分区连续回采充填法开采空区内不稳固矿体的探讨

通过对分区连续回采上向水平分层尾砂充填来矿法的采切工程布置、凿岩爆破、技术经济指标的介绍，阐述了尾砂充填老空区及回收空区内残留矿体方法的整个生产工艺过程。     

小露天矿底部矿体开采经验

赤峰柴胡栏子金矿自１９９２年以来，采用上向水平干式充填法、普通凿岩爆破工艺，安全、高效并全部回采了露天矿底部矿体，取得了可观的经济效益。     

小包山铁矿残矿回收方案设计

小包山铁矿长期以来采用房柱采矿法开采,残矿量较大,资源浪费较为严重。为了节省资源,开展残矿的二次利用,通过回采可行性分析研究,确定了东部矿体“露天凿岩爆破、露天出矿”的回采方案,将削坡的岩石和充填采空区;露头矿体采用露天开采回收,未露头矿体采取露天凿岩爆破至井下-50 m装车回收,有效回收矿石9.2万t,创收2 806.41万元,解决了资源回收安全问题,实现了经济、社会效益双赢。     

安庆铜矿深部矿体大直径深孔采矿法回采实践

概述了安庆铜矿高阶段采场大直径深孔回采工艺技术,对其采准工程、凿岩爆破、出矿及充填等关键技术进行详细论述,并围绕该厚大型矿体高阶段采场回采进行了地压控制,采用锚索支护,保证采场稳定性,实现顺利回采。     

深部高应力不稳固矿体开采方法研究

为了解决山东黄金鑫汇金矿深部高温、高压、高应力给矿体回采带来的难题,结合矿体赋存条件选用上向水平进路充填法开采。进路回采采用浅孔光面爆破来控制围岩稳固性;针对不稳固矿体,采用树脂锚杆穿带支护,支护网度1.5m×1.5m。树脂锚杆为直径22 mm、长2.2 m的螺旋钢;一步骤进路采用1∶6胶结充填,二步骤进路采用1∶8胶结充填,通过后期现场观察,采场爆破、支护效果较好,矿石回收率达到95%,贫化率为8%,获得了较好的经济效益。     

某铁矿缓倾斜厚大矿体采矿技术研究

某铁矿出于安全考虑,前期的崩落法无法继续使用,深部矿体的回采方法必须及时变更为充填法。为了确保充填法采矿安全、高效,根据矿山实际矿体、围岩稳定性特征,提出4个回采方法,经过模糊综合评判选择分段凿岩阶段空场嗣后充填法。在此基础上针对如何选择采场结构参数,才能确保回采过程采场的稳定,采用数值模拟对深部矿体采场结构参数进行方案优化,在采场长度为100 m,预留10 m间柱的情况下,模拟了采场宽度13 m、15 m、17 m3个方案,采场的最优宽度确定为15 m。     

极破碎矿体采矿工艺与凿岩爆破参数优化研究

针对前河金矿葚沟矿区Ⅳ号带S矿体赋存条件差、上下盘围岩破碎、回采难度大等问题,为延长矿山服务年限,增加可采矿量,在矿山原有充填系统的基础上,通过充填系统工艺和设备升级,将块石水泥人工充填系统改造为河沙水泥管道充填系统,对相应的下向胶结充填回采工艺进行了优化,并对回采凿岩爆破参数进行了优化试验。现场生产实践结果表明:改造后的充填系统和下向胶结采-充工艺能够满足矿山安全生产需要,有效控制采场的稳定性和回采过程中的贫损率,为矿山Ⅳ号破碎矿带S矿体的安全回采提供了技术支撑。     

罗河铁矿机械化上向水平分层充填法 采场爆破参数优化设计

根据矿体地质勘探情况,罗河铁矿矿区北部的大部分矿体适合采用机械化上向水平分层充填采矿方法进行回采。为有效控制爆破振动,减少矿石大块率产生,针对较薄矿体进行机械化上向水平分层充填法采场爆破参数优化设计,确定了不同岩石坚固性系数的爆破炸药单耗,通过计算,同时参照类似矿山经验,确定矿山合理的最小抵抗线W=1.0 m,孔底距a=1.1 m,采用Boomer 281凿岩台车在回采的前进方向钻凿3.5 m深的水平孔,以拉底空间为自由面,逐排爆破。在上述分析的基础上,设计了布孔方式及孔网参数,极大提高了矿山爆破效率,对于类似矿山有一定的参考价值。     

充填体下大直径深孔和中深孔联合采矿研究

对于采用大直径深孔嗣后充填采矿法开采后留设的隔离中段上下均为充填体,为解决充填体下安全回采隔离中段矿体的难题,提出了增设辅助中段,采用大直径深孔和中深孔联合回采隔离中段矿体的研究方案,现场取得采矿损失率小于7%、贫化率小于5%,采场综合生产能力大于750t/d的良好指标,既较好控制了凿岩硐室的稳定性,又保证了高效、经济回采隔离中段矿体。     

中深孔凿岩爆破在高分段大跨度空场嗣后充填法的应用

根据白银深部铜矿的实际,介绍了中深孔凿岩爆破在高分段大跨度空场嗣后充填采矿法的应用,阐述了设备选型和凿岩爆破参数的确定等,对深部铜矿今后的中深孔凿岩爆破具有一定的指导意义.     

