平行缝焊微电子器件的光学检漏

光学检漏为非接触式封装漏率测量方法,且单次测试可同时完成粗检及细检,是一种快速的封装检漏技术。对光学检漏与氦质谱检漏的漏率计算公式进行了详细分析和对比。设计了多组实验探究如工装翘曲度、封装内空腔体积等因素对光学检漏检测结果的影响,分析了光学检漏的“充压”问题并给出解决方案,对比了光学检漏与氦质谱检漏的检测漏率。分析了光学检漏技术的优缺点,并通过实验验证了光学检漏的可行性及可靠性,为微电子器件的光学检漏应用提供参考。     

一种新的检漏方法——负压采样法

本文阐述了作者３０多年工作实践，总结出检漏工程中的新型检漏方法－负压采样法，它既不同于“正压法”又不同于“负压法”此法已经在工业发展中解决了实用检漏技术的难题。并对新旧检漏方法进行了对比。     

光纤压差传感器

本文研究一种实用的光纤压差传感器，通过共光源双膜片结构保证了稳定性，采用波纹膜睛得到较高灵敏度，该传感器已用于充压检漏系统，其灵敏度达到56050mv/MPa，零漂小于0.1mv/h，热灵敏度漂移为0．013％/℃。     

大容器的检漏技术

着重阐述大容器的检漏方法,即负压分流法、正压氢检漏法、正压充氦检漏法和负压采样法.     

检漏工程中的新型检漏方法--负压采样法

通过新旧检漏方法的对比，阐述了一种新型检漏方法负压采样法，它既非正压法又非负压法。此法已在工业发展中解决了实用检漏技术的难题。     

输油管道检漏系统在胜利油田的应用现状及其发展趋势

本文总结了输油管道检漏系统在胜利油田的研究、应用、推广中取得的经验教训，提出系统使用中存在的问题，并指出了在线检漏系统的发展方向。     

多次压氦法和预充氦压氦法质谱细检漏方法研究

密封电子元器件在长时间存放后,会存在无法检测的现象.当超过密封件细漏检测的最长候检时间时,应再次压氦,然后进行细检漏.按现行的各种规范的规定,压氦法和预充氦法再压氦的条件、程序和判据一般均与首次压氦相同,但分析表明,这样可能会使测量漏率判据出现成倍或更大的偏差,有时会出现大漏的漏检和细漏的错判.推演出多次压氦法和预充氦压氦法的测量漏率判据公式,给出了相应的压氦条件和细检漏的最长候检时间,从而更为便捷准确地解决了长候检时间下的密封性检测问题.     

气密性封装的光学检漏

光学检漏是一种新型气密性检测技术，本文对其基本原理和测试方法进行了介绍，并通过对具体产品气密性的对比测试，将光学检漏技术与目前常用的检漏技术进行了比较和分析。     

基于dsPIC30F3014冷媒填充装置控制系统设计

针对目前国内冷媒填充使用状况和存在的问题,利用微电脑控制计量技术和差压检漏原理进行数字化定量填充及检漏,提出了基于单片机dsPIC30F3014的汽车冷媒填充装置控制系统设计方案,给出系统硬件组成结构和软件设计思想,详细介绍了关键电路的工作原理,对系统的抗干扰措施进行了讨论.测试结果表明:制冷剂称重精度小于±5 g,达到了系统的设计要求.为中小型制冷系统维修企业提供了低成本的维修工具.     

火力发电厂凝汽器真空系统氦质谱检漏技术

本文系统地介绍了凝汽器真空系统氦质谱检漏原理和方法。它简便、快速、准确，是一项具有重大现实意义的节能技术。     

氦质谱细检漏的基本判据和最长候检时间

国内外普遍认为,现行军用标准有关氦质谱细检漏的测量漏率判据,对于筛选后内部水汽含量小于5 000 ppm的要求过于宽松.但标准改进中,加严判据与检测条件之间的矛盾,使人们处于困窘的局面.作者主张以氦气交换的时间常数τHe为主要变量,以严密等级τHemin为基本判据,简化了氦质谱细检漏测量漏率公式,选择了一条可更为简捷分析和处理问题的技术途径.进而推演提出了压氦法和预充氦法的最长候检时间公式,小内腔容积时再辅以二步检测法和贮存法,可从几倍到几个数量级地拓展最长候检时间,从而破解了候检时间过短这一技术瓶颈,为降低吸附漏率创造了条件,为设计加严判据要求的压氦法和预充氦法的固定方案和灵活方案,为全面改进密封性氦质谱检测方法标准提供了理论依据,对控制密封元器件长期贮存后的内部水汽、提高其可靠性有重要意义.     

