NG500型石棉纤维富集机

NG500型石棉纤维富集机是我矿在研究了国外的空气通过式石棉分选机和“霍尔”型石棉选矿筛上的吸棉滚筒的选别原理后,重新研究设计出的一种石棉选矿设备。这种设备在我矿石棉选矿工艺流程中已使用了一年多的时间,实践证明,效果良好。在选别流程中,当对含有各种品位的石棉矿石(包括对尾矿的回收或安置在控制尾矿的选矿部位)进行分选富集时,能够得到较好的选别指标,石棉纤维的回收率可达98％,与国外的空气通过式石棉分选机的回收率60％相比,提高了30％以上。用富集机所选出的半成品棉中所含的砂量,仅为30％,比国外同类设备含砂量60％相比下降     

SF1350型石棉分选机

SF1350型石棉分选机,是我矿在1977年设计制作的一种石棉选矿设备,现在已装入流程中使用,效果良好,它可以取代平面筛选棉。这种设备(如图1所示)主要用于直径不大于25毫米的干燥后的原料和细粒短纤维原料的分选。当矿石给到石棉分选机时,它将对已被分解出的石棉纤维与脉石进行良好的分选,并且在已被分选出的石棉纤维中,只有微量的细砂或几乎没有砂粒,因此在石棉选矿工艺流程中,又可减少了一个专门除砂的工序。     

溜棉板的应用及其效果分析

溜棉板是石棉选矿应用最早的一种分选设备。近年来由于对该设备工艺性能掌握不够,加之管理不善,致使生产效率低,故而大多闻置未用。为重新评价该设备,笔者对溜棉板选矿理论以及分选效率、技术经济等     

关于石棉选矿厂选矿回收率计算方法的探讨

石棉矿山以机选温石棉为主要产品,选矿回收率是主要经济指标之一。正确、合理地计算选矿回收率,是对选矿生产进行有效地统计监督的必要条件。本文结合我矿实际情况对选矿回收率的计算方法等问题行初步探讨,以求准确反映选矿生产状态,尤其是石棉选矿过程产生“增棉”的特殊状态。     

使用特殊方法分选石棉矿石

石棉选矿乃是同时使用一系列特殊方法的一个例子。由于硬度和形状的差异,破碎产品中的石棉处于已松散或不松散的纤维状,而脉石则处于块状,在分选破碎产物的后续作业中,这种差别以及石棉和脉石在容重方面的差异,用于分级和吸棉。甚至可以利用摩擦和弹性的差异进行溜棉板选矿。石棉按等级进行的分级,取决于纤维长度及完整程度,以及被脉石颗粒和粉尘污染程度。由未变形纤维构成的长棉价值远远高于短纤维和严重松散的石棉。石棉选矿的主要任务不仅在于最大限度的回收石棉,而且在于得到每个等级的未变形纤维,等级棉之     

茫崖石棉矿新建选矿车间工艺流程设计及分析

茫崖石棉矿新建选矿车间是我国近年来石棉矿工业中的一项重要工程,它的建设对于增加我国石棉矿工业的生产能力、改善矿山劳动卫生条件等都具有重要作用,现将参加该项工程过程中制订工艺流程的一些认识和体会简述如下。目前世界各国蛇纹石石棉矿多采用吸选法以获得各品级石棉纤维,特别是生产规模较大的石棉选厂几乎毫无例外地采用吸选法,只有少数国家的石棉选矿厂部分采用摩擦选矿法以取得部分较长的石棉纤维。茫崖石棉矿在已探明的储量中12.7毫米以上的石棉纤维筛余量极微,4.8毫米级别的石     

温石棉选矿新工艺研究

国内、外均采用传统的温石棉选矿工艺,即:破碎、揭棉、分选、净化、分级等分段的干法加工工艺。对于潮湿地区的石棉选矿还要增加干燥工序,才能进行干法选矿。我们研究并设计了一种干燥、粉碎、揭棉、分选一体化的全新设备环柱式粉碎、分选机,这为温石棉节能、高效选矿的实现创造了条件。     

石棉矿石评价指标

前言石棉矿石评价指标的制定是紧紧围绕我国当前对石棉矿石地质加工成果、产品标准筛检验要求以及部颁各级成品棉质量标准开展工作的。这是从1981年11月开始,通过大量计算,逐步摸索出来的一种适合我国生产情况的指标,适用于对纵、横纤维石棉矿石的评价。这也是一种新的评价石棉矿石的方法,希望能在生产实践中日趋完善。     

石棉选矿厂集中联锁设计的有关问题及其改进方法

石棉选矿,由矿石加工到成品棉分级的整个选别过程中,矿石物料往返联系复杂,而且,除尘系统和工艺系统之间,也有着密切的联系。因此,在复杂的工艺流程系统中,为了便于操作管理,处理事故及时,提高生产效率,常采用集中联锁控制方式。集中联锁控制,可以通过电器接点开关电路的功能,实现设备之间的相互制约。可以通过模拟屏的监视功能,及时判断出设备事故的范围,从而保证流程的正常运转。据我们了解,目前,石棉选矿厂中,集中联锁控制投入运行的还不多。其原因,除了有     

