石钢提高烧结矿中MgO含量探讨

为配合高炉原料结构调整,需将烧结矿中MgO含量从1.8%提高到2.65%,进行了白云石粉、轻烧白云石粉作烧结鎂质熔剂的铁前原料成本分析。从理论上分析,用白云石粉做烧结镁质熔剂提高烧结矿中MgO含量可降低铁前成本。生产试验表明:随着烧结矿中MgO含量的提高,烧结矿的转鼓强度下降、固体燃耗上升。在石钢目前的条件下,单纯用白云石粉满足铁前对MgO的需求并不经济。     

烧结配加白云石粉的试验研究

在实验室条件下，以模拟生产现场的方式，研究了添加白云石粉对烧结技术经济指标的影响。结果认为通过提高烧结矿碱度，实行低水烧结，可以消除白云石粉对烧结生产的影响。     

高氧化镁生石灰在烧结工艺过程中消化特性的研究

烧结矿中含有适量的MgO有利于改善高炉炉渣的流动性,提高脱硫能力。生产高MgO烧结矿需配入镁砂或白云石粉等。经几年生产实践证明,配入白云石粉后不利于烧结混合料成球,使烧结料层透气性变差,台时产量降低。为使烧结矿含MgO适量满足高炉需要又不降低烧结生产率,从85年试用含高MgO的生石灰代替部分白云石粉配料,不仅     

硅钼蓝光度法测定白云石粉中二氧化硅

通过对硅钼蓝光度法测定二氧化硅的化学实验条件的重新确定，利用工作曲线，扩大了白云石粉中二氧化硅的测量范围，对白云石粉中二氧化硅质量分数在0．00-26．0％时给予准确定值，达到了荧光仪建立曲线的要求。     

高镁粉替代白云石粉烧结实验研究

为提高烧结矿产质量,降低固体燃耗,采用工业实验的方法进行了高镁粉替代白云石粉可行性研究.结果表明:在莱芜分公司炼铁厂的原料工艺条件下,高镁粉可以作为镁质熔熔剂替代白云石粉,但是烧结矿产质量未达到预期目标,熔剂成本升高太多,使用高镁粉取代白云石粉不经济.     

配加赤铁矿竖炉生产含MgO球团的实验研究

酸性球团存在软熔性能差的问题，而加入一定量MgO有助于提高酸性球团矿的高温冶金性能。本论文立足于莱钢条件，进行了配加轻烧白云石粉及巴西精粉的工业条件下的球团试验研究，表明：在磁铁精矿配加25％巴西精粉的条件下生产含MgO球团，适宜的轻烧白云石粉配入量是5．5％，这时球团内含铁约为56．5％，合MgO约为3．64％。     

转炉炼钢造渣材料结构优化

为降低生产成本,石横特钢进行了生白云石代替镁球、轻烧白云石,石灰石部分代替石灰,转炉磁选渣和粉渣球代替萤石、铁矾土、矿石造渣的工业试验,结果证明生白云石完全能满足生产需要,石灰石可以部分代替活性石灰,目前镁球和轻烧白云石完全由生白云石代替,石灰石加入量达到12.09 kg/t,石灰消耗减少7.25 kg/t,吨钢造渣材料消耗成本降低4.75元。     

搅拌机的沥青烟尘治理

选用吸附法,用熟白云石粉为吸附剂,以布袋静电除尘解决了耐材生产的沥青烟尘问题,提高了环境的素质。     

在烧结混料过程中喷吹轻烧白云石粉工艺试验

研究了在烧结混料时运用喷吹轻烧白云石粉工艺,以及不同轻烧白云石粉添加量、水分添加量对烧结混料情况、混料机粘料率和烧结矿冷态强度的影响规律。在此基础上与传统熔剂的添加工艺进行了比较分析并进行了烧结杯试验研究。结果表明：采用喷吹方式加入轻烧白云石粉,与传统配入方式相比,烧结混料情况改善,混合料制粒效果和混匀情况变好,同时粘...     

无烟煤和白云石粒度对铁矿烧结的影响

近来的研究表明:在烧结高品位或低品位铁矿粉时,无烟煤和白云石粒度对烧结过程和产量都有影响。本文叙述了这项研究,讨论了用无烟煤作为焦粉的代用品,并简要介绍了高炉冶炼中使用添加白云石和方解石作熔剂的烧结矿的好处。     

不同MgO熔剂添加剂的烧结试验及生产

介绍了白云石、轻烧白云石、高镁粉等分别作烧结矿MgO熔剂添加剂的实验室试验情况和工业生产情况.试验和工业生产结果表明,在安钢原料工艺条件下,和白云石和轻烧白云石相比,高镁粉是一种比较理想的烧结矿MgO熔剂添加剂.     

烧结添加轻烧白云石的试验研究及生产应用

介绍了烧结配加轻烧替代高镁粉作烧结矿MgO熔剂添加剂的实验室试验和工业生产情况.试验和工业生产结果表明,在安钢原料工艺条件下,轻烧白云石和高镁粉相比,轻烧白云石是一种比较理想的烧结矿MgO熔剂添加剂.     

