缓倾斜极薄矿体安全高效采矿方案研究

针对山东黄金鑫汇金矿高品位、缓倾斜极薄矿体,分别提出了电耙出矿下向中深孔抛掷采矿法、电耙出矿倾向平行中深孔采矿法、电耙出矿浅孔全面采矿法、浅孔削壁充填采矿法4种采矿方法。从该矿生产实际和浅部缓倾斜石英脉群矿体开采技术条件出发,经过方案综合比较,最终确定电耙出矿倾向平行中深孔采矿法为最优方案,同时对于矿体厚度大于1.2 m的矿体,可考虑采用电耙出矿浅孔全面采矿法开采。     

缓倾斜破碎薄矿体高效采矿技术及应用

缓倾斜破碎薄矿体具有倾角缓、厚度薄及矿体和顶板破碎的特点,是地下开采中典型的难采矿体之一。鑫汇金矿Ⅰ号脉为倾角25°、厚度0.63~6.14 m、中间厚两翼薄的缓倾斜破碎薄矿体。针对其复杂的矿体形态和不同区域的围岩稳固性,对采场进行了合理分区,设计不同布置形式的上向水平进路充填采矿法和多种顶板支护方式。在为期4个月的工业试验中,取得了较好的经济技术指标:采场生产能力46.46 t/d,矿石贫化率13.51%,采矿损失率3.68%。该采矿方法应用效果较为理想,保证了采场的稳定与安全,可为同行在此类矿床的研究中提供借鉴。     

安全控制上盘破碎层的采矿工艺技术研究

鑫汇金矿井下深部中厚型矿体发育在构造破碎层(或蚀变带)内,矿化蚀变带岩体严格受断裂带控制,整个蚀变带岩体为节理裂隙非常发育的碎裂岩组成,特别是上盘近矿位置发育有一层不稳固的含碳碎裂岩,厚度1～2 m,揭露即垮,增大贫化的同时严重影响采场内回采作业安全。为安全顺利回采,首先对岩体稳定性进行分级,而后分析其稳定状况,通过工程实践,采用在上盘预留矿壁层,而后加锚杆联合控顶的办法取得了较好的效果,实现了回采期间的采场安全稳定,降低了4个百分点的贫化率。     

中等稳固低品位厚大矿体采矿方法的优选

低品位厚大矿体由于成本承受能力有限,无法使用高成本的采矿方法,特别是对于矿体和围岩稳固性较差的厚大低品位矿体,其采矿方法选择余地将大受制约。作者从矿山生产实际出发,应用模糊数学方法综合优选出分段中深孔连续采矿法用于开采该类矿体,有效避免了矿岩稳固性差和矿石品位低对开采的不利影响,其采矿方案优选方法和所用采矿工艺,对同类矿山具有较好的参考价值。     

山东鑫汇金矿地质特征及开采技术条件研究*

黄金矿山井巷工程开挖过程中经常遇到极松软破碎岩体，恶劣的水文地质条件给工程开挖掘进带来较大难度，不仅支护难度大，而且增加了生产成本，因此井巷工程施工前期开展矿山水文地质调查尤为重要。以鑫汇金矿为例，结合矿山水文地质、工程地质、环境地质调查成果，详细分析了矿区地质特征，并对开采技术条件进行了分析。研究表明：该矿床水文地质条件属简单类型，工程地质条件和环境地质条件属中等类型。     

鑫汇金矿上向水平分层充填采矿法开采方案设计

针对山东黄金鑫汇金矿5#井-530 m矿体地质赋存条件,选用上向水平进路充填法进行开采。对矿体采场、回采顺序、爆破方式进行了设计,采场采用浅孔光面爆破法进行爆破。针对不稳固矿体,采用树脂锚杆穿带支护方案,支护网度为1.5 m×1.5 m。树脂锚杆为直径22 mm螺旋钢,长2.2 m。矿体回采结束一步采使用1〖DK(〗∶〖DK)〗6胶结充填,二步骤采用1〖DK(〗∶〖DK)〗8胶结充填。实践表明：方案实施后,采场支护效果较好,矿石回收率高,机械化程度高,矿块生产能力大。     

深部高应力不稳固矿体开采方法研究

为了解决山东黄金鑫汇金矿深部高温、高压、高应力给矿体回采带来的难题,结合矿体赋存条件选用上向水平进路充填法开采。进路回采采用浅孔光面爆破来控制围岩稳固性;针对不稳固矿体,采用树脂锚杆穿带支护,支护网度1.5m×1.5m。树脂锚杆为直径22 mm、长2.2 m的螺旋钢;一步骤进路采用1∶6胶结充填,二步骤进路采用1∶8胶结充填,通过后期现场观察,采场爆破、支护效果较好,矿石回收率达到95%,贫化率为8%,获得了较好的经济效益。     

基于层次分析法的鑫汇金矿深部采矿方法优选及应用

为保证矿山安全高效开采，结合鑫汇金矿深部矿体开采技术条件，初步拟定了矿柱预加固上向水平分层充填采矿法、上向进路充填采矿法和下向进路充填采矿法3种方案。运用层次分析法，结合模糊综合评判的理论，构造多因素判断矩阵，综合安全、经济、资源和效率等各方面的考虑，为每个备选方案进行了打分。最终优选出矿柱预加固上向水平分层充填采矿法为最佳的采矿方法。经实际应用，提高了采场生产能力，而且大大提高了安全生产保障。该结果符合工程实际，该方法可为类似矿山采矿方法优选提供参考借鉴。