湖北某云母型含钒石煤重—浮联合预抛尾试验

湖北某云母型含钒石煤V_2O_5品位为0.81%,钒主要赋存在白云母和伊利石中。为提高酸浸给矿V_2O_5品位、降低酸浸作业矿量及耗酸矿物含量,从而降低酸耗和生产成本,对有代表性试样进行了重—浮联合工艺预抛尾试验。结果表明,试样在磨矿细度为-74μm占70.9%情况下,采用超极限螺旋溜槽粗选,粗选中矿再磨至-74μm占65.6%情况下进行螺旋溜槽再选,再选中矿再磨至-74μm占75.6%情况下正浮选,可抛出产率29.59%、V_2O_5品位为0.34%的合格尾矿,精矿V_2O_5品位提高至1.01%,V_2O_5回收率达87.60%,较好地实现了提高酸浸给矿V_2O_5品位、降低酸浸作业矿量及耗酸矿物含量的目标。     

某炭质石煤钒矿中钒的赋存状态及其浮选研究

利用X射线衍射、光学显微镜、电子探针等多种检测方法, 研究了某炭质石煤钒矿钒的赋存状态。在工艺矿物学研究的基础上进行了炭质钒矿的浮选试验, 设计了脱碳-浮选联合流程评定该炭质石煤钒矿浮选富集工艺的可行性。结果表明: 炭质钒矿中主要含钒矿物为含钒石煤, 主要脉石矿物为石英; 采用阴阳离子混合捕收剂闭路试验得到了V₂O₅品位为2.48%、回收率为81.15%的钒精矿。     

低品位硅质石煤钒矿的选矿试验研究

针对陕西某地低品位石煤钒矿,在工艺矿物学研究的基础上,采用沉降—磁选的工艺技术方案,对沉降和磁选过程进行了工艺技术条件的研究。结果表明:在磨矿细度为-74μm占35.78%,分散剂YZA用量为2.0 kg/t,沉降浓度为35%,沉降时间为5 min的条件下,沉降效果最佳;在一段沉降脱泥的基础上进行二段脱泥流程,可以提高钒的回收率;在磁场强度为1.4 T时,磁选效果最优。通过沉降—磁选联合选别流程,可抛掉V_2O_5品位为0.15%、回收率为16.57%的尾矿,最终获得V_2O_5品位为2.10%、回收率为83.43%的钒精矿。     

石煤型低品位钒矿提钒试验

该矿样中含V_2O_50.506%,全碳36.56%,属于低品位钒石煤矿,其发热量13.27 MJ/kg,可利用其燃烧热能进行焙烧。对焙烧温度、焙烧时间、矿物粒度、浸出时间、浸出温度、浸出酸度、助浸剂选择等进行详细试验研究,最终确定采用空白焙烧-烧渣添加助浸剂-酸浸工艺流程,V_2O_5的浸出率70.41%。     

陕西某低品位粘土钒矿选矿富集工艺研究

对陕西某低品位粘土钒矿进行了选矿工艺研究, 采用“两段加药擦洗-磁选”工艺, 配合使用新型抑制剂, 可获得产率22.04%、精矿V₂O₅品位2.71%、回收率79.31%的钒精矿。该工艺抛除了大部分低品位尾矿, 达到了湿法提钒前提高原料钒品位的目的。     

湖南某脱碳石煤的选矿试验研究

传统的石煤提钒工艺中钒回收率低、环境污染严重。在工艺矿物学研究的基础上,采用浮选对某脱碳石煤矿进行了条件试验和闭路试验,设计出了"优先脱碳—脱泥—浮选"联合提钒流程。结果表明,石煤中主要含钒矿物为钒云母,主要的脉石矿物为石英,通过闭路浮选试验得到了V2O5品位为2.04%、回收率为83.41%的钒精矿,从而显著降低浸矿酸耗和生产成本。     

用从石煤中提取的V_2O_5研制全钒氧化还原流体电池

含钒石煤是我国的一种新型钒矿资源,本文用从石煤中提取的V_2O_5研制全钒氧化还原电池。该电池是一种新型储能材料,它用由V_2O_5制备的VOSO_4溶液作电极活性材料。一系列充放电试验结果表明,该电池具有良好的化学性能。     

