选择和加工过程

一、预分散母胶粒配方组成与结构1.配方组成一般预分散母胶粒配方包括粉体(有效成分)、软化油(或增塑剂)、加工助剂、橡胶载体4个组成部分。粉体是预分散母胶粒的有效成分,一般为50%～     

预分散和预混合橡胶助剂的概况

简述预分散和预混合橡胶助剂产品开发的目的,介绍硫黄、氧化锌、促进剂、防老剂等预分散和预混合橡胶助剂产品以及芳纶浆粕、橡胶／纳米黏土复合材料、白炭黑／炭黑母胶等预分散橡胶助剂母胶产品的发展概况。     

预分散和预混合橡胶助剂的概况

简述预分散和预混合橡胶助剂产品开发的目的,介绍硫黄、氧化锌、促进剂、防老剂等预分散和预混合橡胶助剂产品以及芳纶浆粕、橡胶／纳米黏土复合材料、白炭黑／炭黑母胶等预分散橡胶助剂母胶产品的发展概况。     

预分散橡胶助剂的质量控制及其在橡胶中的应用

介绍预分散橡胶助剂的质量控制及其在橡胶中的应用。预分散橡胶助剂的质量控制包括组分(橡胶助剂、载体、添加剂)质量控制、生产工艺控制、产品质量控制。与传统橡胶助剂相比,预分散橡胶助剂在橡胶中分散性好,胶料硫化性能稳定,物理性能好。     

促进剂CBS-80预分散母胶粒的研制

介绍促进剂CBS-80预分散母胶粒的研制。促进剂CBS-80预分散母胶粒的优化配方为:促进剂CBS粉体80,三元乙丙橡胶(EPDM K4551A)11,乙烯-醋酸乙烯共聚物(乙酸乙烯酯质量分数为0.26)4.7,表面改性剂YZ0.3,环烷油(10#或15#白油)4;混炼温度和时间分别为50℃和720 s;促进剂CBS-80预分散母胶粒中CBS粉体分散均匀,母胶粒与橡胶的相容性好,使用性能与促进剂CBS粉体相当。使用促进剂CBS-80预分散母胶粒可以大幅缩短胶料混炼时间,提高混炼效率。     

国内最大橡胶助剂预分散体生产线投产

日前，国内最大的年产2万t橡胶助剂母胶粒预分散体生产线在连云港连连化学有限公司建成投产。该项目建成后促进剂、硫化剂、活性剂、防老剂、炭黑补强剂、增塑剂等均可实现造粒，标志着我国橡胶助剂行业在产品自主创新、提高产品档次、清洁生产和保护环境方面迈出了可喜的一步。     

一种丙烯酸酯类橡胶促进剂预分散母胶粒及其制备方法

宁波硫华聚合物有限公司开发出一种丙烯酸酯类橡胶促进剂预分散母胶粒及其制备方法。该预分散母胶粒包括如下重量份数的组分：丙烯酸酯类聚合物载体20~40份、二烷基二硫代磷酸盐10~25份、二胺类化合物20~40份、无机填料20~40份、操作油1~10份。该预分散母胶粒用于丙烯酸酯类橡胶硫化时,与现有的丙烯酸酯类橡胶促进剂相比,不仅能够保持硫化后丙烯酸酯类橡胶的物理特性,而且安全环保,易分散,能够有效地提高硫化效率、优化焦烧时间、不产生喷霜现象,改善橡胶制品的低压缩形变和耐老化性能。     

国内最大橡胶助剂预分散体项目投产

据行业报刊介绍,国内最大的年产2万吨橡胶助剂母胶粒预分散体生产线2007年10月在连运港连连化学有限公司建成投产。该项目建成投产后,促进剂、硫化剂、活化剂、防老剂、炭黑补强剂、增塑剂等均可实现造粒,标志着我国橡胶助剂行业在产品自主创新,提高产品质量,清洁生产和环保方面迈出了可喜的一步。     

莱茵化学新的预分散橡胶化学品母胶粒生产线在青岛投入使用

2006年3月，投资280万欧元新建的预分散橡胶化学品母胶粒生产线在莱茵化学（青岛）有限公司正式投产。随着该新生产线的投产使用，莱茵化学（青岛）有限公司的预分散橡胶化学品母胶粒年生产能力将增长到4800t。     

配合剂预分散母胶粒在天然橡胶中分散均匀性的研究

研究硫黄、促进剂CBS和防焦剂CTP预分散母胶粒(牌号分别为S-80,CBS-80和CTP-80,有效成分质量分数均为0.8)门尼粘度和活性成分粒径对其在天然橡胶中分散均匀性的影响。结果表明:低门尼粘度配合剂预分散母胶粒的分散性较好;混炼胶门尼粘度较低时,高门尼粘度配合剂预分散母胶粒分散性较差;增大混炼程度可提高配合剂预分散母胶粒在胶料中的分散性,但无法彻底消除活性成分粒径对配合剂母胶粒分散性的影响。     

预分散橡胶助剂母粒研发进展

概述了传统橡胶助剂产业现状及发展方向,指出传统橡胶助剂产品存在的问题及发展预分散橡胶助剂母粒产品的必要性;简要介绍了预分散橡胶助剂母粒的组成及其加工过程;重点关注在橡胶助剂母粒中起黏结和保护橡胶助剂等关键作用的橡胶载体,并具体分析了行业中广泛使用的具有良好极性兼容性的EPDM/EVA橡胶载体;概述了国内外预分散橡胶助剂母粒的现状及研究动向。目前,提高预分散橡胶助剂母粒在橡胶加工过程中促进助剂在胶料中均匀、快速、准确分散的能力,并且赋予预分散橡胶助剂母粒更强、更新的功能,是橡胶助剂母粒发展的主要趋势;同时应加快建立先进完善的预分散橡胶助剂母粒评价系统。     

