新型滚轮罐耳罐笼水平振动特性研究

针对传统滚轮罐耳缓冲性能易破坏、整体等效刚度不利于平稳运行等问题,提出了一种新型滚轮罐耳,并建立了罐笼水平振动系统动力学模型,利用ADAMS刚柔耦合模块对罐笼水平振动系统动力学模型进行仿真分析,重点分析了在4种危害严重的罐道缺陷激励下罐笼水平振动位移的频率与幅值,分析表明新型滚轮罐耳罐笼水平振动位移为低频、低幅值,在实际工况下工作稳定性强。     

滚轮罐耳发电装置的设计与MATLAB仿真分析

针对滚轮罐耳健康监测系统连续工作对电源的需求,提出了一种基于摩擦轮传动方式的发电装置。该装置可将滚轮的动能通过摩擦轮传递给永磁发电机,并将发电机安装在滚轮罐耳摆臂上,能有效减缓2摩擦轮的碰撞频率,从而保证设备的使用寿命。建立从动轮转速与发电机输出电压的关系模型,采用MATLAB中Power system建立方案模型。经过仿真表明,所设计的模型合理可行,为后续分析不同工况下摩擦轮传动的发电装置提供了基础。     

基于ANSYS的滚轮罐耳刚度分析

刚度是滚轮罐耳的重要设计参数,合理的刚度确定对立井提升系统的安全、高效运行有重要的意义。利用ANSYS软件对滚轮的刚度进行了分析,并基于弹簧等效串联的原理建立滚轮灌耳整体的刚度数学模型,得到了滚轮罐耳刚度曲线,从而预先掌握滚轮罐耳刚度特征。     

基于ANSYS的滚轮罐耳整体刚度研究

随着现代矿井概念的普及,高速重载提升将是今后立井提升技术的发展重点,滚轮罐耳作为提升系统主要的缓冲元件,其整体刚度特性的研究对立井提升系统的高效、安全运行有重要的意义。首先,通过理论方法分析计算,得出理论刚度;然后,利用ANSYS对滚轮罐耳整体模型仿真分析;最后,通过滚轮罐耳静刚度试验台测量计算并与仿真值相比较。结果表明,随着水平力增大,滚轮罐耳等效刚度先增大后趋于稳定。     

新型滚轮罐耳的设计及应用

滚轮罐耳是立井提升容器的重要导向装置,它直接影响提升容器的运行安全与提升效率.原标准设计的滚轮罐耳存在许多问题:(1)滚轮罐耳的滚轮使用寿命短;(2)设计不尽合理,缓冲性能较差;(3)滚轮磨损后调节不方便.新型液轮罐耳在设计中大胆进行了革新,如滚轮材料采用聚氨酯和新的缓冲机构等.在设计中,对提升容器的终端荷重、滚轮罐耳的选择与设计都有严密的力学计算.且被评为煤炭行业部级第一届优秀工程设计二等奖.     

基于NX的碟簧-液压式滚轮罐耳结构分析

滚轮罐耳的运动状态对提升系统的安全、高效的运行有着重要的影响,为了分析其动态特性,利用UG NX软件建立了一种碟簧-液压式滚轮罐耳模型,找出水平推力与摆臂行程的关系,比较了阶跃激励和弯曲激励下碟簧式和碟簧-液压式滚轮罐耳的水平位移响应,发现碟簧-液压式滚轮罐耳的波动性更小,验证了碟簧-液压式滚轮罐耳有较好的减振效果。     

新型滚轮罐耳使用效果好

滚轮罐耳是矿山立井提升容器的重要部件 ,对于保证提升系统的安全高效运行起着重要的作用 ,但是目前广泛使用的滚轮罐耳普遍存在着可靠性差、寿命短、维护困难等缺点。新研制的YL系列滚轮罐耳采用了弹簧保护、油浸润滑及二次防倒装置 ,增设了弹簧预紧力调整及滚轮行程调整功能 ,加大了摆架的刚度。新型滚轮罐耳自 1999年起在兖州矿业 (集团 )公司济宁三号煤矿副井使用至今运行正常 ,通过对各种缓冲方式及现场进行全面平衡 ,其工作稳定、调整简单方便、安全可靠、寿命长 ,受到了使用现场的欢迎。据了解 ,主、副井提升容器上的滚轮罐耳为易损…     

煤矿箕斗滚轮罐耳改进设计与应用

在立井提升过程中,缓冲导向主要靠箕斗上的滚轮罐耳与罐道配合,由于受冲击及井筒淋水因素影响,滚轮罐耳内受力碟簧易失效、寿命短、维护频繁、成本高。提出一种简易的滚轮罐耳改进方法,现场应用良好。     

转臂式耐冲击滚轮罐耳的设计及应用

针对传统组合钢罐道用滚轮罐耳对瞬时冲击响应慢、冲击力大、稳定性差、磨损量大、滚轮不耐磨、使用寿命短、严重影响提升效率等缺陷,结合锡矿山矿井提升现状,采用液压缓冲与弹性缓冲相结合的缓冲方式设计了一种转臂式耐冲击滚轮罐耳。现场工况应用结果表明,该罐耳具有结构简单、耐冲击、运行平稳、调节方便、使用寿命长等优点,节省了设备维修的更换时间和成本,提高了矿井提升效率,具有很好的推广价值。     

滚轮罐耳缓冲行程解析方法

滚轮罐耳是煤矿竖井提升运输过程中的重要辅助设备,其安装在提升容器上,能够吸收提升过程中罐道和容器碰撞产生的能量,避免罐道和容器的硬性接触。应用ANSYS和ADAMS软件对罐耳承受水平推力时的缓冲行程进行解析,并同试验情况相对比,得到缓冲行程变化的一般规律。