四川石棉矿五级商品棉的松解

温石棉是呈纤维束状产出。虽然石棉矿生产出来的商品棉(成品棉)是经过了机械破碎、筛分、风选等工艺过程,但生产出来的商品棉仍然为粗纤维束(松解程度不好)如用它做石棉制品时,还需要进一步松解。四川石棉矿的五级商品棉产量很大,为了探索在工业上如何充分利用它,我们对该棉进     

茫崖石棉矿新选厂建成投产

去年下半年,国家建材局验收团对茫崖石棉矿(年产1.2万吨)新选厂已进行了验收鉴定。经验收认为;该厂年处理矿石能力已达设计要求;精包工段矿石处理量达58吨/时,尾矿品位0.4%,回收率达86%,较老选厂提高10～20%;成品棉中针状棉多、纤维色泽好,质量优良,主体纤维含量高于部标面     

对设计中小型石棉选矿厂保证提高产品质量的一点看法

我国大中小型石棉选厂,选矿工艺多用矿石经干燥冷却之后,混合破碎筛吸的选别工艺(图1)。这种工艺,已经沿用近20年,对此种工艺技术的特点,一般均有足够的了解,对其粗精矿的进一步加工,直至获得有预定要求的产品,积累了大量的成功经验。不论采用由大到小或由小到大的分级方式在选矿设计中,根据具体情况,两种方式都采用过,在生产现实意义上,它确实是可行的。但是,在提高石棉产品质量方面,我们对上述工艺进行了分析研究;仅就五级石棉试验     

选煤和选矿设备最近的发展

最近,选矿和选煤技术有了显著的进展。分选理论的发展,可能对低品位矿和难选矿及煤炭的开发提出新的挑战。另一方面,大家都要求能进一步减少选厂的生产费用,并尽量降低设备成本。因而,使设备大型化,用计算机控制,采用新的传感装置,耐磨材料及其加工的研究,降低环保设备的费用及作业的全部系统化等相应措施也就飞速发展起来了。     

难选氧化铜矿分选技术现状与展望

本文介绍了我国铜矿资源的分布、金属铜的生产、消费现状及主要生产企业和难选铜矿石的分选技术现状。着重介绍了硫化浮选法、有机酸浮选法、氨浸硫化沉淀浮选法、离析-浮选法、硫化焙烧-浮选法、化学选矿-浮选联合法、细菌浸出法、氯化焙烧-化学选矿法和特殊捕收剂法的原理和研究现状,对今后氧化铜矿石选矿的发展方向进行了展望。     

重介质分选、油脂分选和X光电分选在国外金刚石选矿中的应用

金刚石的分选工艺是由不同的选别方法组成的。金刚石的多种物理、化学性能被用作各种分选方法的依据。目前采用的分选方法有淘洗盘、跳汰、重介质、油选、X光电分选、电选、磁选、表层浮选、泡沫浮选、选择性磨矿和熔融等方法。近年来,人们对重介质分选、油选和X光电分选进行了较多的研究。现仅就上述三种选矿技术的新发展加以介绍     

一种新的石棉选矿净化设备——振动空气净化机

我国有丰富的石棉资源。但是,石棉的生产远不能满足莲勃发展的国民经济的需要。目前,石棉选矿工艺技术是石棉原料工业生产既重要又十分薄弱的环节。所以,石棉选矿工艺技术的改进和发展是增加生产能力,提高产品质量,改善劳动条件的关键。为了加速石棉生产的发展,国家建材总局下达了“石棉风选工艺技术研究及设备的研制”的科研项目,振动空气净化机(又称比重分选机)的研制就是该项目的组成部分。     

石棉矿石的精选

本文介绍一种使尚未揭棉的石棉矿石,用重力选和磁选的联合作业,以进一步精选的选矿法。石棉纤维的常用回收法是先使石棉矿石进行破碎.以揭棉,然后用吸选法回收被释出纤维。除这种揭棉和吸选法外,采用根据石棉矿石的物理性质的选矿法,至今被认为是不可能的。现发现不完全蚀变的石棉矿石,特别是不完全蛇纹石化的温石棉矿石,可用重力选矿法进行选别。     

国外高压电选理论的研究与分析

高压电选概述高压电选是在高压电场中分选各种矿物的选矿方法。据报道,1968年前后,全世界资本主义国家每年用电选法生产1300万吨精矿,其中95％是用高压电选生产的。加拿大的瓦布什选矿厂,瑞典的Malm选矿厂,每年用高压电选生产数百万吨赤铁矿精矿。它正被广泛应用分选各种金属矿     

降低湿纺石棉线烧失量方法探讨

湿纺生产的石棉线拉力大,强度高,其制品的物理性能好,但是由于生产过程中引入大量的有机化工原材料,容易引起湿纺石棉线烧失量的升高,这一缺点直接影响到湿纺成品的质量。为达到降低湿纺线烧失量,提高产品质量的目的,我们经过实验,现在已找到了适合我厂湿纺生产,并能降低湿纺线烧失量的有效方法,即按照传统的工艺配方比例,使用45%的快T来分散石棉。试验情况引起湿纺线烧失量升高的主要影响因     

石棉 第五讲 石棉选矿工艺流程

Ⅰ流程的选择石棉选矿工艺流程的选择取决于以下几个因素:石棉矿石的性质如矿石的类型、品位、硬度、温度、纤维的长度、结构等;采用工艺设备的技术性能;对产品的质量要求;选厂的生产规模。