采煤机在线故障诊断与预报专家系统

在采煤机工况监测基础上 ,根据灰色预测理论 ,对采煤机参数进行数值预测 ,根据预测值利用故障诊断专家系统来推理采煤机可能出现的故障 ,从而把握最佳维修时机 ,提高维修有效率和准确性。     

虚拟制造技术在液压支架研制中的应用展望

介绍了虚拟制造技术的概念和优点，通过分析我国液压支架技术现状，指出在液压支架开发中采用虚拟制造技术可以改变我国液压支架技术落后的现状，提高液压支架研制技术水平，缩短新型支架的开发周期，提高企业经济效益。     

液压支架双伸缩立柱静承载能力有限元分析

建立双伸缩立柱的力学模型,依据国家标准,分别计算出立柱在承受1.1倍偏载与2倍中心载荷的情况下,立柱各段的最大挠度及最大应力。利用有限元分析软件ANSYS对立柱在承受以上2种载荷的情况下进行有限元分析,直观地展现出立柱在受力时其应力及位移的大小与分布。结果表明,力学计算结果和ANSYS分析结果基本一致,从而验证了有限元法在此结构分析中的合理性。     

复杂条件综放工作面支护关键技术研究

通过对浅孔动压注水、快速移架和优化四连杆机构等技术的研究及实施,有效地解决了复杂条件下煤壁的片帮和冒顶问题;通过对液压支架防滑和防倒技术的研究和实施,有效地控制和减缓了液压支架的下滑、倒架挤架现象,有利地支持了复杂条件下综放工作面的高产高效。     

基于煤质在线检测的配煤过程优化控制

提出了基于煤质在线检测的配煤过程优化控制基本思路，建立了配煤过程稳态优化的数学模型，设计了基于煤量调节的配煤过程串级控制系统方案．结合常规PID控制方法，构建了主、副回路的自整定PID模糊控制器并对其有效性和稳定性进行了数字仿真．理论研究和现场应用表明：采用该控制策略的配煤系统工作可靠，控制效果显著，配煤质量稳定，配煤合格率比人工配煤提高20％以上、     

基于误差控制的自适应3次B样条曲线插值

针对现有曲线插值算法不能有效压缩型值点的缺陷,研究了一种自适应三次B样条曲线插值算法。从型值点序列中选用最少的点插值一条初始曲线,基于提出的点到曲线的最小距离计算方法,分别计算各非插值点对应的插值误差,并从中提取最大插值误差。若最大误差大于给定的误差阈值,则将其对应的型值点加入插值型值点序列,重新插值曲线,直到最大插值误差满足误差要求。与现有曲线插值算法相比,该算法可以在保证插值精度的前提下有效压缩数据量。     

液压支架四连杆机构优化设计及运动仿真

液压支架的性能与其四连杆机构结构参数的设计有密切关系。以支架升降架时顶梁前端点与煤壁距离的变化量最小为目标,以最小二乘法作为核心算法,通过计算机优选法进行液压支架四连杆机构结构参数的优化设计,并通过ADAMS仿真软件建立液压支架的简化模型对其进行运动仿真,获得了较理想的结果。     

基于Pro/E和ANSYS的减速箱三维建模与分析

在Pro/E中对齿轮进行参数化建模进行减速箱的装配以及运动仿真,然后将齿轮模型导入ANSYS软件中,实现接触应力及接触疲劳寿命有限元分析,从而实现了CAD/CAM的一体化,大大提高了工作效率。     

煤矿机电设备维修管理模式初探

总结了目前国内外煤矿机电设备维修管理的基本模式，分析了传统的以时间为基础的维修管理模式的不足；针对设备维修管理理论的发展趋势，探讨了我国煤矿机电设备维修管理的发展方向，并且提出了改进我国煤矿机电设备维修管理工作的具体建议。     

基于COSMOSWorks的液压支架顶梁优化设计

以Solidworks为平台建立液压支架顶梁的三维模型,应用COSMOSWorks模块对顶梁偏载工况下的承载能力进行有限元分析,并根据分析结果进行优化设计,实现了顶梁重量的减轻,优化效果显著,为相似结构的设计提供了有益参考.