厢式压滤机过滤过程数值模拟与仿真

为便于研究压滤机滤室内料浆的流动形态和规律并以此来提高过滤效率,建立滤室三维几何模型。应用计算流体力学(CFD)方法对中心进料厢式压滤机过滤过程进行数值模拟。通过流体仿真软件Fluent得到滤室内流体的固相体积分数增长规律、速度云图、速度矢量图、滤饼形成规律和滤室内压强分布云图。分析各入口速度下滤室内不同粒径的固相的体积分数增长规律,并结合不同入口速度下滤室内的压强大小,选定了在较高过滤效率下合适的入口速度。通过对速度云图、速度矢量图的分析,得出了流体在滤室内的流动状态和对过滤效率的影响。通过对滤饼的形成及发展规律的分析,为压滤机过滤效率的提高并更好地指导实际工作提供参考。     

碱性铀矿浆助滤技术研究

针对碱性铀矿浆过滤困难问题,分别考察了硅藻土、珍珠岩、粉煤灰3种介质型助滤剂和壳聚糖、阳离子淀粉2种天然高分子化学型助滤剂的助滤效果。筛选出了助滤效果较好的珍珠岩助滤剂和壳聚糖助滤剂,并研究了二者联合使用对某碱性铀矿浆的助滤效果,提出了珍珠岩预涂过滤介质—壳聚糖絮凝矿浆再过滤的联合助滤工艺。结果表明,对于某碱性铀矿浆,采用2.0%珍珠岩预涂过滤介质、0.02%壳聚糖絮凝矿浆后再过滤,矿浆过滤速度可提高128.7%,滤饼洗涤速度可提高249.1%以上,助滤效果显著,实现了碱性铀浸出矿浆的高效固液分离。     

超细粒煤过滤脱水最佳工艺条件的研究

选煤过程中超细粒煤的数量剧增,会使过滤效果恶化,产品水分指标难以保证。文章主要研究了煤浆浓度、抽滤时间、煤浆pH值对超细粒煤过滤脱水效果的影响,从而确定过滤脱水的最佳工艺条件。试验结果表明:当煤浆浓度为300g/L、抽滤时间为3min、煤浆pH值为7.99左右时,过滤后滤饼水分较低,滤液的浊度较小,过滤速度也较快。     

凡口铅锌矿充填用细粒级尾砂脱泥与过滤试验

为解决凡口铅锌矿充填用细粒级尾砂过滤困难的问题,对其进行了旋流器脱泥试验,并通过实验室真空抽滤试验和陶瓷过滤机单滤板过滤试验考察了旋流器沉砂的过滤性能。试验结果表明：采用CZI 100旋流器,在合适的条件下,可大量脱除细粒级尾砂中的-9.98 μm微细粒矿泥,并可使沉砂满足浓度大于60%、作业产率大于40%的要求;所得沉砂过滤性能良好,实验室真空抽滤时的滤液透过速度达到现场细粒级尾砂用盘式过滤机给矿的4倍左右,用陶瓷过滤机单滤板过滤时滤饼水分可降至23%以下。     

压滤机过滤板的设计及其选用

简要叙述了压滤机的结构、工作原理及滤板各部分的设计要求,通过有限元软件对腹板强度进行分析计算,着重介绍了滤板过滤面的设计对过滤效果的影响。阐明了滤板材质的选择是由过滤物料的特性来决定的,同时介绍了滤板的选择原则及隔膜滤板的过滤机理等,认为压滤机过滤板的设计及选择影响着整台压滤机的使用性能和过滤效果。     

用粘附过滤法净化选矿,冶金工业的废液及生产过程的溶液

本文讨论了苏联研制的以自松散纤维滤层粘附过滤低浓度悬浮液及废液的方法,阐述了此方法的理论规律及实际应用。指出了加重的新型纤维材料能获得高的过滤速度,同时可以保持吸附能力和过滤循环时间分别超过粒状过滤器(granular filter)5～7倍及3～4倍,在滤层上的压头损失十分小,实际上,在整个过滤期间保持不变。     

高湿度细粒散体的振动助滤

研究振动对高湿度细粒散体过滤的助滤作用并探讨振动助滤的机理。结果表明 ,对试验所用物料 ,施振对真空过滤和加压过滤都有明显助滤效果 ,对真空过滤平均含湿率可降低 6%～ 7% ,加压过滤降低 5 %～ 8% ,而散体浓度、振动频率和振动方式对过滤效果影响很小。相同条件下 ,加压比真空的过滤效果稍好一些。振动导致散体颗粒的移动和活化以及散体介质的分散 ,使滤饼内部固体颗粒将向滤饼表面移动 ,减弱紧缩活动 ,增大孔隙率 ,降低滤饼比阻 ,从而体现出助滤效果。     

不同药剂对煤泥过滤效果优化研究

随着煤泥脱水性的恶化,煤泥过滤效果逐渐变差,选煤厂在生产过程中必须使用合理适量的助滤剂才能达到良好的过滤效果。采用真空抽滤的方式,以淮南某动力煤选煤厂浓缩池入料中的-0.5 mm部分为试验煤样,以CPAM、SDS和MgCl_2为助滤剂进行过滤试验,得到以下结论:CPAM在用量为600 g/t时助滤效果最佳; SDS对于改善过滤效果作用较小,但有利于过滤速度在整个过滤过程中保持稳定; MgCl_2有利于细小颗粒的凝聚,可有效改善滤液的澄清度。     

煤用压滤机及滤板和滤布的选择

介绍了煤用压滤机的基本要求和特征,针对目前选煤行业在压滤机应用方面的关注点和发展趋势,着重强调了滤板的过滤、水洗、压榨压力以及压榨升压速度与物料/滤饼温度的关系,同时介绍了干燥压滤机的原理、工艺过程和干燥滤板的结构,此外对压滤机压紧力与操作压力的计算方法和滤板、滤布选择时必须要考虑的因素进行了研究。     

深层砂过滤滤料和滤层厚度对煤泥水过滤效果的影响研究

介绍了滤料和滤层厚度对过滤效果的影响。指出可利用不同粒度的滤料颗粒组成滤层,使之接近理想滤层。通过改变滤料的表面性质,可提高滤料对煤泥水中悬浮颗粒的去除效率。在砂过滤中,滤层厚度薄,底层含污量少,出水浊度高。因此,任何砂过滤器必须保证其滤层厚度,才能达到过滤的目的。