济钢烧结配加复合轻烧镁粉的试验研究与应用

为了优化烧结熔剂结构,寻求最优的烧结镁质熔剂,济钢开展了配加复合轻烧镁粉的烧结试验研究与生产应用,即用复合轻烧镁粉完全取代轻烧白云石粉,增加石灰石粉用量以维持烧结矿碱度稳定。结果表明,配加复合轻烧镁粉比配加轻烧白云石粉能提高烧结矿化学成分的稳定性（尤其是碱度及MgO的稳定性）,改善烧结矿粒级组成及冶金性能,降低烧结矿成本;同时,烧结过程参数得到了优化稳定,烧结机产能水平得到了提高。     

白云石替代轻烧白云石烧结试验研究

介绍安钢采用烧结杯作为实验手段,在高粉矿结构下,研究用白云石替代轻烧白云石后,为维持烧结矿产质量所采用的工艺参数、操作参数、石灰石配比等的相应调整方法.     

白云石替代蛇纹石的烧结配矿结构

 在铁矿粉SiO2含量不断升高的背景下,针对烧结面临高硅蛇纹石停配而产生的烧结矿产质量下降的技术问题,采用微型烧结装置和烧结杯对白云石替代蛇纹石后的适宜配矿结构进行了研究。微型烧结试验研究结果表明,在化学成分一定的条件下,白云石替代蛇纹石后,因烧结液相流动性的降低而黏结效果变差,致使烧结体固结强度明显下降。烧结杯试验研究结果表明,用高液相流动性铁矿粉替代低液相流动性铁矿粉后,烧结成品率和转鼓强度分别升高0.98%和2.26%,烧结利用系数提高9.71%,而采用大粒级铁矿粉以提高烧结混合料黏附粉偏析碱度的优化配矿措施,使烧结成品率和转鼓强度分别升高2.10%和3.37%,烧结利用系数提高8.25%。     

轻烧白云石对烧结矿性能的影响

 针对水钢大量轻烧白云石粉末未能有效利用的情况,进行了烧结中添加轻烧白云石的试验。研究了轻烧白云石与白云石的质量比和MgO含量这2种因素对烧结矿性能的影响。结果表明：随着轻烧白云石与白云石质量比的增加,烧结矿质量指标和低温还原粉化性能先增加后降低,轻烧白云石与白云石质量比为0.67时,烧结矿转鼓强度为68.26%,落下强度为73.51%,成品率为76.14%;MgO质量分数在1.9%~2.5%之间变化时,MgO含量对烧结矿质量影响不明显,MgO含量增加有利于提高烧结矿的低温还原粉化性能,但MgO含量增加将导致烧结矿TFe含量的降低,TFe质量分数从54.27%降至53.28%;综合考虑,最佳工艺条件为轻烧白云石与白云石质量比为0.67,MgO质量分数为1.9%。     

新钢配加镁质灰提镁烧结的研究与生产实践

通过对烧结含镁熔剂进行综合评价选择镁质灰替代白云石粉作为新的烧结提氧化镁熔剂用于生产。实践表明：碱度2．1,用镁质灰逐渐替代白云石粉,烧结矿的氧化镁质量分数由2．4％提高到2．9％,转鼓下降,但对利用系数和成品率影响不大;固定碱度和氧化镁,增大镁质灰用量直至替代自云石粉,烧结矿产量和品质指标有所好转,固体燃耗有所降低。     

Influence of Magnesia on Iron Ore Sinter Properties and Productivity – Use of Dolomite and Dunite

For production of fluxed sinter the use of dolomite and other MgO bearing materials has increased in the recent past. Flux materials influence the microstructure and chemical properties of the resultant sinter. Improvement in raw material quality and use of alternative raw materials play an important role for improving the sinter quality and overall economics of iron and steel making. The physical and metallurgical properties of sinter mainly depend on the mineralogy of the sinter. Dolomite is composed of calcium magnesium carbonate and dunite consists of magnesium silicate. In the present work laboratory sintering experiments have been carried out with different MgO level (1.40 to 2.60 mass%) to know the influence of MgO on the mineralogy, productivity, physical and metallurgical properties of sinter prepared by using dolomite and dunite. Microstructural examinations of the produced sinter revealed that dunite sinter is bounded with higher amounts of hematite and less calcium ferrites when compared to dolomite sinter. Hematite and calcium ferrite phases decreased whereas magnetite phase increased with increase of magnetite content in sinter using both dolomite and dunite. From the test results it was found that dunite sinter showed better metallurgical properties whereas dolomite sinter showed better physical properties.     

白云石和蛇纹石对烧结矿质量及显微结构的影响

白云石和蛇纹石对烧结矿质量及显微结构影响的研究结果表明:配加白云石提高烧结矿的MgO含量,烧结矿转鼓强度降低,而配加蛇纹石提高烧结矿的MgO含量时,转鼓强度提高.配加白云石后,烧结矿矿物组成主要为铁酸钙与骸晶状赤铁矿,骸晶状赤铁矿周围有大量以玻璃质物相存在的硅酸盐矿物,且有大量微细裂纹;烧结矿孔隙率大,气孔为大孔薄壁结构,所以烧结矿强度低.配加蛇纹石后,烧结矿矿物组成主要为磁铁矿和铁酸钙,钙铁橄榄石矿物增多变大,气孔为中孔厚壁结构,所以烧结矿的质量得以改善.