新疆霍拉沟红柱石矿工艺矿物学研究

详细研究了新疆霍位沟红柱石矿中脉石矿物集合体与红柱石的嵌布关系，利用黑云母的磁性作为载体，与无磁性矿物组成集合体，即可粗粒抛尾，为确定选矿方案提供了充分的科学依据。     

逆流型永磁筒式磁选机关键结构的优化设计

磁性矿物的回收率是考核磁选设备性能的一项重要指标。以传统的逆流式永磁筒式磁选机为研究对象,通过对磁系、槽体结构以及传动方式优化设计,研制出一种磁性矿物回收率高、机械性能稳定和维护方便的磁选设备。     

第二讲 细粒矿物的磁选(续)

三、磁种分选法 (一) 概述选择性磁种分选法是近几年国内外学者研究提出的处理微细粒物料的新的选矿方法。它的基本原理是在控制适当的条件下,对矿物进行表面磁化处理——添加微粒磁铁矿、铁氧体或磁流体等强磁性粒子作为磁性种子,通过某种物理或化学过程使这些种子选择性的粘附、罩盖在弱磁性或非磁性的目的矿物颗粒上,从而提高目的矿物的磁性,以便能够采用较弱的     

有色金属硫化矿物磁分离研究的进展

过去有色金属硫化矿物的选矿主要是浮选法。但某些硫化矿中的矿物可浮性相近,浮选难以分离。由于黄铜矿、黄铁矿、铁闪锌矿等矿物具有弱磁性,因而可以用湿式强磁选或高梯度磁选将它们与其它非磁性或逆磁性矿物分开,解决了浮选不能解决的问题。本文主要阐述国内外在有色金属硫化矿物磁分离研究方面的新进展。     

铁矿石磁浮选新技术

磁浮选是最近发展起来的一种选矿方法，目的是在分选过程中同时利用矿物的磁性和可浮性．采用这种方法，磁性矿物不会进入泡沫产品，而非磁性矿物则被浮起。对于某些矿石，使用该技术可减少甚至完全取消常规磁浮联合流程中的精选及扫选作业。本文介绍了该技术用于加拿大磁铁矿矿石的试验结果。试样全铁含量为32．89％，磁铁矿占87．60％。经一段磁浮选，可得到含铁69．10％的铁精矿，总回收率为84．84％，磁性铁的回收率为96．39％，而用常规的磁浮选联合流程，至少需要4段选别才能得到近似指标。     

细粒氧化铁矿石的高梯度磁选(上)

氧化铁矿物是弱磁性矿物,其磁化率在25～1100×10~(-6)电磁单位/厘米~3之间。各主要铁矿物的物理性质和化学组成列于表1。表1 主要铁矿物的物理性质和化学组成原则上,氧化铁矿物都可用强磁选法与无磁性的或磁性极弱的脉石矿物(如硅石)分开。然而自二十年代发明强磁选机(Dings感应辊式磁选机)以来,过了半个世纪,氧化铁矿石的     

菱铁矿生产磁性日用陶瓷的研究

利用天然菱铁矿受热分解产生磁性矿物的特点，将其与它天然矿物如石英、长石、粘土等按照一定的配方组成，制成一种磁性日用陶瓷。其烧成温度仅为1080℃，坯体经磁化后，磁性保留时间长且稳定，外观色泽美丽，可以作为磁疗保健用品。     

煤的微波辅助脱硫试验研究

考察了微波对矿物加热和磁性改变的选择性，研究了微波辅助磁选脱硫和微波化学脱硫的影响因素。     

钛铁矿固溶体分解结构和磁性研究

攀西钒钛磁铁矿床中,钛铁矿固溶体分解生成数量各不相同的钛磁铁矿,导致矿物化学成分和磁性变化。本文通过不同矿石钛铁矿和脉石矿物磁性分布研究,预测选矿工艺技术指标,并为制定适应矿石性质的选矿工艺流程提供依据。     

梅山弱磁性铁矿石工艺矿物学特性研究

分析了梅山弱磁性铁矿石的矿物组成及含量,研究了其中主要铁矿物磁铁矿、赤铁矿、半假象赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿、针铁矿、黄铁矿的工艺特性,包括嵌布特性和粒度特性,由此提出了影响弱磁性铁矿物分选的主要因素。     

世界弱磁性铁矿石资源及其特征

概述了世界及中国弱磁性铁矿石资源的分布状况、矿石中主要有用矿物与脉石矿物的种类及其物理化学性质、弱磁性铁矿石资源的类型，指出了未来弱磁性铁矿石资源的基本特征及其对分选的影响。     

回收利用峨口铁矿石中碳酸盐的初步研究

马鞍山矿山研究院对峨口铁矿碳酸铁的分选曾做过多种选矿方法和选矿工艺流程的研究。主要是解决碳酸盐与硅酸盐的分离问题,选出的产品不能单纯追求铁品位,含硅、铝必须要低。鉴于硅酸盐和碳酸盐矿物的密度差很小,应用重选不能有效分离,丢掉石英和方解石也很困难;碳酸盐、褐铁矿和赤铁矿三种弱磁性矿物与含铁硅酸盐矿物的比磁化率相接近,采用磁选法不能使弱磁性矿物与含铁硅酸盐矿物分     

