跳汰选前脱泥工艺的探讨

阐明了粉煤对分选精度的影响及物料分选密度随粒度减小而升高的客观规律,论证了跳汰选前脱泥的必要性,介绍了脱泥筛脱泥、弧形筛脱泥及1.0mm宽分级脱泥三种脱泥工艺。通过脱泥及不脱泥工艺分析对比,得出:当煤泥含量较高时,脱泥工艺具有分选精度高、生产成本低等特点,且建设投资与不脱泥工艺相当,应优先选用。     

单机分级跳汰机的原理及工业应用

选煤厂的入选原煤粒度分布范围较宽。从最大精煤产率原则可知不同粒级的煤分选密度不同。跳汰分选应能体现这一原则。大量的实践数据表明，跳汰机分级洗选比不分级效果好。传统的分级跳汰是把块煤和末煤分别给入两台跳汰机内进行选别，流程复杂。唐山分院研制的STT—F型块末煤分级联选跳汰机的试验结果和生产应用情况均令人满意。本文介绍了研制该机的理论依据，并简单介绍了跳汰机的结构、工艺特点和生产概况以及达到的技术水平。     

跳汰机组自动控制

荣昌选煤厂跳汰机组自动化控制系统由于采用了自动控制装置,使跳汰机的跳汰频率、跳汰周期可随煤质变化而调整,根据入洗原煤量和粒度组成变化自动调整各种参数,使分选处于最佳状态,并获得显著经济效益。     

跳汰选煤

水力跳汰是基于物料在速度交变的垂直脉动水流中按照密度分选的一种选别方法。跳汰选煤粒度通常在0.5—100毫米范围内,但有时却小到0.3毫米,大到250毫米。根据入料粒度可分为: 块煤跳汰(粒度>10(13)毫米,个别     

跳汰选采用大排矸的条件

<正> 一、跳汰选大排矸的操作制度跳汰选时,采用大排矸操作制度的实质就是适当地降低跳汰机第一段的分选比重和提高跳汰机第二段的分选比重,便入洗原煤中的高比重(石于)石及早地彻底排除,减少其对精煤污染的机会。     

模糊控制在云冈选煤厂的应用

<正>云冈选煤厂是矿井特大型动力选煤厂,原设计能力为600万t/年,现核定能力为500万t/年,入洗煤种为侏罗纪弱粘结煤,洗选工艺采取跳汰全入选方法。我国作为全球最大的煤炭生产国,在煤炭的洗选加工过程中,跳汰机是广泛使用的主要分选设备。跳汰选煤的优点在于工艺简单,设备操作方便,处理能力大,分选粒度范围广,能处理0~100 mm粒级的原煤,除极难选煤外,具有足够的分选精度。因此在未来很长的一段时间内,跳汰洗选工艺仍然将在我国选煤行业占据重要的地位。     

GPJ-96·3型加压过滤机在兴安选煤厂的应用

兴安选煤厂是1956年由前苏联设计援建的国家重点工程之一,原设计入洗能力为97万t/年,由于市场的需要,经过几次技术改造,形成三产品重介质旋流器重选—喷射浮选机浮选的联合生产工艺,入洗能力达到180万t/年,主要产品为2级冶炼精煤和优质动力煤。1选用加压过滤机的必要性兴安选煤厂在三产品重介质旋流器改造工程完工后,浮选工艺变为直接浮选,由于三产品重介质旋流器分选下限比原跳汰选分选下限低,进入浮选系统煤泥粒度组成比原跳汰选时的细,大部分集中在0.15￣0.075mm区间,原有的PG116-12型圆盘真空过滤机不能适应该粒度组成的物料,因此造成…     

邢东煤矿井下跳汰排矸工艺系统及设备的改造

针对邢东煤矿原有井下跳汰排矸系统生产中存在的问题,一方面通过增加缓冲仓,保证跳汰分选系统入料的均匀稳定,并让原煤经过两级破碎再进入跳汰分选等对工艺流程进行优化改造;另一方面通过更换刮板筛分机、摆轴筛,采用新型SKT系列排矸跳汰机等对设备进行改造。改造后的跳汰排矸系统运行效果良好,设备故障率低,收到了可观的经济效益。     

新型SM型隔膜跳汰机

<正> 本世纪初,隔膜跳汰机就开始用于从矿物散料中分离过轻物料。其最新使用领域则包括从污染的土壤中分离有害物,分选冶炼炉渣和金属废料。筛分技术股份有限公司研制的SM隔膜跳汰机。跳汰室筛板为倾斜的带孔的聚氨酯板,其倾斜度可根据入料量和所需分选效率沿纵向改变。SM类型跳汰室长度均为2500mm,宽     

Kelsey离心跳汰机模型的技术特征

本文介绍Ｋｅｌｓｅｙ离心跳汰机的试验模型，考虑到的跳汰机主要参数有重力，跳汰机床层特性，冲程长度以及给料性质，该模型描述了给料在跳汰机精矿中的分布。该模型对于钨泥尾矿的试验室规模跳汰分选已实际得到检验。预计到了改变跳汰机床层的效果。该模型已被用于黑钨矿尾矿再处理选矿厂的设计中。     

