惯性圆锥破碎机在极贫磁铁矿干选抛尾工艺流程中的应用

惯性圆锥破碎机结构独特,在国内矿山、冶金等行业中已经取得了广泛应用。本文结合工业应用实例,介绍惯性圆锥破碎机的性能和特点,结合磁选工艺对极贫磁铁矿进行干式预选抛尾,成功实现极贫磁铁矿的预选富集,大幅提高铁矿石品位,扩大了可选别的资源范围。     

新疆某难选复合铁矿选矿试验研究

新疆某铁矿石品位较低, 嵌布粒度细, 属次生氧化型贫褐赤铁矿。针对其性质, 进行了强磁选、磁化焙烧-磁选、磁化焙烧-磁选-反浮选等多种工艺方案的试验研究。最终采用磁化焙烧-磁选工艺流程处理该铁矿石, 获得了铁品位为58.25%, 回收率为66.00%的铁精矿, 解决了该铁矿资源细、贫和极其难选的问题。     

贫赤铁矿石粗粒湿式强磁预选抛废试验

为实现鞍千极贫赤铁矿石的开发利用,对该铁矿石进行了粗粒湿式强磁预选试验研究,考察了磁场强度、立环转速、脉冲冲次等主要影响因素对预选指标的影响。结果表明,在给料TFe品位21.36%、细度-3 mm、磁场强度1.0 T、立环转速2.0 r/min及脉冲冲次200次/min的优化条件下,可得到预选精矿TFe品位34.18%、铁回收率89.20%、抛尾率43.28%、尾矿TFe品位5.33%的优异技术指标,为我国大量极贫赤铁矿石的高效预选提供了借鉴。     

河北某极贫铁矿石选矿试验

河北某极贫铁矿石铁品位仅15.69%,铁的赋存形式主要为磁铁矿（50.16%）。为了给该矿石的开发提供技术支撑,采用干式预选-阶段磨矿-阶段弱磁选和干式预选-阶段磨矿-细筛-阶段弱磁选流程就矿石中磁铁矿的回收进行了选矿试验,分别获得了铁品位为66.12%,铁回收率为50.14%和铁品位为66.20%,铁回收率为49.87%的铁精矿。根据试验结果,结合国内选矿实践,将干式预选-阶段磨矿-细筛-阶段弱磁选流程作为推荐流程。     

合成十二胺阳离子捕收剂选别齐大山红铁矿的适应性

本文介绍了合成十二胺作为齐大山铁矿石反浮选工艺的捕收剂,具有精矿品位高、适应性好、产品易沉降、过滤等优点。采用连续磨矿-弱磁-强磁-合成十二胺阳离子反浮选联合流程选别齐大山贫赤铁矿,工业试验获得了精矿品位65.22％、回收率78.42％的较好指标。     

某难选高铁高磷锰矿石同步还原分离实验研究

本文针对云南某地锰品位13.88％、铁品位19.87％的贫锰铁矿石,在常规物理选矿方法分选效果不佳的情况下,采用干式抛尾-还原焙烧-弱磁选铁-选铁尾矿强磁选锰工艺处理该矿石.该流程最终获得铁品位53.89％、回收率65.53％的铁精矿和锰品位27.11％,锰回收率为70.26％锰精矿,为处理类似低品位铁锰矿石起到了一定的借鉴作用.     

内蒙某极贫铁矿选矿试验研究

本文针对内蒙某极贫铁矿开展了详细的选矿试验研究,矿石经过磁滑轮预选-粗磨磁选-粗精矿再磨磁选工艺,在粗磨细度-200目含量73.84%,再磨细度-325目含量90.57%的条件下,可以获得精矿产率8.49%,品位58.75%,回收率49.14%的指标。试验结果表明,该矿石在现有技术条件下属于极难选铁矿石,试验研究结果可为未来开发利用提供参考。     

贫铁矿石强磁选的某些干扰因素分析

近几年来,采用强磁选方法选别贫赤铁矿石,受到国内外的重视。实践证明,强磁选方法处理贫赤铁矿石,在工艺范围内有较好的适应性(如入选矿量、矿浆浓度、入选品位等)。但是,它所受到的干扰也是十分复杂的,且干扰的因素随矿石类型不同而有所差异。因此,采用强磁选方法处理不同类型的贫赤铁矿石,应根据干扰因素的不同而提出不同的目的要求和制     