盘区机械化上向中深孔高分层充填法在铜绿山矿的应用

针对铜绿山矿深部开采面临的矿岩稳固性变差、矿体开采技术条件差等难题,试验研究盘区机械化上向中深孔高分层充填法。该采矿方法凿岩、装药爆破、出矿等均采用机械化配套设备,12 m的高分段采用2个高分层回采。经多现场试验研究,该采矿方法采矿效率高、采场综合生产能力大、综合劳动强度小、采场作业较安全,已经在铜绿山矿得到了大规模推广应用。     

下向分段中深孔采矿法在铜绿山矿的试验

分析了铜绿山矿Ⅳ#矿体的地质条件,提出了适合该矿体的高效的采矿方案,通过现场工业试验,提高了凿岩质量、改进爆破参数与爆破、回采工艺,确保下向分段中深孔采矿法安全、经济、高效地回采。     

分段凿岩阶段出矿嗣后充填法在黄岗铁矿的应用

主要介绍阶段充填采矿法在厚倾斜矿体中的应用,概述采切工程布置、回采设计和生产过程中需要注意的问题。分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法在黄岗铁矿的应用,提高了生产效率,降低了综合成本,取得了较好的经济效益,同时确保了采矿作业安全,保护了地表生态环境。结果证明分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法在回采厚矿体中具有极大的优越性。     

下向分段中深孔采矿法在铜绿山矿的试验

分析了铜绿山矿Ⅳ#矿体的地质条件,提出了适合该矿体的高效的采矿方案,通过现场工业试验,提高了凿岩质量、改进爆破参数与爆破、回采工艺,确保下向分段中深孔采矿法安全、经济、高效地回采     

额仁陶勒盖银矿中深孔爆破问题分析及建议

额仁陶勒盖银矿主采矿体属倾斜矿体,矿岩条件一般,部分区域矿岩较破碎.矿山自建矿以来一直采用浅孔留矿法开采,随着生产区域向深部延伸,矿体厚度变大,倾角变陡,浅孔留矿法已不适宜该矿的开采条件.针对深部开采区域矿体赋存情况,采用分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法回采.由于该采矿方法初次在矿山应用,且矿岩条件复杂多变,在采场内进行中深孔爆破时出现了炮孔装药密度不够且部分炮孔未能引爆的情况.通过分析和研究,提出了扩大炮孔尺寸或使用套管等手段保证装药密度达标的措施,且采用孔底起爆方式进行爆破,爆破效果达到了预期指标.     

上向水平进路分层膏体充填采矿法在谦比希铜矿的应用

介绍了谦比希铜矿西矿体厚大矿体回采方案和膏体充填系统,运用自立强度计算方法论证了膏体充填强度的适用性,引入小断面控制爆破技术有效控制了爆破震动对充填体的破坏。上向水平进路分层膏体充填采矿法成功应用,回采率提高至75%~80%,贫化率控制在6%,采切比降低至90～100 m3/kt,实现了采场的安全高效回采。     

用水平分层充填法强化矿床开采

诺里尔斯克矿冶公司各矿主要用上向或下向全面分层采矿法采矿。回采工作面采用自行式凿岩台车凿岩和铲运机出矿。用上向分层回采时,盘区内的矿体划分为竖分条自下而上进行分层回采。这种采矿方法包括掘进切割平巷,沿矿体下盘接触带扩大切割平巷至竖分条边界,在下部拉底层顶板钻凿向上倾斜炮孔形成切割槽,然后进行落矿和出矿,用胶结充填料充填采空区。为了移动凿岩设备和进行通风,在充填体表     

薄矿体脉内斜坡道上向分层充填采矿法研究

为解决倾斜至急倾斜薄至中厚矿体回采过程中,机械化上向分层充填采矿法采准工程量大、采切比高,留矿法或传统的上向分层充填采矿法采矿回收率低、施工工艺复杂、劳动强度大等问题,提出了脉内斜坡道上向分层充填采矿法。论述了该方法的特点、采场结构尺寸、采准切割、凿岩爆破、通风、出矿、充填等环节。该方法与其他上述三种采矿方法进行了技术经济比较,表明该方法技术上可行,经济上合理,能够实现倾斜至急倾斜薄至中厚矿体安全、高效、低成本回采。     

谦比希铜矿主矿体深部保安矿柱稳定性分析

谦比希铜矿深部矿体采用大直径深孔分段空场嗣后废石充填法开采,存在凿岩巷道稳定性差、上盘垮冒严重等问题,导致采场回采效率低、安全性差,制约矿山生产能力,同时上部采用嗣后分级尾砂充填,隔离保安矿柱仅厚21 m。为保证深部嗣后采场的安全回采,选用FLAC3D对保安矿柱的稳定性进行分析研究。结果表明,在当前条件下,21 m保安矿柱能有效隔离上下采区,防止上部充填尾砂涌入下部采场,保证采场作业安全。     

安庆铜矿特大型矿房采场回采实践

本文根据多年的科研成果及生产实践经验,详细阐述了安庆铜矿特大型矿房采场的回采工艺及其特点,提出了相关的技术及施工要求。认为采切、凿岩、爆破、出矿、充填等每个工序都是相互关联的,其中炮孔的凿岩质量是制约高阶段特大型矿房采场回采的关键。必须严格控制炮孔质量,并实施控制爆破技术以实现采场边界规整,必须严格控制胶结充填质量,保证充填体的自立能力,才能实现特大型矿房及未来矿柱采场的顺利回采。