超声波金属探测器在带式输送机上的应用

矿石的开采和运输过程中都伴随着各种类型的钻头、方钢、螺栓、钢丝绳和电爬头等金属件混在矿石中,上述物质的存在给选矿场的碎矿设备造成很大的破坏和巨大的经济损失。笔者通过多年的研究,提出一种新的解决方法。1现状目前碎矿车间带式输送机上的除铁方式仍然是人工除铁和机器除铁两大方式。机器除铁有闭合线圈式金属探测器和悬挂电磁铁联合使用的方式,也有单一的自卸式电磁除铁器和自卸式永磁铁除铁器方式。但上述机器都无法除去非磁性的电爬头、各种型号的钻头、短道轨等金属,有时也无法除去埋在厚矿石里的磁性金属铁件。对于由闭合线圈…     

LJK联合磁性矿除铁器的研制与应用

介绍了LJK联合磁性矿除铁器的设计原理、主机结构、工作过程、主要特点及应用情况。LJK联合磁性矿除铁器因其具有自动监测和自动除铁、带矿量少,不漏铁、广泛适用于各种磁性矿石除铁,因而具有广泛推广应用的前景。     

LJK除铁系统的原理及应用

介绍了组成LJK除铁系统的LJK除铁器、金属探测仪及整流柜的工作原理及作用,概述了除铁系统在钢铁烧结厂混匀料输送中的应用情况.     

除铁器的弃铁方式及应用

通过对除铁器的各种形式具有的弃铁方式进行比较，阐述了电磁除铁器与永磁除铁器、带式除铁器与人工除铁的优劣及应用场合。     

皮带输送中除铁系统及偏心滚轮的设计与应用

碎矿过程中经常因为金属杂质导致设备故障频发,不但影响生产,而且也导致生产成本增加。为了有效除去井下矿石中的铁块,在皮带输送机环节上安装除铁器,通过设计自动除铁装置和偏心滚轮并配合使用,有效除去了混合在矿石里的铁块,从而降低了铁块对设备运行的影响,保证了碎矿设备的正常工作。     

连续式矿石回收装置

目前，各钢厂、码头采用的矿石回收装置在检除输送带上弱磁性物料中(如铁矿、粉矿、烧结矿等)的铁件，防止铁件撕裂胶带或流到下道设备里造成下道设备损坏方面起着重要的作用。但普遍存在着一个明显的缺陷：即当设备正在检除金属过程中又收到金属探测器发来信号，此时除铁器来不及复位，只有输出带式输送机停机信号，待除铁器复位后，     

除铁器现状及发展趋势

除铁器与带式输送机、振动输送机等输送设备配套使用，用来除去混杂在非磁性散状物料中的铁磁性物质，起到净化原料、提高品位，同时也能用于各种磁性物质，对防止研磨机、破碎机等机械设备的破坏和磨损以及防止带式输送机胶带的纵向撕裂起可靠的保护作用。在矿山、电力、码头、冶金、化工、建材、环保等20多个行业有着广泛的应用。     

KD20-Ⅱ型空中打击细碎机的应用

莱芜市金牛矿业开发公司于1993年7月由莱芜钢铁总厂矿山建设公司和莱芜市牛泉镇牛王实业公司联合组建，下属采矿和选矿2个车间。年产铁精矿10万t。2004年底，我们对选厂进行了改造，主要利用新型专利产品KD20-Ⅱ型空中打击细碎机，并辅助安装除铁器和JYG-B型金属探测仪进行设备保护，优化选矿破碎工艺流程，真正实现多碎少磨，经济效益显著。     

煤矿井下胶带运输中除铁器的选型与应用

通过对煤矿井下运输系统安全性的分析,阐述了煤矿井下运输过程中安装除铁器设备的必要性;通过建立模型和对除铁过程力学分析,确定除铁器的可行性参数,为煤矿井下运输系统增设和选用除铁器设备提供了依据。     

HQ-5型磁性矿石金属探测器鉴定会

<正> 中国有色金属工业总公司科技部于1984年3月27—29日在首钢矿山公司召开鉴定会,对北京矿冶研究总院和首钢矿山公司水厂铁矿研制试验成功的HQ-5型磁性矿石金属探测器进行技术鉴定。目前生产的各种型号金属探测器,在磁性矿石中使用尚存在较大的问题,工作不够稳定,灵敏度     