鞍千贫赤铁矿石预富集试验

鞍千贫赤铁矿石铁品位为16.67%,铁主要以赤铁矿的形式存在,铁在赤铁矿中分布率为72.77%,主要脉石矿物为石英。为了开发利用该低品位铁矿石,进行了预富集试验。结果表明：采用湿式强磁预选-磨矿-弱磁选-强磁选工艺预富集,矿石在给料粒度-3 mm、背景磁感应强度为0.8 T、立环转速2.0 r/min、冲次频率200次/min条件下强磁预选,预选精矿在磨矿细度-200目占95%,磁场强度为120 kA/m条件下弱磁选,背景磁感应强度为0.8 T条件下强磁选,可获得TFe品位47.04%、回收率为80.25%的预富集精矿。试验结果可以为我国贫赤铁矿石的强磁预选提供参考。     

国外铁矿石选矿技术研究现状及展望

七十年代,国外铁矿石选矿技术,包括基础理论、工艺、设备、自动化及环境保护等都有了较大的进展。矿物资源利用。向贫、细、红的方面推移。“贫”是指开采的矿石品位逐渐下降。美国1951年的铁矿开采品位为49.5％,1971年降到34％。苏联1965年的铁矿开采品位为40.8％。1970年降到37.3％,1976年降到36.1％。     

河北省超贫磁铁矿资源的综合利用

针对河北省超贫铁矿的资源情况,介绍了超贫磁铁矿的选矿工艺、钛铁矿和磷灰石的综合利用情况,简述了河北省采取的矿山环境治理措施,提出了解决对超贫磁铁矿开发利用过程中的预选、磷灰石和钛铁矿的综合利用、尾矿处理、粉尘治理等问题的建议。     

矿产资源禀赋条件与开发利用异质性:基于河北铁矿资源聚集区的研究

本文调查了河北省15座大中型铁矿山，系统地研究了河北地区铁矿资源的空间集聚特征和开发利用现状，具体分析了典型铁矿聚集区铁矿资源禀赋条件、开采和选矿的相似性和异质性、共伴生元素和尾矿的综合利用潜力，并给出了差异化利用的建议。研究结果表明:河北北部成矿类型是岩浆型铁矿床，河北东部成矿类型是沉积变质型铁矿床，河北中南部成矿类型是矽卡岩型铁矿床；三种类型的铁矿床中铁的品位和磁铁矿的占比呈现出矽卡岩型铁矿床＞沉积变质型铁矿床＞岩浆型铁矿床的规律，选矿回收率也呈现出同样的规律。岩浆型铁矿中的伴生元素TiO₂，P₂O₅和Sc，具有回收利用的价值，应该加强综合利用的研究。铁矿山产生大量的尾矿，可根据其性质研究尾矿利用的方式，尽量减少尾矿的产生。      

承德某铁铜多金属矿综合回收选矿工艺研究

对河北承德某低品位含铜原生磁铁矿进行了选矿工艺研究。通过阶段磨矿、阶段弱磁选流程选铁, 选铁尾矿浮选选铜, 较好地实现了铜、铁的综合回收, 获得了TFe品位65.04%、铁回收率54.28%的铁精矿和铜品位18.42%、铜回收率74.34%的铜精矿, 为该矿石的合理开发利用提供了技术依据。     

云南西定铁矿可选性试验研究

云南西定铁矿中铁品位为41.55%,主要含有磁铁矿和赤褐铁矿。本研究采用摇床重选、弱磁选和强磁选的选矿方法验证该铁矿的可选性。采用"两段磨矿、一粗一精"的弱磁选流程可以选出品位为60.31%的磁铁矿精矿。尾矿中的赤褐铁矿不易回收,综合选别成本考虑,目前西定铁矿为难利用矿石。     