宁波硫华开发出丙烯酸酯类橡胶促进剂预分散母胶粒制备新方法

宁波硫华聚合物有限公司开发出一种丙烯酸酯类橡胶促进剂预分散母胶粒制备新方法。该预分散母胶粒包括如下重量份数的组分：丙烯酸酯类聚合物载体20~40份、二烷基二硫代磷酸盐10~25份、二胺类化合物20~40份、无机填料20~40份、操作油1~10份。与现有丙烯酸酯类橡胶促进剂相比,它不仅能够保持硫化后丙烯酸酯类橡胶的物理特性,而且安全环保,易分散,能够有效地提高硫化效率、优化焦烧时间、不产生喷霜现象,改善了橡胶制品的低压缩形变和耐老化性能。     

莱茵化学新预分散橡胶化学品母胶粒生产线投产

莱茵化学（青岛）有限公司的新生产线——预分散橡胶化学品母胶粒生产线开工投产。该公司的预分散橡胶化学品母胶粒年生产能力将增长为4800t。莱茵能产品以一种无尘的方式，很容易地按比例加入到胶料中，而且几乎适用于所有橡胶。这种含有活性组分的无尘载体可以保护操作人员免受橡胶化学品的侵害，从而为健康和环保做出重要贡献。     

年产10万吨混炼胶、3万吨预分散母胶粒、9万吨橡胶、橡塑制品（2000万件/套）项目

<正>拟建项目计划分两期建设,其中一期拟投资12000万元建设年产6万吨混炼胶,2万吨预分散母胶粒,6万吨橡胶、橡塑制品(约1300万件套)的生产线;二期拟投资10000万元建设年产4万吨混炼胶,1万吨预分散母胶粒,3万吨橡胶、橡塑制品(约700万件套)的生产线。项目总投资:22000万元。     

预分散母胶粒在胶料中分散均匀性影响因素的研究

轮胎一次法炼胶工艺中大量使用预分散母胶粒,本文主要研究预分散母胶粒在不同条件下的分散效果,通过标准偏差数据,对比了母胶粒门尼粘度、胶料门尼粘度、活性成分颗粒细度以及炼胶工艺对分散效果的影响。结果表明,同等条件下门尼粘度较低的母胶粒分散效果较优,不同门尼粘度的混炼胶在选择母胶粒时要注意门尼粘度的匹配问题,活性成分颗粒细度对母胶粒分散效果影响较大。     

一种用于橡胶硫化交联的预分散母胶粒及其制备方法

正授权公告号:CN 104844856B授权公告日:2016年8月24日专利权人:宁波硫华聚合物有限公司发明人:连千荣本发明公开了一种用于橡胶硫化交联的预分散母胶粒及其制备方法。制备该预分散母胶粒的配方为:橡胶载体5~40,无机填料3~10,三聚硫氰酸30~50,1,1′-二硫代双己内酰胺20~40,偶联剂3~10,软化剂5~10,加     

氧化锌预分散母胶粒在NR/SSBR胎面胶体系中的应用研究

采用自主研制的5种氧化锌粉质量分数为80%的预分散母胶粒(ZnO-80,编号为A1~A5)代替氧化锌粉,加入到天然橡胶(NR)/溶聚丁苯橡胶(SSBR)胎面胶体系中,研究其对胎面胶性能的影响。结果表明,采用自制预分散母胶粒A5代替氧化锌粉,胎面胶的表观交联密度提高了47.46%,抗拉强度提高了8.92%,300%定伸应力提高了8.11%,磨耗量下降了16.91%。通过橡胶加工仪(RPA)测试表明,与使用粉料的胎面胶相比,使用A5母胶粒的胎面胶具有更低的滚动阻力和生热性。     

彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法

正授权公告号:CN 105694242B授权公告日:2018年7月20日专利权人:宁波艾克姆新材料有限公司发明人:连千荣本发明公开了一种彩色或白色橡胶增白剂二氧化钛预分散母胶粒及其制备方法。该母胶粒的组分和用量为:橡胶基体7～12,金红石型钛白粉80～85,环烷油6～10,脂肪酸醇酯1～3。本发明制备方法简单、易操作,产品可有效保留二氧化钛的活性,在室温下不结块,     

氧化锌预分散母胶粒在无内胎全钢载重子午线轮胎气密层胶中的应用

研究氧化锌预分散母胶粒在无内胎全钢载重子午线轮胎气密层胶中的应用。结果表明:采用氧化锌预分散母胶粒(氧化锌质量分数为0. 8)替代粉状氧化锌,氧化锌在胶料中的分散性明显提高,胶料门尼粘度减小,加工安全性改善,炭黑分散等级和气密性明显提高,综合性能较好。     

嘉兴北化预分散母胶粒生产线投产

9月28日,嘉兴北化高分子助剂有限公司一期项目——年产3000吨预分散母胶粒生产线竣工投产典礼在嘉兴市嘉善魏塘工业园区内举行。该项目先期投资1000多万元,产品包括硫化剂母粒、促进剂母粒、金属氧化物母粒等特种功能产品,主要应用于轮胎、输送带等橡胶制品行业。嘉兴北化的生产技术是一种助剂母料技术,配合剂快速、精细地分散在轮胎