HFZ型自动回收式除铁装置在强磁性铁矿石除铁的应用

ＨＦＺ型自动回收式除铁装置系统采用国际上先进的开口式探头和集成电路设计的金属探测器和ＰＣ可编程工业控制机等装置，实现强磁性铁矿石在胶带输送过程中自动除铁，该装置结构简单，运用可靠，维修简单，灵敏度高，除铁率达１００％。     

我国金属矿山采运过程典型作业场所粉尘污染控制研究现状与展望

金属矿山粉尘污染对现场作业人员的身心健康影响较大,为进一步提高金属矿山粉尘污染治理技 术,满足对粉尘控制更高层次的要求,保证一线作业人员与机械设备的安全,对金属矿山近年来粉尘危害现状及 治理技术发展进行了评述。全面分析了金属矿山粉尘职业病自2001 年以来的发展状况及主要粉尘来源,并对现 阶段粉尘治理技术中的通风除尘、喷雾降尘、泡沫及抑尘剂抑尘的机理和工作原理进行了分析。分析可知：现阶 段金属矿山粉尘治理技术尚不完善,主要表现为对粉尘物化性质掌握不清晰、除尘设备智能性差、除尘系统不完 善、除尘方式不环保等。针对典型作业场所粉尘污染控制技术研究现状存在的问题,从建立金属矿山粉尘理化性 质数据库,构建机械化、自动化、智能化联合防尘控尘体系,研发粉尘防治新型装备以及研制高效、环保、经济的水 炮泥与抑尘剂配方等4 个方面对金属矿山污染治理技术的发展方向进行了展望,以实现对金属矿山粉尘污染的有 效控制。     

我国红铁矿选矿高效节能技术及设备评述

近些年来,我国红铁矿高效节能选矿技术发展较快,一些选矿厂完成了工艺技术改造,一些选矿厂即将进行技术改造,还有一些红铁矿山准备新建选矿厂。以近些年完成技术改造的红铁矿选矿厂为重点,介绍了我国重点红铁矿选矿厂高效节能技术研究及设备应用情况,分析了国内红铁矿选矿高效节能技术及设备的应用原理及国内红铁矿选矿高效节能技术及设备的特点,并对今后红铁矿选矿技术进步提出建议。     

悬磁干选机及其应用

贫磁铁矿石入磨前的干式预选是选矿厂实现降本增效的重要手段之一。面对日渐贫化的磁铁矿石资源,针对传统磁滑轮预选存在的“精而不精,废而不废”问题,鞍山金裕丰选矿科技有限公司研发了一种新型贫磁铁矿石干式预选设备--悬磁干选机。在系统介绍了悬磁干选机的基本结构和工作原理的基础上,以2种贫磁铁矿石为研究对象、以悬磁干选机和磁滑轮为分选设备,进行了干式预选抛废效果对比试验,并介绍了悬磁干选机在3个矿山的行动情况。试验研究和生产实践均表明：悬磁干选机磁性铁回收效果更高、预选抛废更彻底、尾矿磁性铁含量更低。因此,悬磁干选机是一种新型、高效的贫磁铁矿石干式预选设备。     

金属矿山采场爆破尘毒防控技术研究进展及展望

金属矿山爆破尘毒防控是加强企业环保意识与构建绿色矿山的重要途径,是实现矿业高质量发展的 必然要求。为了系统研究金属矿山采场爆破尘毒污染问题与防控措施,从粉尘理化特性、水炮泥降尘、在线监测系 统、云雾除尘等方面进行了综合评述。认为现阶段该领域研究存在的不足为：金属矿山尘毒基础研究投入不足,受 重视程度不够;尘毒防控机理不完善;尘毒防控技术手段贫乏;尘毒危害分级监管、接触限值、检测方法等标准落后; 矿尘监测设备精度不高;尘毒防控新技术、新装备推广应用力度不足。据此指出加强水炮泥降尘、云雾除尘、尘毒在 线监测等技术研究,是现阶段缓解金属矿山爆破尘毒污染的有效措施。同时指出,今后研究的重点方向有：①开展 典型金属矿尘理化特性与其润湿性之间的关系研究,为物理化学方法降解尘毒提供基础数据及技术支撑;②多组 份水炮泥降尘消毒机理及配方优化研究,从源头上减少尘毒产生量;③巷道云雾除尘机理与参数优化研究,净化污 染风流中的尘毒,减少排向地面的空气污染物;④研制高精度、多点连续测量、耐污染、使用寿命长的粉尘浓度检测 技术和在线浓度监测装备,研发适用于工矿潮湿、冲击等复杂环境的高精度粉尘监控体系,实现粉尘监控自动化、 智能化;⑤开展标准顶层设计与发展规划,完善粉尘监管强制性标准体系,加快标准的整合精减和“立、改、废”工 作,提高标准的针对性和适用性;⑥注重一线作业人员实操技术培养,加强新技术、新装备在一线的适用性研究,加 大新技术、新装备的推广应用,改善金属矿山的作业环境。     