某共伴生硫钴磁铁矿选矿试验研究

河北某伴生硫钴磁铁矿铁品位40.72%,有用矿物主要为磁铁矿、钴黄铁矿,属共伴生铁矿石。为给该矿石的开发利用提供技术支撑,进行了以下4种方案的选矿工艺研究,方案Ⅰ(原矿球磨磨矿—弱磁选)、方案Ⅱ(原矿常规破碎—预选抛尾—球磨磨矿—弱磁选)、方案Ⅲ(原矿高压辊磨—预选抛尾—球磨磨矿—弱磁选)和方案Ⅳ(原矿预选抛尾—自磨磨矿—球磨磨矿—弱磁选)。研究结果表明,以上4种方案均能够获得Fe品位66%以上、铁回收率87%以上的合格铁精矿。对方案Ⅳ磨选尾矿进行浮选回收硫、钴试验结果表明,可获得硫品位42.74%、钴品位0.31%的钴硫精矿。     

河北某普通磁铁矿制备超纯铁精矿试验研究

河北某普通磁铁矿TFe品位为65.25%,矿石性质结构简单,具有制备超纯铁精矿的潜力。研究采用多元素及X射线衍射图、物相分析等方法对原矿进行了工艺矿物学研究,并在此基础上对其进行了提纯试验。结果表明,原矿经过弱磁选粗选后,在磨矿细度-0.038 mm占85%的条件下经弱磁选再选、磁选柱精选得到TFe品位为71.31%的磁选柱精矿以及TFe品位68.12%、产率为3.32%的磁选柱铁尾矿。通过进一步考察药剂制度和工艺流程对铁矿精矿品位、回收率等选别指标的影响,确定了合适的药剂制度。而后磁选柱精矿经1粗3精反浮选降硅工艺试验流程,最终可获得含TFe品位71.95%、综合回收率为80.50%的超纯铁精矿,浮选尾矿TFe品位68.17%符合普通铁精矿标准。通过对选别产品进行试样化学成分分析及残余药剂测定,进一步证明该工艺流程可以实现超纯铁精矿的制备。该工艺在抛尾率为10.79%条件下,将原矿样的73.04%转化为超纯铁精矿,对这一地区超纯铁精矿的制备具有重要的指导意义,也为国内其他地区磁铁矿制备超纯铁精矿的研究提供了一定的参考价值。     

提高极贫磁铁矿精矿质量的措施

简述了马钢凹山选矿厂原工艺流程在处理极贫磁铁矿时所暴露出的问题,然后通过小型试验完成了改造方案研究与论证,重点介绍了改造方案和改造后的效果。实践证明,改造后的工艺流程具有显著的提质降杂作用,且有较高的稳定性,可以将凹山选矿厂的铁精矿品位稳定在64%以上。     

提高极贫磁铁矿精矿质量的措施

简述了马钢凹山选矿厂原工艺流程在处理极贫磁铁矿时所暴露出的问题,然后通过小型试验完成了改造方案研究与论证,重点介绍了改造方案和改造后的效果。实践证明,改造后的工艺流程具有显著的提质降杂作用,且有较高的稳定性,可以将凹山选矿厂的铁精矿品位稳定在64%以上。     

冀东豆子沟铁矿石工艺矿物学特征

冀东豆子沟铁矿石铁品位为35.80%,铁主要以磁铁矿形式存在,其次为赤铁矿、碳酸铁,脉石矿物主要为石英、角闪石和辉石。为给该矿石开发利用提供依据,对其进行了工艺矿物学分析。结果表明:矿石结构主要为半自形—他形晶粒状结构,其次为自形晶粒结构、压碎结构、交代残留结构。矿石构造以条纹状和条带状构造为主,其次为片麻状构造。磁铁矿主要呈半自形—他形粒状赋存于石英等脉石矿物中,少数呈八面体型或立方体型赋存于石英或角闪石等脉石矿物中。矿石中磁铁矿嵌布粒度微细,64.01%的磁铁矿分布在0.02~0.16 mm粒级,12.59%分布在-0.02 mm粒级,这部分磁铁矿需细磨才能实现单体解离,但细磨容易造成泥化影响选矿指标,故建议采用阶段磨矿阶段选别工艺。