磁针式矿物磁性测定仪的研制与应用

矿物磁性测定方法有许多,但主要有:电磁感应法、磁力计法和磁力天平法。为了寻求一种简便地测定矿物磁性的方法,我们试制了磁针式矿物磁性测定仪,它属于磁力计法的一种。     

铁矿石的磁浮选矿法

磁浮选矿是一种最新开发的选矿方法，目的在于在选矿过程中同时利用矿物的磁性和可浮性。采用这种方法，在非磁性矿物被浮出时，可防止磁性矿物被送至泡沫产品。在分选适宜的矿石时，这种方法可减少或全部取消在其它场合中传统的浮选流程和磁选流程所需要的精选和扫选作业。 本文描述了用加拿大磁铁矿石所做的磁浮选试验。试验中所采用的矿样含全铁３２．８９％，其中８７．６％为磁性铁呈磁铁矿形式。一段磁浮选可产出含铁６９．１     

BKW型尾矿再选磁选机中矿浆能量的功能性转化

矿浆在磁场中的流速直接影响磁性矿物的回收效果，在ＢＫＷ型尾矿再选磁选机中改变高速矿浆流的运动方向，使其在按一定角度爬升过程中动能转换成势能，待矿物运动到磁源附近时实现运动方向和磁力方向一致，保证了磁性矿物的有效回收。文章给出了尾矿溜槽与磁源的优化配置公式。     

湖北省大冶铁矿区内矿石磁性特征分析

从磁铁矿矿石的磁性差异入手,对铁(铜)矿床中各矿体的矿石磁性特征进行了系统的研究,得出大冶铁矿铁(铜)矿床是一个磁性特征变化较大的矿区,影响磁铁矿矿石磁性特征的主要因素为矿石的矿物组成、化学成分以及矿石的结构和构造。     

涡流磁选──一种新的磁选方法

涡流磁选（VMS）与普通高梯度磁选（HGMS）相比，能以较快的处理速度同时获得高品位和高回收率。对这项技术进行的最初研究工作是由英国的南安普敦大学和荷兰的阿纳姆市比利顿研究中心联合完成的。由于涡流磁选大大减轻了一般适于低雷诺数的高梯度磁选所遇到的严重的机械挟带问题而提高了磁性矿物的品位。因为该方法具有高的矿浆流动速度，所以产量也较高。其磁性矿物的品位也能得到进一步提高，这是因为粒度与边界层厚度相比是一个重要参数，它可使磁选机在强磁性小粒度物料与弱磁性大粒度物料之间进行选别，而这一点用高梯度磁选是很难…     

马拉维含难分离赤铁矿的钛锆粗精矿工艺矿物学及分离新技术的研究

马拉维难选钛锆粗精矿中钛矿物分布率48%左右,但由于铁、钛矿物较复杂,可回收钛矿物种类多,磁性变化大,同时存在磁性、密度与钛铁矿相似的赤铁矿及一些比重较大的磁性脉石如石榴石和角闪石等,磁选时,赤铁矿、石榴石和角闪石均会进入钛精矿中而影响钛精矿品位,因此,采用常规磁选或重选方法很难获得合格钛精矿。基于MLA技术系统工艺矿物学研究基础上,根据矿物组成及各矿物之间的特性差异,针对马拉维某海滨砂钛锆粗精矿,利用赤铁矿还原焙烧后磁性增强、以及磁性脉石与钛矿物之间有电性差的特点,采用湿式弱磁选—干式磁选（—还原焙烧—湿式弱磁选）—电选—重选联合工艺流程,可有效分离易进入钛精矿中的赤铁矿及磁性脉石。最终获得TiO₂含量49.17%、回收率66.36%的钛精矿,ZrO₂含量分别为65.04%、60.78%和55.79%的三个锆精矿,锆精矿合计回收率89.28%;同时综合回收了金红石、磁铁矿和稀土。本研究解决了钛锆粗精矿中钛铁矿与赤铁矿、磁性脉石矿物难分离的关键技术问题,可为该类钛锆资源的有效利用提供技术途径。      

用磁铁矿覆盖法进行高梯度磁选的基础研究

前言对强磁性和顺磁性或逆磁性矿物的磁选,从来都是容易进行的。近年来由于高梯度磁选法的发展,使顺磁性和逆磁性矿物的分离成为可能,例如磁化率差为10~(-4)SI单位这样弱磁性的黄铜矿和方铅矿也可得到某种程度的分离。特别是在氯化锰等顺磁性液体中对悬浮的粒子进行高梯度磁选的话,     

铁矿石的磁浮选矿法

磁浮选矿是一种最新开发的选矿方法，目的在于在选矿过程中同时利用矿物的磁性和可浮性。采用这种方法，在非磁性矿物被俘出时，可防止磁性矿物被送至泡沫产品。在分选适宜的矿石时，这种方法可减少或全部取消在其它场合中传统的浮选流程和磁选流程所需要的精选和扫选作业。本文描述了用加拿大磁铁矿石所做的磁浮选试验。试验中所采用的矿样含全铁32．89％，其中87．6％为磁性铁（呈磁铁矿形式）．一段磁浮选可产出含铁69．1％的最终精矿，总回收率为84．84％；磁性铁的回收率为96．39％。本文把磁浮选方法与传统的磁选和浮选方法进行了综合比较，结果发现，要达到与一段磁浮选同样的结果，采用传统的磁选和浮选方法时至少需进行4段处理。