MLA在青海某石煤钒矿钒的赋存状态研究中的应用

本文探讨了青海某石煤钒矿的工艺矿物学。通过化学分析、镜下鉴定及MLA各项分析,查明了矿石中的主要矿物、有用矿物、钒的赋存状态、矿物粒度及嵌布特征。研究表明,该石煤钒矿主要有用元素为V_2O_5,主要含钒矿物为云母或伊利石、碳质、粘土矿物(高岭石等)中。由于含钒矿物粒度微细,该矿较适合用冶金方法提钒,选矿方法效果微弱。     

某低品位石煤钒矿选冶联合提钒新工艺研究

为了更好地开发利用低品位的石煤钒矿,采用"浮选-焙烧-浸出-萃取"选冶联合工艺制取V2O5。重点介绍了浮选方面的实验研究,确立了浮选的最佳条件为:磨矿细度83.15%-0.074 mm、氢氧化钠1500 g/t(pH=11)、水玻璃500 g/t、煤油150 g/t、捕收剂醚胺200 g/t。得到混合钒精矿的品位为0.99%,并以浮选的钒精矿为原料,通过焙烧-浸出-萃取工艺,最终制取纯度达98.46%的V2O5。该工艺具有良好的可行性。     

白马表外矿选矿工艺试验

为了开发低品位、低钛型钒钛磁铁矿,针对表外矿矿石主要为海绵陨体结构、稀疏浸染状及星散浸染状等构造,铁、钛氧化物嵌布粒度相对较细且含量较少的问题,根据白马表外矿的原矿性质攀钢矿业有限公司与国内多家相关研究院所对攀枝花表外矿和白马表内矿选钛进行了大量的试验研究,采用两级抛尾阶磨阶选选铁工艺流程将干式抛尾与湿式抛尾有机结合,选钛采用重磁浮多种选矿方法联合。试验获得了相对原矿产率16.21%、全铁品位55.52%、全铁回收率53.79%、TiO_2品位9.83%、V_2O_5品位0.775%的高铁高钒低钛的铁精矿,相对选铁尾矿产率0.98%、TiO_2品位47.03%、TiO_2回收率13.41%的钛精矿。为进一步开发利用低品位、低钛型钒钛磁铁矿提供了基础依据。     

浮选富集某石墨尾矿中的钒云母

国外某石墨型钒矿中的钒富集在石墨尾矿中,含钒矿物为钒云母,为高效回收其中的钒,采用浮选工艺进行了选矿试验。结果表明,采用1粗1扫1精闭路浮选流程处理试样,获得的钒精矿V2O5品位为1.74%、钒回收率为81.81%的钒云母精矿,闭路试验的富集比为2.58。     

国外某高品位钒钛磁铁矿综合回收选矿试验研究

国外某钒钛磁铁矿中主要有价元素TFe、TiO_2、V_2O_5含量分别达47.20%、18.68%、0.63%。根据钒钛磁铁矿矿物的选矿特性,采用弱磁选选铁-选铁尾矿重选选钛-重选尾矿再用"SLON强磁-浮选"回收细粒钛铁矿的综合回收工艺,获得铁精矿TFe品位60.03%、回收率70.03%;V_2O_5品位1.08%、回收率94.39%;重选钛精矿TiO_2品位48.17%、回收率27.64%;浮选钛精矿TiO_2品位46.64%、回收率16.12%。试验成果为评价该矿产资源综合利用的可行性提供了选矿技术支撑。     

贵州某钒铅矿选矿试验研究

贵州某钒-铅矿中V_2O_5的品位为0.66%、Pb的品位为6.27%、Zn的品位为2.64%,对该矿采用重选-浮选联合的原则流程,通过条件试验确定各浮选作业的最佳技术参数,最终确定先重选,摇床尾矿再通过浮选"一粗三精二扫"中矿依次返回上一层的闭路试验流程,可获得铅品位31.45%,回收率为61.55%的铅精矿1,其中钒品位10.60%,回收率90.62%;铅品位30.26%,回收率为26.07%的铅精矿2,得到铅的总回收率为87.62%,钒的总回收率为95.96%。     

方山口石煤钒矿选碳的试验研究

针对方山口石煤钒矿, 通过一次粗选一次扫选一次精选闭路浮选脱碳试验, 在总钒损失5.82%的条件下, 可将石煤中V₂O₅品位由0.95%提高到1.09%, 脱碳后的石煤样品热值为239 kJ/kg, 远低于未脱碳前的石煤热值2 404 kJ/kg, 有利于后续工艺处理;同时获得的高品位碳精矿, 热值达到5 458 kJ/kg, 可作为燃料使用。     

