ZY9000/26/55型液压支架立柱强度的研究

应用有限元对大缸径立柱进行强度分析,提出用有限元分析大缸径立柱的强度和二维平面内力学计算立柱强度相对比的方法,找出大缸径立柱的薄弱环节,提高立柱的强度。以ZY9000/26/55型液压支架的立柱为例,使用PRO/E对立柱三维建模和有限元分析,为大缸径立柱的设计和改进提供了参考依据。     

?500mm缸径立柱理论计算及有限元分析

根据ZY20000/28/55D型两柱掩护式液压支架选择合理直径的立柱,并对立柱缸体强度进行了理论计算和有限元仿真分析,满足了设计安全要求。通过将强度理论计算与有限元仿真进行对比,再结合支架的使用情况,验证了理论计算方法和有限元分析方法的可行性。     

ZDY3200S坑道钻机立柱断裂原因分析及优化设计

应用Unigraphics NX软件对ZDY3200S坑道钻机前立柱进行三维建模，根据钻机主机结构进行立柱受力分析，确立了立柱简化计算模型。应用有限元计算软件对导入立柱模型进行应力计算，分析了钻机立柱根部在施工过程中断裂原因。应用Unigraphics NX软件对立柱进行优化设计，优化设计后的立柱模型经有限元分析计算可以满足强度要求。     

基于ABAQUS的液压支架立柱有限元静力学分析

依据立柱二维结构图,在ABAQUS中建立立柱有限元模型,根据实验要求对立柱进行有限元静强度分析,得到2种工况下的立柱应力分布云图和立柱位移云图,与利用传统方法计算得到的立柱强度进行对照,从2方面验证立柱的强度是否满足设计要求。     

基于ANSYS的数控铣床立柱数值模拟分析

利用ANSYS有限元分析软件对某型数控铣床进行数值模拟,计算不同受力工况下铣床立柱的变形和应力,分析了立柱的刚度和强度。同时进行了对应工况下立柱的电测实测,将立柱应变的数值模拟数据与实验数据做了对比分析,结果表明实验实测与有限元分析基本一致,模拟结果可为铣床立柱的设计提供参考,并指明该型数控铣床立柱的强度与刚度均远远满足工艺要求,有必要做进一步的优化设计。     

厚壁立柱的有限元分析与理论计算比较

为了满足液压支架采高和承载力的增大,大缸径立柱得到了广泛的使用,立柱是液压支架的主要支撑部件,立柱的大小决定了支架的可承载强度和高度;采用厚壁来满足立柱的强度要求。利用有限元计算软件对大立柱厚壁进行了有限元力学分析,使厚壁满足了立柱力学性能要求,同时优化了结构,节省了成本。     

液压支架立柱中缸体的研究

以ZYL12000/22/48D型掩护式液压支架为研究对象,对其立柱的中缸体结构、规格、焊缝位置以及使用寿命进行研究分析。首先对该支架用立柱中缸体强度进行分析计算,然后结合国内生产加工水平,在现行通用结构基础上,对中缸底与中缸管的焊缝位置进行了基于ANSYS软件的有限元分析,并根据分析计算结果,将焊缝分布在最合理的位置。通过ANSYS软件对立柱中缸体寿命进行计算。通过支架压架试验判断是否满足出厂要求。     

液压支架立柱缸口矩形螺纹强度计算方法探析

根据矩形螺纹的受力特点,针对某液压支架立柱缸口矩形螺纹结构,分别采用悬臂梁模型理论计算方法和有限元计算方法对其进行强度计算分析。通过对计算结果进行合理分析,确定了矩形螺纹设计的关键点和合理方法,为实际生产设计提供理论依据。     

液压支架立柱油缸有限元分析

立柱是液压支架很重要的零件,液压支架的工作阻力要靠立柱来实现,根据实际受力情况对立柱材料进行选择,通过对立柱有限元分析模拟井下受力情况,在保证强度的前提下合理选择立柱大缸壁厚,优化了结构,降低了成本。     

