丁基黄药用作沐川黄丹石英砂岩浮选除铁提纯捕收剂的试验研究

四川沐川黄丹石英砂岩含有害杂质Fe2O3,以黄铁矿细小颗粒赋存于矿石中,采用丁基黄药作为浮选捕收剂,进行浮选除铁提纯试验研究.试验结果表明:采用捕收剂丁基黄药反浮选法进行除铁提纯,能够取得明显的综合提纯效果;其优化工艺参数为:矿浆pH值为5,矿浆浓度为25%,捕收剂用量为260g/t,浮选时间为15min,起泡剂2#油...     

脉石英反浮选制备高纯石英砂技术研究

考察了捕收剂种类、用量、混合捕收剂配比及浓度等因素对某脉石英砂除杂提纯效果的影响。结果表明,采用混合捕收剂反浮选,除铁提纯效果较理想,优化的工艺参数如下:粗选时矿浆pH值为5,矿浆质量分数为20%,捕收剂丙撑二胺用量为80g/t,起泡剂2#油用量为75g/t;精选时矿浆pH值为9,矿浆质量分数为20%,石油磺酸钠和辛基羟肟酸按4∶1质量配比,用量为150g/t,起泡剂2#油用量为75g/t。最终石英砂精矿杂质元素总量为99.01μg/g,其去除率为53.96%,元素Fe和Al除去率分别为84.15%和37.50%。     

某钽铌重选尾矿中的锂云母浮选试验研究

研究了从某钽铌矿重选尾矿中回收锂云母时矿浆pH值调整剂、抑制剂、捕收剂对浮选效果的影响,结果表明,pH值调整剂Na2CO3的用量为1000g/t、抑制剂水玻璃用量为1600g/t、采取阴阳离子捕收剂联合作用(阴离子捕收剂731的用量为400g/t、阳离子捕收剂十二胺用量为90g/t)条件下,浮选效果最佳。在此基础上,确定采用"一粗二精二扫"的闭路试验流程,最终获得的锂云母的精矿(Li2O)品位为4.40%,回收率64.17%。     

湖北某铜矿低碱度浮选工艺研究

湖北某铜矿含铜0.67％和钼0.012％,现场采用高碱度铜钼混合浮选工艺,存在石灰用量高和废水难处理等问题.通过组合捕收剂的使用及调整矿浆电位,在石灰和过氧化钙用量各为400 g/t、组合捕收剂丁基黄药+乙硫氮(质量比11)用量80 g/t的条件下(此时矿浆pH为10.5、矿浆电位177.4 mV)进行一次粗选,可获...     

某钾长石选矿除铁试验

对某全铁含量0.68%的钾长石样品进行了选矿除铁试验研究。结果表明,采用单一反浮选除铁工艺流程,以碳酸钠和水玻璃为调整剂,油酸和731为捕收剂,在磨矿粒度-0.074 mm粒级占55%的条件下,碳酸钠用量2 000 g/t(浮选矿浆pH=9),水玻璃用量300 g/t,油酸用量800 g/t,731用量600 g/t,刮泡时间10 min,得到了TFe含量0.2%的钾长石精矿。20 L浮选机验证试验不添加水玻璃,经过一粗两扫,得到了TFe含量0.18%的钾长石精矿。     

某煤系高岭土提纯增白试验研究

以唐山开滦某煤系高岭土为原料,进行提纯增白试验研究。通过试验确定最佳工艺流程为:φ25 mm小锥角水力旋流器分级,浮选除铁和煅烧增白。结果表明:当矿浆质量分数为11%,旋流器入料压力为0.4 MPa时,高岭土中高密度杂质得到有效分离;当矿浆p H值为6.0,黄药用量为100 g/t时,浮选效果较好;将浮选精矿经950℃高温煅烧2 h后,产品白度为88.13%,产品达到高级煅烧高岭土质量要求。     

澳大利亚某铜尾矿硫化铁矿物高效回收试验研究

对澳大利亚某铜尾矿进行了选矿工艺流程和药剂制度的研究。讨论了捕收剂种类、用量,粗选矿浆p H值,活化剂用量等因素对浮选工艺的影响;确定了丁基黄药作为捕收剂,用量为100 g/t,粗选矿浆p H=5.0,硫酸铜作为活化剂,用量为400 g/t的药剂制度。通过一次粗选一次扫选两次精选的浮选工艺流程,获得硫品位为47.51%,回收率为92.11%的硫精矿。实现了铜尾矿中硫化铁矿物的高效回收利用。     

江西某钨锡重选尾矿综合回收石英和长石试验研究

针对江西某钨锡重选尾矿中石英、长石、云母含量高的特点,试验采用磨矿—磁选除铁—脱泥—云母浮选—石英与长石浮选分离的无氟少酸工艺综合回收石英和长石。在试样磨矿细度?0.074 mm含量占73.20%、磁场强度为1.0 T条件下进行磁选除铁,非磁性产品采用静置—虹吸方法脱去?0.020 mm细泥。磨矿—磁选—脱泥等预处理后的样品采用碳酸钠调整矿浆pH=10.5、捕收剂YF-1用量240 g/t 和十二胺用量80 g/t 联合浮选云母。对云母浮选尾矿以Ba2+用量120 g/t活化石英、YF-2用量250 g/t 抑制长石、捕收剂YF-1用量250 g/t 进行石英与长石的浮选分离。石英浮选尾矿即为长石精矿 ,石英精矿通过酸法反浮选长石工艺得到石英精矿和长石副产品。试验获得石英精矿产率25.30%,SiO₂含量99.20%,石英矿物回收率50%;长石精矿产率22.69%,K₂O+Na₂O含量13.16%,长石副产品产率7.68%,K₂O+Na₂O含量9.23%,长石矿物总回收率约79%;云母精矿产率14.50%,K₂O含量7.65%,Na₂O含量1.65%,Al₂O₃ 含量16.40%,云母矿物回收率85%。      

贵州织金中低品位磷矿浮选试验研究

对织金低品位磷矿加入自制捕收剂(WF-02)进行了反浮选研究,采用分段加入捕收剂的方式,考察了捕收剂用量、抑制剂用量、磨矿细度、矿浆浓度、浮选时间对P2O5品位和回收率的影响。试验结果表明:在WF-02用量为1.0kg/t矿,磷酸用量为10kg/t矿,矿浆浓度为35%,磨矿细度-0.074mm占89%,浮选时间9min的条件下,磷精矿的P2O5品位可从原矿的21.90%增加到33.19%,回收率达到89.89%,获得了较好的浮选效果。     

浮选法对非晶微硅粉提纯效果的研究

为确定效果最优的纳米石英浮选工艺条件,采用浮选法对微硅粉分离提纯,考察了捕收剂用量、不同金属阳离子活化剂种类、矿浆pH值、搅拌强度、引入纳米气泡等条件对纳米石英提纯效果的影响。结果表明:在浮选机转速为2000 r/min、矿浆pH值为12、捕收剂(油酸钠)用量为1.5 g/L、活化剂(CaCl₂)用量为5×10^-3mol/L条件下,纳米石英的回收率可达到70.2%,品位可达93.45%。将纳米气泡发生器与浮选机联合使用组成矿浆循环系统,使矿浆中充满纳米气泡,在相同试验条件下,纳米石英回收率比使用去离子水时提高了9.7个百分点,表明引入纳米气泡提高了气泡和微细矿物颗粒间的碰撞和附着概率,对浮选效果有一定的改善。