选矿富集阿克苏石煤钒矿中的钒

新疆阿克苏低品位石煤钒矿的第一种类型矿具有钒粒级分布极不均匀特性,可采用湿式筛选方法实现+0.85 mm粗粒级抛尾,并得到比原矿富集数倍的-0.037 mm细粒级精矿.第二种类型矿不存在钒粒级分布不均匀特性,但该种类型矿具有钒物相分布不均匀特性,钒主要赋存矿物是含钒高岭石和含钒氧化铁矿物.第一种类型矿的中间级别也具有钒物相分布不均匀特性,钒也是主要赋存在含钒高岭石和含钒氧化铁矿物中.可采用浮选方法富集两种矿中赋存在高岭石和氧化铁矿物中的钒.采用湿式筛选+浮选的联合工艺处理V2O5品位约0.7%的由两种类型矿按一定比例配成的石煤钒矿样,获得精矿品位大于3.2%,钒总回收率大于74.5%的实验指标.     

选矿富集阿克苏石煤钒矿中的钒

新疆阿克苏低品位石煤钒矿的第一种类型矿具有钒粒级分布极不均匀特性,可采用湿式筛选方法实现+0.85 mm粗粒级抛尾,并得到比原矿富集数倍的-0.037 mm细粒级精矿.第二种类型矿不存在钒粒级分布不均匀特性,但该种类型矿具有钒物相分布不均匀特性,钒主要赋存矿物是含钒高岭石和含钒氧化铁矿物.第一种类型矿的中间级别也具有钒物相分布不均匀特性,钒也是主要赋存在含钒高岭石和含钒氧化铁矿物中.可采用浮选方法富集两种矿中赋存在高岭石和氧化铁矿物中的钒.采用湿式筛选+浮选的联合工艺处理V2O5品位约0.7%的由两种类型矿按一定比例配成的石煤钒矿样,获得精矿品位大于3.2%,钒总回收率大于74.5%的实验指标.     

辽宁海城某低品位菱镁矿除铁降硅试验

辽宁海城某低品位菱镁矿Mg O品位94.59%,但Fe_2O_3、Si O_2含量较高,制约其应用。为获得高品质的菱镁矿精矿,对该菱镁矿采用永磁高梯度磁选机磁选除铁、浮选降硅试验。结果表明:原矿经1粗1精磁选除铁—磁精矿1粗1精反浮选—1次正浮选处理,可获得产率61.75%、Mg O品位98.35%的菱镁矿精矿,含Fe_2O_30.30%、Si O_20.16%,符合高纯镁砂的要求。不仅降低了菱镁矿铁、硅含量,还减少了入浮矿量,对降低选矿成本有利,可为该菱镁矿的综合利用提供技术基础。     

辽宁某低品位磷矿选矿实验研究

对辽宁北票低品位磷灰石型磷矿进行了选矿实验研究。原矿经粗磨后,采用SA-6A作为捕收剂,碳酸钠和水玻璃作为调整剂,开路试验获得的磷精矿P_2O_5品位为34.04%,P_2O_5回收率为57.46%。闭路流程试验获得了精矿P_2O_5品位为34.05%,P_2O_5回收率为93.66%的浮选指标。选磷尾矿经再磨后,在磁选强度为1.2N/A·m的条件下,开路流程试验获得的铁精矿TFe品位为65.59%,TFe回收率为43.33%的磁选指标。     

低品位含钒石煤酸浸提钒工艺研究

在我国,含钒品位低于0.8%的石煤不但超过总量的60%,而且在高品位的矿山中也总夹杂着低品位的矿层或者矿带。为此,选取了贵州某地品位为0.60%的石煤为原料,采用硫酸+助浸剂R1+氧化剂R2体系进行了酸浸提钒试验研究。结果发现,该低品位石煤在一定条件下浸出率可达90%,并且在当前的市场条件下具有一定的经济价值。     

从石煤沸腾炉渣酸浸液中溶剂萃取钒、钼、铀试验研究

本文对湖北省某石煤沸腾炉灰渣酸浸液中的钒、钼、铀采用8701萃取剂,在还原条件下进行共同萃取,而后用硫酸反萃钒,碳铵反萃钼、铀,硫亿钠沉钼分离铀的萃取工艺。经漏斗模拟萃取试验及100ml萃取箱连续试验,有价元素萃取及反萃取率较高.产品质量好。V_2O_5萃取率99.19%,反萃率99.68%;Mo萃取率69.54%,反萃率94.32％;U萃取率99.92％,反萃率91.11%,精钒含V_2O_599.49%,焙烧钼精矿含Mo59.58％,铀浓缩物含U62.47％。