MgO对烧结矿质量的影响及MgO与B_2O_3的交互作用

研究了ＭｇＯ与烧结矿常温强度及冶金性能的关系,以及含硼及含镁物质同时加入烧结混合料时的交互作用。结果表明,ＭｇＯ对烧结矿常温强度的影响随碱度的不同而不同。ＭｇＯ的加入使烧结矿软熔性能、抗低温还原粉化性能改善,还原性变差。在烧结混合料中同时加入含硼及含镁物质时,ＭｇＯ与Ｂ２Ｏ３ 具有明显的交互作用规律,ＭｇＯ与Ｂ２Ｏ３ 相互弥补了各自对烧结矿质量的不利影响。     

高铝烧结矿中MgO的影响研究

通过烧结杯实验, 研究了提高MgO含量对高铝烧结矿生产技术经济指标、烧结矿强度和矿物组成以及冶金性能的影响。结果表明: 高铝烧结矿中MgO含量由2.55%提高到3.21%时, 烧结矿成品率降低了4.77%, 烧结利用系数降低了0.3 t/(m²·h), 转鼓强度降低了4.8%, 气孔率增加, 烧结矿低温还原粉化指数由66.8%提高到72.1%, 还原性未发生明显变化。     

含硼铁精矿作为烧结矿含硼添加剂的探索

对含硼铁精矿作为烧结矿含硼添加剂进行了探索。以混合铁精矿为原料，以含硼铁精矿为添加剂，以无烟煤为燃料、石灰石为熔剂，研究了不同添加剂用量下烧结矿的技术指标、软化温度及还原度，分析了含硼铁精矿提高烧结矿的强度和冶金性能的原因。研究表明，含硼铁精矿是一种良好的烧结矿含硼添加剂。     

含硼添加剂对磁铁矿烧结过程中正硅酸钙生成的影响

研究了磁铁矿烧结过程中正硅酸钙的形成机理及含硼添加剂对正硅酸钙生成的影响。在磁铁矿烧结过程中,ＣａＯ溶解于ＦｅＯ－ＳｉＯ２ 系初期液相,饱和时析出２ＣａＯ·ＳｉＯ２。在冷却带,由液相中进一步析出２ＣａＯ·ＳｉＯ２,同时析出铁酸钙。加入含硼物质可增加铁酸钙的生成量,减少硅酸钙的生成量。     

不同碱度对钒钛烧结矿质量的影响

以现场配料为基础,通过烧结杯试验,研究不同碱度与烧结矿转鼓指数、成品率、小粒级及冶金性能之间的规律。结果表明:随碱度提高,烧结矿的转鼓指数升高,烧结成品率也成上升趋势,烧结矿的小粒级烧结矿的小粒级有增加趋势,但变化不明显,烧结矿的低温还原粉化性能和还原性能明显改善。为研究不同碱度对烧结矿质量的影响提供了理论依据。     

含硼添加剂改善烧结矿质量机理及硼-镁复合添加剂的研究

概述了铁矿粉烧结应用含硼添加剂的现状。叙述了含硼添加剂改善烧结矿质量机理的研究结果。指出应用含硼添加剂应根据烧结原料及工艺条件合理选择含硼物质。     

马来西亚海砂配比对烧结矿性能的研究

为了在烧结过程中大量应用马来西亚海砂,本文通过同化性能及钙系粘结相生成能力研究马来西亚海砂对烧结矿低温粉化性能影响。采用烧结杯试验和低温还原粉化试验获得烧结矿低温还原粉化率。结果得出:马来西亚海砂配加量大于10%后,烧结矿低温粉化性能变差。采用同化性能及钙系粘结相生成能力的方法与采用常规的烧结杯方法获得烧结矿低温还原粉化性能的结论相符。     

CS值及操作负压对转鼓强度的影响

分析了烧结矿中CS值(即CaO%+SiO2%)对转鼓强度的影响,以及在不同熔剂水平下,熔剂对操作负压的影响。随着熔剂量的增加,混合料透气性得到明显改善。为了得到适宜的垂直烧结速度,应当降低抽风负压。同时证明了在一定熔剂水平下,抽风负压为某一确定值时,烧结矿转鼓强度达到最高,高于或者低于此值,强度都会下降。     

兰炭末在烧结矿生产中的应用研究

为降低烧结矿成本,用兰炭做为燃料替代部分焦粉进行生产试验.试验结果表明,烧结时兰炭配比达到30%时,在燃料配比不增加的情况下所得烧结矿的软化性能,还原性能、还原粉化性能、转鼓强度等指标达到行业烧结矿标准,能满足炼铁对烧结矿产质量的要求,达到降本增效的目的。     

新西兰海砂矿烧结性能研究

为探究新西兰海砂矿用于鞍钢烧结生产的可行性, 对比了新西兰海砂矿与鞍钢常用粉矿的烧结基础特性, 同时以鞍钢鲅鱼圈分公司烧结生产条件为基础, 在实验室研究了配加不同比例新西兰海砂矿对烧结指标、烧结矿性能以及高炉渣化学成分的影响。结果表明, 随着新西兰海砂矿配比增加, 烧结矿转鼓强度与成品率均下降, 烧结矿品位与SiO₂含量降低, Al₂O₃与TiO₂含量增加, 还原粉化指标与还原度变差, 分析计算出高炉渣中TiO₂含量会上升。相比于其它常用粉矿, 新西兰海砂矿烧结属性较差, 在鲅鱼圈烧结生产条件下, 综合考虑烧结指标及高炉渣流动性, 建议新西兰海砂矿配比不宜超过10%。     

降低镍精矿中氧化镁含量的研究与应用

本文介绍了采用组合抑制剂AB降低镍精矿中MgO含量的试验指标及机理.试验结果表明,该药剂对含Mg硅酸盐矿物有特殊的抑制效果,而且选择性强,对Ni硫化矿基本上无抑制作用,对矿泥的分散效果亦较好.     

