硫酸铵用于高氧化率铜矿石的浮选

浪田坝选厂自投产以来,长期存在+74微米及-10微米粒级损失金属最多的问题,尤以-10微米粒级更为突出。今年我们在小型试验的基础上,用硫酸铵作为调整剂进行工业试验,通过22个班,处理矿石为7088吨的生产试验,铜的回收率提高5％,精矿品位提高2％,收到较为满意的效果。 (一) 矿石性质汤丹矿铜矿石氧化率较高,以今年一、二月份为例,氧化率约为72％左右。硫     

氧化铜矿浮选的新起泡剂

采用730E新起泡剂对汤丹铜矿的一般氧化铜矿、高结合率氧化铜矿和碳质板岩铜矿3种矿样进行了浮选试验。结果表明，730E与汤丹铜矿生产所用起泡剂2#油相比，在精矿品位相近或略有提高的情况下，可使汤丹铜矿3种矿石的回收率分别提高3．26、1．45和2．84个百分点。通过试验，认为选择优良的起泡剂是提高氧化铜矿回收率的重要措施之一，指出在浮选新药剂的研究方面应对起泡剂给予足够的重视。     

改进铜钼选矿厂工艺条件的技术经济效果

<正> 针对月山铜矿一选厂处理的铜钼矿石特性,通过试验,探讨磨矿细度、铜钼混选调整剂、铜铝浮选分离条件等影响技术指标的主要因素,在现有设备流程的基础上,择优进行工业试验,取得了明显技术经济效果。一、矿石特性及选矿现状选矿厂处理含钼石英脉型铜矿石。矿石中金属矿物主要有黄铜矿、斑铜矿、辉钼矿,其次为辉铜矿、磁铁矿以及少量铜蓝和黄铁矿等。硫化铜和硫化钼分别占98%和99.%。硫化铜矿物中,黄铜矿为39.65%,斑铜矿为55.51%,辉铜矿为4.84%。矿石可浮性良好。     

分支浮选在氧化矿中的应用研究

<正> 在厂坝铅锌矿Ⅰ号矿体铅锌氧化矿试验中,为满足冶炼对铅锌混合精矿的要求,采用铅循环分支浮选工艺,取得了较好的效果。厂坝铅锌矿Ⅰ号矿体氧化矿石的铅锌矿物主要是菱锌矿、白铅矿,其次为闪锌矿、方铅矿;脉石矿物多为碳酸盐类;与金属矿物共生的主要以石英为主。原矿含铅1.06%,氧化率59.81%;含锌4.46%,氧化率90.97%。根据以往多次试验研究结果,这次试验采用先选铅后选锌的浮选工艺。即使用硫化钠、丁基黄药、松醇油浮选铅,使用硫化钠、混合胺、松醇油浮选锌。为强化药剂作用将硫化钠与混合胺先制备     

提高汤丹氧化铜矿浮选技术经济指标的新工艺研究

汤丹铜矿石的氧化率及结合率都很高，属极难选矿石，本文研究的新工艺采用高效新药剂并配以有效技术措施，可在获得较高浮选技术指标的同时使浮选经济指标有大幅度提高，并在扩大连续试验中得到验证，为汤丹氧化铜矿开发建设提供了可靠依据。     

乌多坎矿区矿石的选矿

矿区位于海拔标高1200～2200公尺的乌多坎山脉的中部。强烈的大陆性气候。终年冻土至少延深500毫米。从成因上说,乌多康铜矿体是因沉积而出现的含铜砂岩矿床。根据铜矿物的氧化程度,矿石分为三种类型:硫化矿、混合矿及氧化矿。按照矿物组成,硫化矿分为斑铜矿-辉铜矿和黄铜矿。在斑铜矿-辉铜矿中可选出主要的斑铜矿和主要的辉铜矿。黄铜矿具有强烈的依附性质;因黄铁矿和黄铜矿共生。     

汤丹高碱性脉石难选氧化铜矿的试验研究和工业实践

云南汤丹铜矿含铜品位低(平均含Cu0 64%)、氧化率高(>70%)、碱性脉石含量高(CaO+MgO>40%),而且嵌布粒度很细,给矿石加工处理带来很大困难。通过"九五"科技攻关,在试验研究的基础上建成了一座年产500t阴极铜的试验工厂,1997年底投产。本文叙述了采用氨浸—萃取—电积工艺处理汤丹高碱性脉石氧化铜矿的工艺流程和关键技术,重点叙述了试验工厂的操作和主要技术经济指标。     