细泥对浮选的影响及解决方案

浮选入料细泥含量高会严重恶化浮选效果和浮选精矿脱水效果。解决问题的方案为预先脱出细泥，改善入料的粒度组成。通过分析，认为耙式浓缩机为较理想的脱泥浓缩设备，并指出了脱出细泥的处理途径。脱泥浮选在一些选煤厂应用效果显著。     

新型高效跳汰机的应用

采用TSKT-F型多次脉动跳汰机来适应华丰煤矿选煤厂入洗原煤性质的变化,改善跳汰分选效果,达到提质增效目的。     

氧化铁矿石的跳汰重选

本文介绍瓦利亚夫科矿山中央选矿厂使用跳汰重选铁矿石的试验情况。试验的原矿具有各种不同的铁品位及粒级，甚至尾矿。认为采用多股料流流动跳汰的空气脉动型跳汰机具有较高的回收率和较大的经济效益，并无需脱泥和预跳汰．     

氧化铁矿石的跳汰重选

本文介绍瓦利亚夫科矿山中央选矿厂使用跳汰重选铁矿石的试验情况。试验的原矿具有各种不同的铁品位及粒级，甚至尾矿。认为采用多股料流流动跳汰的空气脉动型跳汰机具有较高的回收率和较大的经济效益，并无需脱泥和预跳汰。     

跳汰选煤工艺中增加块中煤回洗环节的实践

为解决聚隆矿业有限公司选煤厂在跳汰分选无烟煤过程中矸石和中煤里精煤损失大的问题,在跳汰工艺中增加了块中煤回选环节,稳定了跳汰机中煤段的重产物床层,减少了矸中带煤和中煤带精煤量,取得了良好的经济效益。     

程序控制复振周期跳汰的研究

针对目前无活塞式跳汰机采用四阶段工作制度的单脉动周期跳汰后,分选效果不够理想的现状,分析了脉动水流特性对跳汰分层的影响,提出了用复振周期跳汰来提高洗选效率,研究了用编程的方法来实现复振周期而不需改造跳汰机机械结构,开发了复振周期跳汰控制仪和跳汰过程参数测试系统.工业性试验表明,程序控制的复振周期跳汰能明显地降低精煤透筛损失,改善一、二段的分选效果,减少洗水用量和提高跳汰机的处理能力.     

DMST-20型跳汰机在古城矿选煤厂的应用

介绍了古城煤矿选煤厂的概况,探讨其原有跳汰机使用情况及存在的问题。基于高效跳汰机跳汰选煤过程的数学模型及作为跳汰主要参数的床层松散度传感器为跳汰选煤学科重要的攻关内容,通过DMST型跳汰机在山东能源古城矿选煤厂的应用实例,介绍了DMST-20型多次脉动跳汰机的结构组成、跳汰选煤过程的动态数学模型、采用的跳汰床层松散度变化曲线检测装置(电子探杆)及矸石中煤排出量控制系统,指出将原有跳汰机改造为DMST型复振跳汰机后可提高跳汰机的分选效果,通过使用电子探杆和洗煤过程动态模型可更全面准确地了解跳汰床层的分层状态及产品产率的实时变化,可有效保证各分选产品的质量指标、降低矸石带煤量及提高精煤产量。     

论准重介跳汰分选及相关问题：对跳汰机构及其操作方法实行根本改造

本文论述了跳汰选煤就是准重介绍浮务分选，不用重介分选却胜似重介分选，用水介分却可任意调节δｐ，而δｐ又远高于水介的δｃ，而重介选的δｐ基本上都是等于δｃ或极接近。由于都是根据浮力分选，所以，跳汰选就是准重介跳汰分选。文中还详细论述了将现有跳汰机完善为准重介分选机构的措施及其技术管理和操作方法。     

自动化跳汰机

在我国,跳汰选煤是应用最普遍的常规分选方法,在各种选煤方法中所占比例较大,但由于我国煤种复杂,操作水平低,使跳汰机实现自动化更为困难。为加快我国跳汰机选煤自动化的水平,近年来,煤炭科学研究总院唐山分院在深入进行理论研究和实验室工作的基础上,新研制了自动化跳汰机,该机以检测物料相对运动阻力的办法来判断物料在跳汰机内的分层状态,控制跳汰周期和给料量;跳汰分选系统根据工艺要求进行顺序启、停、联络,并可根据故障情况部分停车;煤仓料位感知及断料,来料自动停、启系统;原煤性质自感知系统;以日常生产检查和煤质…     

巴达克跳汰机分选极难选煤的探索

一般认为,对极难选煤的分选,跳汰的效果较差,范各庄矿业分公司选煤厂通过对巴达克跳汰机参数的适当调整,使跳汰机分选极难选末煤可以达到较理想的洗选效果。