氧化镁浆液碳化机理的研究

碳化是自白云岩或菱镁矿生产氧化镁和碱式碳酸镁等产品的基本工序。对碳化机理的研究有助于揭示碳化过程的本质和确定碳化的最佳条件,在理论和实践上均有意义。本文据系统的试验资料指出碳化的速控步骤不是化学反应,而是碳化过程中形成的 Mg(HCO_3)_2离开 MgO 固体表面向溶液的扩散。可作为判据的反应活化能计算结果(0.997kJ/mol)亦为此提供了证明。     

奶酪棒状氧化镁吸附水中重金属锰的效能与机理

以硫酸镁、碳酸氢铵为原料,在无表面活性剂条件下合成了棒状结构碱式碳酸镁前驱体,经高温热解得到多孔奶酪棒状氧化镁（C-MgO）。基于SEM、XRD、IR、TG表征技术分析了其表面形貌、物相组成、官能团组成等物化性能。并探究了C-MgO吸附废水中重金属锰的效能与机理。研究结果表明,C-MgO展示出5793mg/g超高的锰吸附能力,高于目前报道吸附材料。此外,动力学研究表明该材料能够在加入量仅为0.08g/L的条件下实现废水中锰的快速去除。吸附机理结果研究表明,C-MgO对锰的吸附过程主要吸附机理为氧化镁质子化、锰氢氧根配位、镁锰络合等,使活性氧化镁通过化学吸附转变为MgMn2O4。固定床动态吸附实验证明了C-MgO具有较好的应用前景。因此,该研究提供了一种便捷的前驱体法合成的奶酪棒状氧化镁合成技术,吸附材料能够实现锰废水的低成本、高效去除。     

菱镁矿阶梯化煅烧制备活性氧化镁

利用菱镁矿通过阶梯化升温保温的煅烧方式制备活性氧化镁。首先分析TG-DTG曲线得出菱镁矿的主要分解温度为550~700℃;然后根据主要分解温度范围分别预设不同的煅烧温度和保温时间,计算分解率,并利用水合法测定氧化镁的活性。最后综合考虑菱镁矿分解率和氧化镁活性两方面因素,得出最佳煅烧条件为:550℃保温7 h,升到650℃后保温2 h。     

由菱镁矿制备氧化镁晶须的工艺研究

以菱镁矿、硫酸、碳酸铵为原料,首先合成出片状碱式碳酸镁,在母液中陈化24h后得到碳酸镁晶须.然后在高温箱式电阻炉中,于800℃下煅烧4h得到氧化镁晶须.化学分析、扫描电子显微镜(SEM)及X射线衍射(XRD)表明,该氧化镁晶须具有较高的纯度和良好的结晶状态,其长度和长径比分别可达80μm和20:1.     

熔盐法制备片状及多孔棒状形貌氧化镁

以MgCl₂、CaCO₃和NaCl、KCl为原料, 采用熔盐法制备了片状和多孔棒状形貌MgO粉体。借助XRD、FT-IR、SEM等手段对产物进行了分析和表征。结果表明: 原料在700 ℃热处理后, 经PEG溶液浸泡得到的氢氧化镁前驱物形貌为纤维状, 经EDTA-PEG溶液浸泡得到的氢氧化镁前驱物形貌为片状。纤维状氢氧化镁分解为氧化镁产物后呈多孔棒状形貌, 直径介于20～80 nm, 长径比介于40～100; 片状氢氧化镁分解为氧化镁产物后仍保持片状形貌, 厚度介于30～50 nm, 直径介于200～500 nm, 单片表面积最大可达1.0 μm²。     

X-射线荧光光谱法测定石灰石中CaO、MgO含量

提出采用X-射线荧光光谱法测定石灰石中CaO、MgO含量。将石灰石样品进行磨细处理,在压片机上制成样片。在X射线荧光光谱仪上按照选定的分析条件,以标准样品做工作曲线,根据工作曲线测定样品含量。通过与国家标准化学法对照,分析结果基本一致。该方法简便、快速、准确、重现性好。     

降低镍精矿中氧化镁含量的试验研究

降低镍精矿中氧化镁含量 ,达到冶炼要求 ,在镍矿山的生产经营中有着十分重要的意义。本文介绍了通过加入X -P、CMC等药剂有效地抑制含氧化镁脉石矿物 ,进行镍精矿浮选降镁试验 ,使镍精矿中的氧化镁含量达到了冶炼要求的指标