硫化铜矿石的胺醇黄药浮选

<正> 我们使用了株洲选矿药剂厂的新产品——胺醇黄药进行小型试验,其结果表明,胺醇黄药比丁黄药有较高的选择性,显著地提高铜官山铜矿石选矿的精矿质量,减少药剂消耗。矿石性质概述试料采自铜官山选厂球磨机的给料。主要金属矿物为磁铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿、少量的辉钼矿、斑铜矿等。脉石矿物有柘榴子石、透辉石、绿帘石、透闪石、硅灰石、     

两性捕收剂 AE-12及水解聚丙烯腈浮选氧化锌矿石

<正> 氧化锌矿石浮选工艺方案主要有如下三种:硫化—黄药浮选法,脂肪酸浮选法,硫化—胺浮选法。本文介绍一种新的浮选氧化锌矿石的方案:两性捕收剂 AE—12同水解聚丙烯腈浮选氧化锌矿石。厂坝铅锌矿Ⅱ号矿体氧化矿作为本试验     

二氧化硫浸出-浮选处理氧化铜矿研究

<正> 二氧化硫浸出-浮选工艺包括用二氧化硫的饱和水溶液浸出大部分的氧化铜矿物;浸出液加温,使其生成亚硫酸铜-亚硫酸钙沉淀;浸出渣进行浮选,回收其中的硫化铜矿物及剩余的氧化铜矿物。该工艺处理汤丹难选氧化铜矿石的铜总回收率93.98%,铜精矿品位27.84%,最终尾矿含铜0.028%。     

苏联日列津钼选厂

苏联日列津钼选厂于1988年10月投产,处理硫化、氧化与混合矿石。矿床属花岗斑岩型,有辉钼矿、黄铜矿和黄铁矿浸染,辉钼矿粒度0.01～1mm,-0.25mm 占～80%,其中-0.074mm 占23%。氧化钼达40%。铜矿物呈现为黄铜矿、辉铜矿和赤锕矿。脉石60%是长石。矿石含大量粘土物     

某高氧化率铜矿石浮选试验

某高氧化率铜矿石铜品位2.85%,87.65%的铜以氧化铜的形式存在,主要铜矿物为孔雀石,其次为硅孔雀石、辉铜矿。为给该矿石开发利用提供技术依据,采用硫化浮选法进行选矿试验。结果表明,原矿磨矿至-0.074 mm 60.41%,以戊基黄药为捕收剂,乙二胺硫酸盐+碳酸氢铵(用量比1∶1)为组合活化剂,经2粗2精2扫、中矿顺序返回闭路浮选流程选别,可获得铜品位29.46%、回收率82.16%的氧化铜精矿。     

聚丙烯酸(钠)浮选难选氧化铜矿

<正> 聚丙烯酸(钠)对细泥有良好的絮凝及抑制作用,大大改善难选氧化铜矿的浮选。铜矿物有孔雀石、蓝铜矿、黄铜矿、斑铜矿和矽孔雀石。围岩为石英砂岩和白云岩。由于矿石靠近地表,风化严重,含泥量大。原矿铜品位为0.475%,氧化率为61.47%,结合率为32.84%。采用常规药剂作捕收剂,松醇油作起泡剂。最佳条件下的浮选试验最好指标:精矿含铜27.47%,回收率59.83%。样品难于过滤,通     

选别铜锌硫多金属硫化矿的无氰工艺

<正> 由于环境保护对三废排放标准提出的严格要求,使选别多金属硫化矿采用无氰工艺越来越被人们所重视。近几年来,广大选矿工作者在这方面做了大量的试验研究工作,并在生产实践中取得了不少成绩。我们曾对江苏某矿铜锌硫类型矿石采用非氰化物抑制剂进行浮选,分离效果尚好,获得了较为满意的选别指标,为选厂设计提供了依据。一、矿石物质组成 (一)矿石矿物成分及主要金属矿物的特征根据岩矿鉴定结果,该矿石主要金属矿物有闪锌矿、黄铜矿和黄铁矿,少量斑铜矿、辉铜矿和磁铁矿等。脉石矿物主要有石英、方解石、石榴子石,其次为透辉石及少量绿帘石、绿泥石。     