我国金属矿山粉尘防治技术研究现状及展望

粉尘危害已经成为制约金属矿山生产安全、职业健康与环境的突出问题,金属矿山除尘大多采用湿 式除尘和袋式除尘技术,现有的除尘技术虽然具有较高的除尘效率,但仍然存在阻力大、能耗高和应用效果不佳的 不足,因而有必要对金属矿山粉尘防治技术进行深入思考。为了进一步改善矿山作业环境,提高安全清洁生产和 职业健康水平,对国内外金属矿山粉尘防治技术进行了系统归纳和梳理,从通风排尘、密闭控尘、喷雾除尘、抑尘剂 降尘、除尘器捕尘、幕帘隔尘等6 个方面,综合分析了金属矿山粉尘防治技术的研究现状及其适用场所,同时指出 了现阶段金属矿山粉尘防治技术存在的主要问题,并阐述了金属矿山粉尘防治技术研究的发展方向。研究表明： 我国金属矿山粉尘职业危害治理和防尘技术研究方面已经取得了显著进展,未来应结合金属矿山粉尘分散度高、 粒径小以及高湿、高浓度等特点,以高效率、低能耗、小型化、智能化为要求,采取集有效控尘、雾化凝集抑尘、过滤 除尘等于一体的综合防尘控尘技术手段,实现金属矿山特殊环境空间微细粉尘有效通风控尘除尘技术和装备研发 的突破,为未来金属矿山粉尘的科学防治提供思路,为实现科学采矿、加快绿色矿山建设进程提供重要的理论和技 术支撑。     

进路式采矿法在我国的应用现状

进路式采矿法在我国的黄金和有色金属矿山得到了较为广泛的应用 ,该方法具有采场布置灵活、回采率高、损失贫化率小、可开采矿岩不稳定的矿体等优点。本文介绍了各种技术方案的应用实例及取得的技术经济指标和存在的问题 ,提出了加强技术管理、研制新型配套设备、寻求新的充填材料是今后的改进方向。     

岩浆岩型含钛铁精矿降钛研究

为了探究通过提高磨矿细度降低河北柏泉磁选铁精矿钛含量的可行性,采用搅拌磨细磨（超细磨）-弱磁选工艺对试样进行降钛研究,在磨矿细度d90为34.7 μm,弱磁选磁场强度为83.6 kA/m的条件下,铁精矿TFe品位可由63.39%增加到65.48%,TFe品位达到一级铁精粉要求,且TFe回收率为97.85%,但铁精矿中杂质TiO2含量仅能降低1.04个百分点。通过XRD分析以及工艺矿物学分析查明,试样中钛主要存在于钛磁铁矿中;搅拌磨细磨（超细磨）-弱磁选工艺可以脱除铁精矿中的钛铁矿和钛赤铁矿,但是钛磁铁矿与磁铁矿属于类质同象,物理化学性质非常相近,难以通过磁选分离,这是该铁精矿的钛元素难以大量脱除的原因。研究结果表明,此类岩浆岩型高钛铁精矿品质较优,但钛不能通过选矿脱除,可用作其他低钛铁精粉高炉冶炼的配料。     

山东某长石矿石除铁增白选矿试验

山东某长石矿石属高含铁量长石矿石,铁赋存于铁矿物、云母、黄铁矿及一些含铁碱金属硅酸盐中。为了从该矿石获得陶瓷工业用高品级钾长石原料,对其开展了除铁增白选矿试验研究。试验根据矿石性质,采用磨矿-按20 μm脱泥-高梯度磁选脱除磁性铁-乙黄药浮选脱除黄铁矿-十二胺+煤油浮选脱除云母-ZL-1浮选脱除含铁碱金属硅酸盐工艺流程,经系统的条件试验,最终获得了产率为76.24%、Al₂O₃回收率为80.31%的长石精矿,其Al₂O₃含量为16.05%、K₂O+Na₂O含量为12.50%、Fe₂O₃含量为0.09%、白度为67.26%,达到陶瓷行业用钾长石精矿一级品质量标准。