基于CATIA的定位夹具虚拟设计

随着CAD/CAE/CAM系统一体化技术的不断发展和市场竞争的日益激烈,以降低成本、缩短生产周期、提高产品质量为目标的虚拟设计技术应用日益广泛。根据定位夹具的设计理论,以典型的定位夹具为例,对其整个设计过程进行虚拟设计,在CATIA V5中进行夹具的建模、装配,并在BUM模块中对设计的夹具进行静态干涉分析和动态干涉分析,最后在加工模块中实现模拟加工,从而验证设计出的夹具的可行性。     

CATIA环境下机床夹具标准件的建模及系列化技术

运用CATIA三维CAD软件对机械设计零件库的建立方法和步骤作详细介绍,并通过实例进行了详细说明。用CATIA建立的机床夹具标准件模型库,实现了机床夹具零部件的标准化、系列化,减少了设计者在机床夹具标准件部分的建模工作,从而可使设计人员把更多的时间投入到创造性的工作中去,以达到缩短产品开发周期的目的。     

液压接头的CAD/CAM/CNC设计与制造

液压接头是运动机械的一个重要组成部分,利用CAD/CAM/CNC技术实现接头的模块化设计和快速制造是保证其质量和加工效率的有效途径。对基于CAD/CAM/CNC的液压接头设计与制造进行了较全面地研究,实现了液压接头的计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)。     

CAD/CAE技术在矿山机械中的应用——评《矿山机械CAD/CAE案例库》

正CAD/CAE是一项CAD/CAE/CAM集成系统基础的新型综合技术,CAD/CAE技术发展从根本上改变了传统设计、制造的管理模式,推动了很多领域的发展,提升了企业在行业中的竞争力。CAD/CAE技术在矿山领域能提高矿山机械的精度和性能,2015年由郭年琴、郭晟编著,冶金工业出版社出版的《矿山机械CAD/CAE案例库》基于作者多年从事矿山     

基于Pro/E平台的液压支架CAD/CAPP/CAM系统集成研究

在充分考虑加工工艺及制造资源的限制情况下,采用面向制造的设计(DFM)方法,基于Pro/E平台,利用二次开发工具Pro/Toolkit和VC++.NET MFC类库,开发了液压支架的CAD/CAPP/CAM集成系统,实现了液压支架的CAD/CAPP/CAM系统集成,并给出了液压支架CAD/CAPP/CAM系统的详细设计方案,为实现设计与制造的集成化、自动化做了有益的探索。     

计算机辅助设计在凸轮轮廓曲线设计中的应用

用AutoCAD软件在计算机上进行凸轮轮廓曲线设计 ,原理简单 ,作图精确 ,效率高 ,尤其是CAD生成的数据与CAM共享 ,可实现CAD/CAM一体化 ,取得明显的经济效益。     

基于Pro/E的弧面分度凸轮机构的CAD/CAM二次开发

在Pro/E环境下二次开发了弧面分度凸轮机构的CAD/CAM系统,方便了设计,优化了加工过程。主要思路是通过对弧面分度凸轮的参数化设计,利用计算机自动生成弧面分度凸轮轮廓曲面数据点的方法,完成对弧面分度凸轮的三维实体设计,最后在Pro/E二次开发的CAM系统中自动生成数控加工指令。     

基于案例推理的组合夹具CAD系统技术研究

在分析了专家系统技术在组合夹具CAD系统中的应用情况和夹具设计相似性的基础上 ,将基于案例的推理CBR技术应用于组合夹具设计中 ,建立了适用于同类或系列产品设计方案自动生成的组合夹具CAD系统。重点介绍了组合夹具设计方案案例的表示及设计案例的检索算法。     

机床夹具元件的磨损及对策分析

本文对机床夹具元件的磨损情况进行了分析,特别对减少机床夹具元件的磨损、提高其使用寿命的措施进行了探讨,其具体措施有：合理调整夹具相关尺寸;有效润滑;合理设计夹具结构和提高夹具易损件的表面硬度     

基于Virtools三维机床夹具装配展示系统的技术研究

在利用先进CAD技术和虚拟现实软件的基础上,构建了机床夹具虚拟装配演示系统。简述了Virtools的发展及应用领域,分析了夹具装配工艺规程,介绍了夹具零件的建模及导入Virtools的格式转换,并针对系统进行了场景的互动和优化,充分体现了虚拟现实沉浸性、交互性和构想性的特征。