嫩江市三矿沟矿区矽卡岩型含金、银氧化铜矿石硫化浮选试验研究

嫩江市三矿沟矿区矽卡岩型铜矿含铜1.04%,伴生金、银品位分别为1.63 g/t和55.5 g/t,可综合回收。由铜物相分析结果可知：铜氧化率达93.45%,其中结合氧化铜中铜占有率为6.54%,这部分铜难以通过浮选的方法回收。矿区主要矿石类型为含矿矽卡岩，自形粒状变晶结构，裂隙填充构造，金属矿物含量占矿石总量的2%～3%,原生金属矿物主要有黄铜矿、斑铜矿，次生金属矿物主要有褐铁矿、孔雀石、蓝铜矿，脉石矿物有石榴石、方解石、硅质。结合矿石主要金属矿物含量、氧化程度及矿石特点，试验采用硫化浮选的方法对矿石进行选矿试验研究。通过“一次粗选、一次精选、两次扫选”的闭路试验流程，最终获得铜品位19.06%、回收率75.82%的铜精矿，金、银在浮选铜精矿中得到富集，其中金品位35.98 g/t、回收率89.31%,银品位1 280 g/t、回收率87.83%,试验指标较好。采用的试验流程、药剂制度、选别指标可为同类型矿山地质评价及矿山开发提供参考和依据。     

西藏某氧化铜矿工艺矿物学特征及浮选技术研究

为探索西藏某氧化铜矿的难选原因,提高铜矿资源回收率,利用矿物自动分析系统(AMICS)分析了矿物组成、元素含量及分布、矿物连生定量关系和包裹程度。矿石中铜含量为0.91%,其中氧化铜矿为孔雀石和斜硅铝铜矿,占比为30.30%,硫化铜矿为斑铜矿、辉铜矿和黄铜矿;矿石难选的主要原因一是含有明显的孔雀石和斜硅铝铜矿,二为辉铜矿与斜硅铝铜矿连生明显,孔雀石与石英包裹夹杂严重。利用组合捕收剂二甲基二硫代次磷酸铵、表面活性剂和羟肟酸的协同作用,粗精矿中铜的回收率从76.85%提高到78.99%。对难选氧化铜矿的分选研究、实际生产具有参考价值。     

处理黄铁矿时附带回收金的问题

关于从有色金属矿石中回收金的问题,北高加索矿冶研究所已进行了多年的研究。现在,为了提高从乌鲁普斯克矿区和盖依斯克矿区黄铁矿中附带回收的金的回收率,北高加索矿冶研究所又与国立有色金属科学研究所、盖依斯克选厂、乌鲁普斯克选厂的全体研究人员共同进行了研究。两个矿区的矿石都是一般的铜-锌黄铁矿。铜、锌和铁的硫化物呈细粒共生。黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、斑铜矿是主要的金属矿物,次要的金属矿物有黝铜矿、辉铜矿、方铅矿。矿石中还含有自然金和自然银。金以不规则状的最小析出物的形式赋存在黄铜矿、黝铜矿、黄铁矿、石英等矿物中。     

提高坪坎选厂多矿点铅锌矿石浮选指标的研究

坪坎铅锌选厂入选矿石主要为银洞梁、峰崖、关门沟等不同矿点、不同性质的铅锌矿石.单独处理峰崖、银洞梁矿石不经济.通过试验为选厂提供了合适的配矿方案、工艺流程及药剂制度.根据年出矿量,关门沟、峰崖与银洞梁矿石按5:3:2配比入选并应用于生产.经过生产运用,铅回收率比选厂2003年度指标提高了3%以上,锌回收率提高了2%以上,选厂取得了显著的效益.     

西藏玉龙铜矿■号矿体铜钴离析效果的研究

<正> 众所周知,离析—浮选法是处理难选氧化铜矿石的一种有效方法,实践证明被处理的矿石如铜品位高于1%时,不仅在技术上是可行的,而且在经济上也是合理的。玉龙铜矿Ⅴ号矿体氧化铜钴矿石含铜4.12%,矿石已被深度氧化,矿泥较多,为典型的泥质氧化矿石,经试验查明,用常规的浮选方法选别无效,实属难选氧化铜矿石,     

冬瓜山蛇纹岩含铜矿石选矿试验研究

冬瓜山矿床系铜陵狮子山矿区深部的大型铜硫矿床,其矿体下部的蛇纹岩含铜矿石占总储量的三分之一。该类型矿石部分铜矿物为墨铜矿,脉石矿物主要为易泥化的蛇纹岩和滑石,属难选铜矿石。本试验就消除易泥化脉石的影响、墨铜矿的浮选和铜硫矿物的选别流程进行了试验研究,认为蛇纹岩含铜矿石的铜回收率取决于矿石中蛇纹岩和墨铜矿的含量