真空氦质谱检漏原理与方法综述

介绍了真空氦质谱检漏技术的工作原理,综述了检漏技术的新方法,分别列举了测定漏点型和测定漏率型两种类型的真空检漏方法和实际应用,较全面地总结了真空氦质谱检漏技术的原理与方法。     

真空检漏事业的发展和展望

氦质谱检漏仪发展于 2 0世纪 40年代 ,历经半个多世纪的应用和发展 ,取得了辉煌的成果 ,从航空航天、军事工业、科学工程、核工业到轻工、医疗、仪器仪表、汽车、制冷 ,可以说是无处不在。真空检漏就其发展来说有两个方面 ,即一方面是检漏仪器本身 ,另一方面是检漏工艺技术的发展。我国的检漏仪器制造开始于 60年代初期 ,当时的中科院科仪厂等十几家单位走仿制的道路 ,有单聚焦和双聚焦 ,普通型和超高灵敏度型等各式检漏仪 ,60至 70年代是我国仪器发展的鼎盛时期 ,真空检漏的应用领域也不断扩展 ,对仪器的品种、质量、需求量都有了很大的增…     

气密性对电路内部水气含量的影响

详细分析电路的检漏过程，剖析漏率测量和电路内部水气含量之间的关系。通过有针对性的预防措施，减小检漏过程对电路内部水气含量的影响，使电路内部的水气含量基本满足GJB548A要求。     

浅谈药厂中检测的问题

主要介绍执行新版GMP-2010后,药厂检测中遇到的一些新问题:压差调节困难、过滤系统安装检漏的意外、B级区洁净度超标。     

压氦法和预充氦法氦质谱细检漏固定方案的设计

以“氦质谱细检漏的基本判据和最长候检时间”为基础,分析了密封电子元器件内部水汽不超过5 000 ppm的可靠贮存寿命,确定了细漏检测的严密等级THemin分级,界定和拓展了适用内腔容积并进行了分段,设计了压氦法和预充氦法的固定方案,验证了固定方案规定的最长候检时间可以满足去除吸附氦的要求.从而突破了国内外相关标准改进中难以或无法实施的技术瓶颈,为加严密封性判据改进相关标准,提供了可行的技术方案.     

火力发电厂汽轮机凝汽器真空系统的检漏技术

汽轮机凝汽器真空差一直是电力生产中长期未能很好解决的大问题，是火力发电机组实际供电煤耗远远高于设计的重要因素之一。解决真空严密性问题对降低火电机组供电煤耗和优化冷却系统参数都有重要现实作用。大量数据证明，氦质谱检漏技术是满足火力发电厂“不停机”的真空系统检测的唯一方法。它具有快速、准确、重复性好，无毒、安全、动态检测灵敏度高等优点，是值得向全国推广的节能先进技术。     

He－Ne激光管的允许漏率与可检漏率

讨论Ｈｅ－Ｎｅ激光管对空气及氦气的允许漏率，提出用累积法对激光管进行无损检漏，并对其最小可检漏率及特征时间给出具体数据。     

电子元器件密封试验的探讨与实践

电子元器件是军工电子产品中的重要组成部分,元器件质量的好坏直接影响到各种装备的质量且对各产品的可靠性有较大影响。密封性能是密封电子元器件质量好坏的重要标志。本文介绍了电子元器件破坏性物理分析密封试验中方法的运用、实践,总结了细检漏和粗检漏试验中应注意的问题及应对措施,从而更有效地剔除有密封缺陷的元器件,保证检测结果的准确性。     

DOP计数扫描法在高效过滤器安装泄漏检测中的应用

高效过滤器安装泄漏检测是空气净化技术检测的关键项目之一,结合实际工程论述了采用DOP计数扫描法检测高效过滤器安装泄漏的应用,对采用气溶胶和粒子计数器的采样要求作了规定。为了提高检漏的工作效率和保证采样结果的有效性,提出增加正压检漏的方法。