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<正> 一、前言迄今为止,明胶专家尚未发现皮料提胶进入末道时pH值发生了变化,而这种变化导致末道胶的粘度大幅度下降,因而也就严重地影响了企业的经济效益。一九八七年上半年完成的本研究分析了提胶的全过程,发现了无论是碱法还是酸法明胶,在进入末道提胶时由于所剩下的皮料基本上都是皮芯部分,因此pH值都上升或者下降,故而末道胶水解加剧而造成粘度下降。于是确定了一种调整末道胶pH值并控制提胶温度的新方法。该方法可以使末道胶的粘度提高1~2 相似文献
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有机酸水解动物胶的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
<正> 1.前言 我国猪、牛、羊等动物骨、皮资源丰富,利用它们可生产明胶。高质量明胶如照相胶、食用胶等用途广、效益好;而明胶生产中的末道胶(低档动物胶),其粘度、冻力、透明度都较差,只能用于制作砂纸、火柴等,经济效益差。 相似文献
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<正> 骨素碱法明胶的生产过程一般是由骨料经分拣、破碎、浸酸、浸灰、中和水洗后制得较为纯净的骨素,然后加入热水分次抽提出产品(即间歇熬胶方式)。随着抽提次数的增加,明胶的品质也在逐次下降,为了充分利用原料,最后一次抽提时大多为煮沸熬胶,抽提出的产品俗称“尾胶”。由于尾胶中存在着多量的极其细小的机械杂质、不溶性的钙盐、粘液物质和其他非胶原蛋白,因此产品色泽深,几乎没有什么透明度,在工业上仅能作为一般粘合剂使用,经济价值 相似文献
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明胶是一种生物高聚物,常以甘油为增塑剂,被广泛用于制备膜材料。本文考察了甘油浓度对不同道次明胶水溶液的性能影响。在明胶用量一定时,设置甘油与明胶不同配比探讨甘油对不同道次明胶溶液性能的影响。研究结果表明:随着甘油加入量的增加,各道次明胶溶液的凝冻强度变化不明显,而勃氏粘度增大较显著。因此,在保证明胶凝冻强度一定的情况下,甘油可以作为明胶材料的增塑剂。 相似文献
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<正> 我厂由于明胶粘度下降率高和细菌指标超标而使食用明胶比例少,工业明胶比例偏多,严重影响了工厂的经济效益。为此,我们和阆中师范学校生化教研组合作,对生产工序的半成品胶和成品胶中粘度下降超标的 相似文献
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透明型光学用胶粘剂可用作透明光学材料如光学镜头的粘接。它应具有良好的光学性能,粘接强度高并且容易拆胶返修不合格粘合件。目前市场上光学胶品种很多,也基本上能满足使用要求;但高粘接强度和易拆胶性这两个方面一致难以同时满足。国内光学仪器厂有的采用很麻烦的拆胶方法,有的使用进口胶种,有的对难拆开的元件只好忍痛丢弃,造成浪费。为获得能满足上述要求的胶粘剂,我们选定以不饱和聚酯树脂为主体来制备。因为该体系树脂具有粘度低、光学性能好、固化速度易调节且有较高的粘接力等特点。但通用型不饱和聚酯树脂性脆易裂,柔韧性… 相似文献
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<正> 研究明胶中各种微量杂质对照相乳剂制备的影响和明胶的纯化技术,是各国明胶生产者积极进行研究的一个领域。制备杂质含量极低的惰胶已成为照相明胶的主要发展方向。国外为了适应各种特殊用途,照相明胶已发展了许多专用品种,例如,去离子胶、低钙胶、超微粒干版用胶等,其重金属离子的含量均在10ppm 以下,钙的含量在100ppm 以下。对于从明胶中去除杂质,曾提出过很多处理方法。例如,用纯水对明胶浸洗;用活性炭吸附;用氧化剂破坏还原性物质;用离子交换树脂处理等。其中,离子交换树脂处理的方法,国外已在工业生产中应用。用离子交换树脂处理时,离子交换树脂需要再生处理。胶液通过以后,树脂上吸甜大量胶液,洗脱时将造成胶的损失,洗脱不净 相似文献
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干燥温度对明胶粘度的影响(二) 总被引:1,自引:0,他引:1
本文通过实验探讨了明胶干燥温度对明胶粘度的影响。明胶经常温干燥再经55℃干燥与只经常温干燥相比,粘度下降。明胶经常温干燥后再经70℃或87℃干燥与只经常温干燥相比,粘度下降,其下降幅度与明胶经常温干燥后再经55℃干燥相当。而明胶经常温干燥后再经105℃干燥与只经常温干燥相比,快胶、食用胶、惰胶的粘度较大幅度上升,PA胶粘度较大幅度下降。快胶、食用胶、惰胶,经常温干燥和先经常温干燥再经55℃或再经70℃、87℃干燥,其粘度下降值大体相当,而先常温再经105℃干燥,胶样粘度下降值有较大幅度上升。PA胶由于自身特性,先常温后55℃干燥与只经常温干燥相比,粘度下降值减小,先常温后70℃或87℃干燥与先常温后55℃干燥相比,粘度下降值相当,而先常温后105℃干燥与先常温后55℃干燥相比,粘度下降值减小。 相似文献
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<正> 不添加任何助剂生产的PVA缩甲醛胶,不但具有高缩醛度,游离甲醛含量低(<0.3%),更兼有粘度高,耐水性、防冻性好,外观清澈透明、贮存稳定,是继氨基化处理,脲醛改性后的又一新工 相似文献
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<正> 前言从来,用动物皮制明胶都是先将皮料切成手掌大小(约60×100mm~2),然后再进行税脂、浸灰、中和、煮胶等处理。但是,对于明胶制造者来说,总希望把皮料切得小一些,因为那样将便于运送,使浸灰、浸酸快而均匀,且容易提胶。在这方面,各国专家曾进行过许多试验。有的把原料切碎,有的甚至用造纸打浆机把原料打成浆状。这样,虽然缩短了各流程的处理时间,甚至能将胶一次提完。但是,这些方法都因为原料切得太碎而无法进行浸灰、中和、煮胶,以致至今来被采用。笔者也确认太碎的原料无击进行浸灰、中和,但却认为对提胶的影响 相似文献
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为提高明胶的质量,明胶生产者总希望在生产的过程中能随时测得产品的粘度,以便设法控制。为了这一需要,本文改进了过去的方法,提出了新的淡胶液与浓胶液的恩氏粘度测定方法,并建立了若干方程,使人们能很方便地计算而不必去查表。同时还推导了恩氏粘度(°E)与mPa·s、m~2/s(厘斯)的互换公式。 相似文献
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