液压支架φ250 mm双伸缩立柱结构优化

首先利用Creo软件建立φ250 mm双伸缩立柱的数字化分析模型,在ANSYS中对双伸缩立柱进行了有限元分析,再对双伸缩立柱进行力学建模,理论分析计算,根据有限元分析和理论计算结果,提出立柱结构的优化措施,解决了立柱实际使用中出现弯曲、折断问题,使双伸缩立柱使用更加安全、可靠。     

TZI720支架立柱强度及变形模态的有限元分析

运用结构静动力有限元专用分析软件（ＡＤＩＮＡ），对出口产品ＴＺＩ７２０支架立柱缸筒整体的强度及变形模态进行了计算分析。     

基于新国标的双伸缩立柱设计计算

讨论了GB25974.2-2010《液压支架立柱技术条件》要求下的双伸缩立柱的强度和稳定性的计算方法,并进行实例计算,通过对计算结果的分析,提出双伸缩立柱设计计算时应注意的问题。     

基于ANSYS的液压支架360双伸缩立柱有限元分析

立柱是液压支架中主要的承载与高度调节件,根据确定的外载荷进行结构的强度设计。传统的设计方法是根据强度理论由安全系数法进行强度和稳定性计算。根据可能的外载荷状态利用ANSYS对结构进行有限元分析,可以实现结构优化,提高结构的承载能力,降低结构的重量和立柱的制造成本。     

回撤掩护支架大缸径双伸缩立柱设计

针对回撤掩护支架的使用要求,设计出大缸径双伸缩立柱。通过立柱模型,研究了大缸径双伸缩立柱的强度计算方法,完成对立柱缸筒、活柱稳定性及强度计算校核,其计算方法能为相关的设计提供理论依据。     

液压支架双伸缩立柱静承载能力有限元分析

建立双伸缩立柱的力学模型,依据国家标准,分别计算出立柱在承受1.1倍偏载与2倍中心载荷的情况下,立柱各段的最大挠度及最大应力。利用有限元分析软件ANSYS对立柱在承受以上2种载荷的情况下进行有限元分析,直观地展现出立柱在受力时其应力及位移的大小与分布。结果表明,力学计算结果和ANSYS分析结果基本一致,从而验证了有限元法在此结构分析中的合理性。     

基于UG的大型立式粉磨机建模及有限元分析

以φ5.6 m立式粉磨机为研究对象,建立摇臂、磨辊及机身立柱的力学模型,通过计算得到其所承受栽荷,采用UGNX软件对机身立柱进行三维建模。运用ANSYS WorkBench软件对机身立柱进行有限元分析,减少了机身立柱的局部应力和变形。该研究对立磨的设计及改造有一定的参考价值。     

φ500缸径液压支架立柱的优化设计

阐述了φ500缸径液压支架立柱缸径参数的选择,介绍了立柱的优化结构与特点,运用三维有限元分析验证立柱的稳定性与强度,分析了φ500缸径立柱研制成功的重要意义。     

液压支架立柱强度计算程序设计

立柱是液压支架的主要部件之一,校核立柱强度安全系数是项重要工作。在分析了双伸缩立柱受力的基础上,建立了双伸缩立柱各段最大弯矩计算的数学模型,编写了立柱各段强度安全系数的计算程序。     

液压支架双伸缩立柱强度计算方法

依据我国煤炭行业标准MT313-1992《液压支架立柱技术条件》,通过建立双伸缩立柱计算模型,研究了双伸缩立柱强度计算方法,以某360型双伸缩立柱为例,根据其结构特点,分别进行了全行程伸出加1.5倍额定轴向载荷时活柱、中缸和外缸强度计算。结论认为,该型立柱强度储备良好,计算方法合理,可为相关设计计算提供依据。     

30000kN立柱试验台有限元力学性能分析

立柱是液压支架的主要部件,为了满足立柱高度和承载力的增加的测试工作的要求,现开发研制了30 000 kN立柱试验台。利用有限元计算软件对试验台进行了有限元力学分析,使试验台满足了力学性能要求,同时优化了试验台的结构,减轻了重量。